自动升降密封门的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动升降密封门，属于用于闭合开口的门扇技术领域。


背景技术：

2.在密封空间设施技术领域，升降密封门是常用的能够通过开启和闭合，实现设施内部与外界隔离的状态的设备。
3.申请号202022547309.6的中国专利公开了一种动力外置自动升降密封门，该升降密封门虽然可以实现密封功能，但使用的是普通密封圈，密封效果仍然不理想。而且，其密封门的升降机构复杂且不便。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，进一步提高现有自动升降密封门的密封效果和升降灵活性。
5.本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种自动升降密封门，包括门框、内门板、外封板、减速电机和摆杆组件，所述门框由门框前板、门框后板、门框顶板和门框底板彼此固连并围成夹心层结构，所述内门板位于所述夹心层内，所述内门板的前表面与所述门框前板贴靠，所述内门板的后表面与所述门框后板贴靠，所述门框后板的内部左右两侧边分别固定有导轨，所述内门板的两侧设有与所述导轨配合并形成垂向移动副的滑块，所述门框前板的上半部外侧面固连有门框前盖板，所述外封板固连在所述门框前盖板的外侧面，所述外封板上设有轴承法兰，所述减速电机通过轴承固定在轴承法兰上，所述摆杆组件包括摆杆和摆杆旋转轴，所述摆杆的一端与摆杆旋转轴铰接，所述摆杆旋转轴穿过所述外封板与所述减速电机联轴，所述摆杆另一端铰接有摆杆传动轴，所述内门板的上部开设有长槽孔内，所述摆杆传动轴穿设于所述长槽孔，所述门框后板上设有四边密封周槽，所述四边密封周槽内设有充气密封涨圈，所述门框顶板和门框底板上分别设有上接近开关和下接近开关；所述充气密封涨圈通过气管外接气源，所述接近开关通过数据线外接控制器。
6.本实用新型的有益效果是：1）由于在门框后板上四边周槽内设置的充气密封涨圈，因此当内门板沿夹心层下降抵靠到门框底板的位置后，下接近开关触发信号通过外接控制器打开外接气源给充气密封涨圈充气，充气胀开的充气密封涨圈在彼此贴靠的内门板和门框后板之间挤压在内门板和门框后板的表面，从而在内门板和门框后板之间形成很好的密封；2）由于摆杆一端的摆杆旋转轴与电机直连，电机转动时带动摆杆沿弧线摆动的同时，摆杆另一端在内门板的长槽孔内形成向上分力，当向上分力大于或小于内门板重力时，即可将内门板提升或下降，升降灵活方便且结构简单可靠。
7.进一步，所述门框顶板的顶部设置有上法兰，所述门框底板的底部设置有下法兰，所述上接近开关和下接近开关分别固定在上法兰和下法兰上。
附图说明
8.下面结合附图对本实用新型的自动升降密封门作进一步说明。
9.图1是实施例自动升降密封门的结构示意图。
10.图2是图1中沿a-a向的剖面图。
11.图3是图1中沿b-b向的剖面图。
12.图4是图2的中h处的局部示意图。
13.图5是图2的中i处的局部示意图。
14.图6是图3的中j处的局部示意图。
15.图7是图1中拿掉减速电机、外封板和门框前板后的摆杆状态一结构示意图。
16.图8是图1中拿掉减速电机、外封板和门框前板后的摆杆状态二结构示意图。
17.图9是图1中拿掉减速电机、外封板和门框前板后的摆杆状态三结构示意图。
具体实施方式实施例
18.本实施例的自动升降密封门，如图1所示，包括门框5、内门板4、外封板2、减速电机1和摆杆组件。
19.如图1、2和3所示，门框5由门框前板5-4、门框后板5-1、门框顶板5-2、门框底板5-5彼此固连并围成夹心层结构，内门板4位于该夹心层内，内门板4的前表面与门框前板5-4贴靠，内门板4的后表面与门框后板5-1贴靠。如图3，在门框后板5-1的内部左右两侧边分别固定有导轨11，内门板4的两侧设有与导轨11配合并形成垂向移动副的滑块10。在门框前板5-4的上半部外侧面固连有门框前盖板5-3，外封板2固连在门框前盖板5-3的外侧面。如图4，通过轴承固定在轴承法兰6上。
20.如图2和7所示，摆杆组件包括摆杆3和摆杆旋转轴3-1，摆杆3的一端与摆杆旋转轴3-1铰接。如图2和4所示，摆杆旋转轴3-1穿过外封板2与减速电机1联轴。如图5和7所示，摆杆3另一端铰接有摆杆传动轴3-2，在内门板4的上部开设有长槽孔12，摆杆传动轴3-2穿设于长槽孔12内。
21.如图3和6所示，在门框后板5-1上设有四边密封周槽，四边密封周槽内设有充气密封涨圈7。
22.如图2，在门框顶板5-2和门框底板5-5上分别设有上接近开关8和下接近开关9。门框顶板5-2顶部设置有上法兰，门框底板5-5底部设置有下法兰，上接近开关8和下接近开关9分别固定在上法兰和下法兰上。
23.本实施例中，充气密封涨圈7是通过气管外接气源，接近开关8、9通过数据线外接控制器。充气密封涨圈7也叫充气密封圈、橡胶充气密封圈、充气硅胶圈和硅胶充气囊密封圈等。
24.如图4所示，外封板2上设有轴承法兰6，减速电机1的减速器与摆杆旋转轴3-1直接联接，轴承法兰6与摆杆旋转轴3-1之间设有唇形密封圈14，外封板2与摆杆旋转轴3-1之间设有轴承13。
25.使用时，如图7、图8和图9所示，摆杆3对内门板4的重力始终形成相等反作用的向
上支撑力。当减速电机1正转带动摆杆3向上逆时针旋转时，摆杆3形成向上力矩，摆杆传动轴3-2在长槽孔12由左向右滑动产生向上分力，带动内门板4上升（图7）；随着摆杆3继续向上逆时针旋转至水平点处时，即摆杆传动轴3-2在长槽孔12向右滑动到顶端长槽孔12时（图8），摆杆传动轴3-2在长槽孔12开始由右向左滑动，此时依然产生向上分力，带动内门板4上升至到最高处（图9）。反之，当减速电机1反转带动摆杆3向下顺时针旋转时，此时电机转速较慢，摆杆3形成缓慢的向下力矩，当摆杆3从最高点转动至水平点时候，摆杆传动轴3-2沿长槽孔12由左向右滑动，此时摆杆3的向下分力带动内门板4开始下降,当摆杆从水平点至最低点的时候，摆杆传动轴3-2沿长槽孔12开始由右向左滑动，带动内门板4继续下降至门框底部。内门板4在升降时，内门板4两侧的滑块10与门框后板5内部两侧的导轨11配合，保证了内门板4的上下移动。
26.当内门板4上升到最高处时，触发门框顶板5-2处的上接近开关8，减速电机1停转和摆杆3停止摆动，使内门板4悬停。当内门板4下降到最低处时，触发门框底板5-5处的下接近开关9，下接近开关9触发信号通过外接控制器打开外接气源给充气密封涨圈7充气，充气胀开的充气密封涨圈7在彼此贴靠的内门板4和门框后板5-1之间挤压在内门板4和门框后板5-1的表面，从而在内门板4和门框后板5-1之间形成很好的密封。
27.本实施例利用减速电机1提供动力，可以有效控制密封门的升降速度，较少安全隐患，摆杆组件提升并配合导轨滑块的线性移动，可使内门板4的升降定位精度高，升降更加灵活和方便。尤其是采用充气密封涨圈7充气后与内门板和门框后板5-1形成的压紧，实现突出的密封效果。
28.本实用新型的不局限于上述各实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。