一种光纤陀螺的辅助排线工具的制作方法

1.本实用新型涉及光纤陀螺制造技术领域，具体是一种光纤陀螺的辅助排线工具。


背景技术：

2.排线又称软性电路板，被用于部件或区域内的数据传输，排线可移动、弯曲而不会损坏导线，具有着较高的自由度。
3.光纤陀螺在安装时需要将排线安装在pcb板上，进而将pcb板安装在光纤陀螺的内部。
4.在排线安装的过程中，由于排线体积较小，使得操作人员在安装排线时，操作人员较难将排线对准需安装的位置，导致安装排线的难度较高，使得安装排线的效率较低；因此，针对上述问题提出一种光纤陀螺的辅助排线工具。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决操作人员在安装排线时，操作人员较难将排线对准需安装的位置，导致安装排线的难度较高，使得安装排线的效率较低的问题，本实用新型提出一种光纤陀螺的辅助排线工具。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种光纤陀螺的辅助排线工具，包括压合底座；所述压合底座的端部铰接有压合臂；所述压合底座与压合臂之间固接有弹片；所述弹片设置在靠近压合底座与压合臂铰接处的端部位置；所述压合底座的顶部开设有pcb板放置槽；所述pcb板放置槽开设在压合底座远离弹片的一侧；所述压合臂的底面侧壁上固接有排线放置块；所述排线放置块设置在对应pcb板放置槽的位置处；所述排线放置块的内部开设有排线放置槽；所述排线放置槽的内部滑动连接有第一滑动块；所述第一滑动块的底面侧壁上固接有固定吸盘；所述第一滑动块的顶部固接有推杆；所述推杆的端部固接有按压块；所述按压块设置在压合臂的顶部位置；所述第一滑动块与排线放置块的内侧壁之间固接有第一弹簧；解决了现有安装排线时较为不便的问题。
7.优选的，所述第一滑动块的内部滑动连接有第二滑动块；所述推杆的端部固接在第二滑动块的顶部；所述第二滑动块与第一滑动块的内侧壁之间固接有第二弹簧；所述第二滑动块的内侧壁与固定吸盘的内部之间连通有导气管；所述第二弹簧的弹性强度比第一弹簧的弹性强度更大；使得排线在安装完成后，可更加方便的脱离固定吸盘。
8.优选的，所述压合底座的顶部固接有定位杆；所述压合臂的底部开设有定位槽；所述定位杆的形状与定位槽相适应设置；使得安装排线时，排线可更加准确的安装在pcb板上。
9.优选的，所述定位杆滑动连接在滑动外杆的内部；所述定位杆的底部固接有第三弹簧；所述第三弹簧的端部固接在滑动外杆的底部；使得定位的效果更好。
10.优选的，所述压合底座的内部滑动连接有推动块；所述推动块的端部固接有若干个顶出杆；所述压合底座的内部开设有顶出通孔；所述顶出通孔开设在对应顶出杆的位置
处；所述推动块的顶部固接有第四弹簧；所述第四弹簧的端部固接在压合底座的内侧壁上；使得工具的使用更加方便。
11.优选的，所述压合底座的底部固接有四个磨砂垫；所述磨砂垫分别设置在压合底座的底部四角处；使得工具在使用的过程中更加的稳定。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过将pcb板放置在压合臂的内部，排线吸附在排线放置槽的底部，进而按压压合臂，将排线压合在pcb板的顶部，进而按压按压块将排线压合在pcb板上的结构设计，实现了可更加方便的安装排线的功能，解决了现有安装排线时较为不便的问题。
14.2.本实用新型通过将排线安装在pcb板上后，可推动第二滑动块，进而可使得第二滑动块滑动腔内部的空气通过导气管进入固定吸盘内部的结构设计，实现了当排线安装完成后，固定吸盘可更加方便的脱离固定吸盘的功能，使得排线的安装更加方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的排线工具的立体图；
17.图2为实施例一的排线工具的主视图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为图2中b处的放大图；
20.图5为图3中c处的放大图；
21.图6为图4中d处的放大图；
22.图7为实施例二的吸附槽的结构示意图。
23.图中：1、压合底座；2、压合臂；3、弹片；4、pcb板放置槽；5、排线放置块；6、排线放置槽；7、固定吸盘；8、第一滑动块；9、推杆；10、按压块；11、第一弹簧；12、第二滑动块；13、第二弹簧；14、导气管；15、定位杆；16、定位槽；17、滑动外杆；18、第三弹簧；19、推动块；20、顶出杆；21、第四弹簧；22、磨砂垫；23、吸附槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-6所示，一种光纤陀螺的辅助排线工具，包括压合底座1；所述压合底座1的端部铰接有压合臂2；所述压合底座1与压合臂2之间固接有弹片3；所述弹片3设置在靠近压合底座1与压合臂2铰接处的端部位置；所述压合底座1的顶部开设有pcb板放置槽4；所述pcb板放置槽4开设在压合底座1远离弹片3的一侧；所述压合臂2的底面侧壁上固接有排
线放置块5；所述排线放置块5设置在对应pcb板放置槽4的位置处；所述排线放置块5的内部开设有排线放置槽6；所述排线放置槽6的内部滑动连接有第一滑动块8；所述第一滑动块8的底面侧壁上固接有固定吸盘7；所述第一滑动块8的顶部固接有推杆9；所述推杆9的端部固接有按压块10；所述按压块10设置在压合臂2的顶部位置；所述第一滑动块8与排线放置块5的内侧壁之间固接有第一弹簧11；在工作时，当需要安装排线时，首先将pcb板放置在pcb板放置槽4的内部，进而将排线放置在排线放置槽6的内部，进而通过排线将固定吸盘7内部的空气挤出，使得排线被吸附在第一滑动块8的底部，进而按压压合臂2，使得排线压合在pcb板的顶部，进而按压按压块10，将排线压合在pcb板上，使得排线可更加方便的安装在pcb板的顶部，解决了现有安装排线时较为不便的问题。
27.所述第一滑动块8的内部滑动连接有第二滑动块12；所述推杆9的端部固接在第二滑动块12的顶部；所述第二滑动块12与第一滑动块8的内侧壁之间固接有第二弹簧13；所述第二滑动块12的内侧壁与固定吸盘7的内部之间连通有导气管14；所述第二弹簧13的弹性强度比第一弹簧11的弹性强度更大；在工作时，当排线安装在pcb板上，推动按压块10时，由于第二弹簧13的弹性强度更大，在推动第一滑动块8时，第二滑动块12不会缩入第一滑动块8的内部，当排线安装在pcb板上时，第一滑动块8与压合底座1的侧壁接触，继续挤压按压块10，可挤压第二滑动块12，使得第二滑动块12的滑动腔内部的空气通过导气管14挤压入固定吸盘7的内部，进而使得固定吸盘7内部的空气增加，固定吸盘7对排线的吸附能力变弱，使得排线在安装完成后，可更加方便的脱离固定吸盘7。
28.所述压合底座1的顶部固接有定位杆15；所述压合臂2的底部开设有定位槽16；所述定位杆15的形状与定位槽16相适应设置；在工作时，当压合臂2下压的过程中，可使得定位杆15插入定位槽16的内部，进而使得压合底座1在下压的过程中，对排线放置块5进行定位，使得排线放置块5可更加准确的对准pcb板放置槽4的位置，使得排线更易对准pcb板的位置，进而使得安装排线时，排线可更加准确的安装在pcb板上。
29.所述定位杆15滑动连接在滑动外杆17的内部；所述定位杆15的底部固接有第三弹簧18；所述第三弹簧18的端部固接在滑动外杆17的底部；在工作时，当定位杆15插入定位槽16的内部后，可挤压定位杆15，进而使得定位杆15缩入滑动外杆17的内部，使得定位杆15可对定位槽16进行持续定位，使得定位的效果更好。
30.所述压合底座1的内部滑动连接有推动块19；所述推动块19的端部固接有若干个顶出杆20；所述压合底座1的内部开设有顶出通孔；所述顶出通孔开设在对应顶出杆20的位置处；所述推动块19的顶部固接有第四弹簧21；所述第四弹簧21的端部固接在压合底座1的内侧壁上；在工作时，当排线安装在pcb板上后，可推动推动块19，进而通过推动块19推动顶出杆20，使得顶出杆20将pcb板顶出pcb板放置槽4的内部，使得pcb板更易取出，进而使得工具的使用更加方便。
31.所述压合底座1的底部固接有四个磨砂垫22；所述磨砂垫22分别设置在压合底座1的底部四角处；在工作时，当按压压合臂2，进而将排线安装在pcb板上时，磨砂垫22可使得压合底座1与台面之间的摩擦力更大，进而使得工具在使用的过程中更加的稳定。
32.实施例二
33.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述磨砂垫22的内部开设有吸附槽23；所述吸附槽23开设在磨砂垫22的底部中心位置处；在工作时，当
按压压合臂2时，可将吸附槽23内部的空气挤出，进而使得磨砂垫22吸附在台面上，使得工具在使用时更加的稳定。
34.工作原理，在工作时，当需要安装排线时，首先将pcb板放置在pcb板放置槽4的内部，进而将排线放置在排线放置槽6的内部，进而通过排线将固定吸盘7内部的空气挤出，使得排线被吸附在第一滑动块8的底部，进而按压压合臂2，使得排线压合在pcb板的顶部，进而按压按压块10，将排线压合在pcb板上，使得排线可更加方便的安装在pcb板的顶部，解决了现有安装排线时较为不便的问题，当排线安装在pcb板上，推动按压块10时，由于第二弹簧13的弹性强度更大，在推动第一滑动块8时，第二滑动块12不会缩入第一滑动块8的内部，当排线安装在pcb板上时，第一滑动块8与压合底座1的侧壁接触，继续挤压按压块10，可挤压第二滑动块12，使得第二滑动块12的滑动腔内部的空气通过导气管14挤压入固定吸盘7的内部，进而使得固定吸盘7内部的空气增加，固定吸盘7对排线的吸附能力变弱，使得排线在安装完成后，可更加方便的脱离固定吸盘7，当压合臂2下压的过程中，可使得定位杆15插入定位槽16的内部，进而使得压合底座1在下压的过程中，对排线放置块5进行定位，使得排线放置块5可更加准确的对准pcb板放置槽4的位置，使得排线更易对准pcb板的位置，进而使得安装排线时，排线可更加准确的安装在pcb板上，当定位杆15插入定位槽16的内部后，可挤压定位杆15，进而使得定位杆15缩入滑动外杆17的内部，使得定位杆15可对定位槽16进行持续定位，使得定位的效果更好，当排线安装在pcb板上后，可推动推动块19，进而通过推动块19推动顶出杆20，使得顶出杆20将pcb板顶出pcb板放置槽4的内部，使得pcb板更易取出，进而使得工具的使用更加方便，当按压压合臂2，进而将排线安装在pcb板上时，磨砂垫22可使得压合底座1与台面之间的摩擦力更大，进而使得工具在使用的过程中更加的稳定。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。