一种螺杆拆卸夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种螺杆拆卸夹持装置。


背景技术：

2.螺杆挤出机是塑料加工过程中常用的设备，现有的螺杆挤出机上的螺杆，大部分是由芯轴以及套接在芯轴上的螺纹套组成，螺纹套可根据实际生产需要进行装拆、更换，而实际在生产过程中拆卸螺杆上的螺纹套是一件费时费力的事情。
3.要将螺纹套拆卸下来，绝非易事，长期以来，人们在拆卸螺纹套时一般采用手工敲打的方式，这种一锤一锤的单向敲打方式往往对螺纹块造成很大的冲击，经常使螺纹套被击碎，导致各种各样的报废现象，从而增加了维护成本，同时手工敲打的方式要求工人进行长时间高强度的劳动，而且效率低下，非常不方便。
4.目前研发有一些机构、设备帮助进行螺杆的拆卸操作，其拆卸过程需要先将螺杆固定，故需要使用夹持机构固定螺杆，而现有的这些夹持机构的结构多是环形，其中设置夹爪用以夹紧固定螺杆，安装时螺杆需要从中穿过，这对于安装操作并不方便，螺杆长度很大，在穿越过程中容易因为偏移而产生碰撞，而且螺杆需要吊起操作越过夹持机构时也非常不便，而且夹持时需要通过铝模包裹螺杆的螺纹套，同时需要旋转调整使其螺纹紧贴，实际操作过程中相当困难，亟需改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种非常便于吊放安装螺杆，又能同时调整铝模的螺杆拆卸夹持装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺杆拆卸夹持装置。
7.一种螺杆拆卸夹持装置，包括夹持装置和调整机构，所述夹持装置包括基座及安装在所述基座上的左夹块和右夹块，所述左夹块和所述右夹块可沿基座的横向相对移动，所述调整机构包括可沿基座的横向相对移动的主辊轴座和副辊轴座，所述主辊轴座和所述副辊轴座分别设置有与轴向平行的主动辊轴和从动辊轴。
8.作为本实用新型的优选方案，所述调整机构安装在所述基座上，所述主辊轴座和所述副辊轴座位于所述左夹块和所述右夹块的前侧或后侧。
9.作为本实用新型的优选方案，所述调整机构还包括座板和推拉杆，所述主辊轴座和所述副辊轴座活动安装在所述座板上，所述主辊轴座和所述副辊轴座的底侧沿横向分别连接有相平行的第二齿条，且所述第二齿条之间同时啮合连接有转动安装在所述座板上的第二齿轮，所述推拉杆与所述主辊轴座背向所述主动辊轴的一侧连接。
10.作为本实用新型的优选方案，所述推拉杆通过固定座安装在所述座板上，所述推拉杆的末端与所述主辊轴座连接，所述推拉杆上套接有抵接所述主辊轴座的缓冲弹簧。
11.作为本实用新型的优选方案，所述座板上对称地设置有横向延伸的限位槽，所述限位槽滑动夹接所述主辊轴座和所述副辊轴座的两侧边缘。
12.作为本实用新型的优选方案，所述夹持装置还包括用于带动所述左夹块和所述右夹块的两组夹块液压缸，两组所述夹块液压缸通过支架分别安装在所述基座的两侧，两组所述夹块液压缸分别连接所述左夹块和所述右夹块。
13.作为本实用新型的优选方案，每组所述夹块液压缸有两个并竖直排列地安装在所述支架上。
14.作为本实用新型的优选方案，所述左夹块和所述右夹块的底侧沿横向分别连接有相平行的第一齿条，且所述第一齿条之间同时啮合连接有转动安装在所述基座上的第一齿轮。
15.作为本实用新型的优选方案，所述主辊轴座上设置有上下分布的所述主动辊轴和所述从动辊轴，所述副辊轴座上设置有上下分布的两个所述从动辊轴。
16.本实用新型实施例一种螺杆拆卸夹持装置与现有技术相比，其有益效果在于：能够直接从上吊放螺杆，并且在装夹的同时能够轻易进行铝模的调整操作，又避免对螺杆造成损坏，降低了拆卸难度，并大大提升效率。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例一种实施例的总装结构示意图；
18.图2是本实用新型中调整机构的结构示意图；
19.图3是图2俯视角度的结构示意图；
20.图4是本实用新型中夹持装置的结构示意图；
21.图5是本实用新型中夹持装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的描述中，还需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
25.参考图1－5，本实用新型实施例的一种螺杆拆卸夹持装置，包括夹持装置1和调整机构4，所述夹持装置1包括基座13及安装在所述基座13上的左夹块11和右夹块12，所述左夹块11和所述右夹块12可沿基座13的横向相对移动，所述调整机构4包括可沿基座13的横
向相对移动的主辊轴座41和副辊轴座42，所述主辊轴座41和所述副辊轴座42分别设置有与轴向平行的主动辊轴43和从动辊轴44，所述左夹块11和右夹块12可通过动力缸、电机带动联动机构来驱动实现左右横向的相对靠近或远离移动，所述左夹块11和所述右夹块12均可在所述基座13上滑动连接或滚动连接，所述主辊轴座41和所述副辊轴座42可通过动力缸、电机连接联动机构带动实现移动，所述主动辊轴43可通过电机以传动机构带动，主动辊轴43和从动辊轴44位于主辊轴座41和副辊轴座42的上端或相互对向的一侧上以能够同时对应地从两侧抵接螺杆，所述夹持装置1的左夹块11和右夹块12之间的螺杆通过铝模包裹被夹紧时，所述主辊轴座41和副辊轴座42相互对向移动并通过所述主动辊轴43和从动辊轴44从两侧抵接住螺杆形成表面摩擦力，随所述主动辊轴43转动来带动螺杆转动，可自由转动的从动辊轴44跟随铝模转动，使螺杆与左夹块11和右夹块12之间铝模在转动到一定位置后更为匹配啮合，从而避免在拆卸螺纹套的过程中螺杆于夹持装置1中产生打滑，甚至导致螺纹磨损而损坏螺杆，从而很好地通过铝模让左夹块11和右夹块12夹紧螺杆；放入或移出螺杆时，无需将螺杆沿轴向水平地移送，从而避免了水平移送时左右摇晃可能与左夹块11、右夹块12、主辊轴座41和副辊轴座42可能造成的碰撞，而且直接上下吊放的操作也相较从封闭环形的结构或孔洞穿过的运送操作更容易又更灵活，每次操作只需要一次吊放即可。
26.参考图1，示例性的，所述调整机构4安装在所述基座13上，所述主辊轴座41和所述副辊轴座42位于所述左夹块11和所述右夹块12的前侧或后侧，由此所述调整机构4和所述夹持装置1相整合，既能让调整机构4整体随夹持装置1移动，提高结构的紧凑性，又能让所述主辊轴座41和所述副辊轴座42更靠近所述左夹块11和所述右夹块12，也更便于调整夹块之间的铝模。
27.参考图2和3，示例性的，所述调整机构4还包括座板46和推拉杆47，所述主辊轴座41和所述副辊轴座42活动安装在所述座板46上，所述主辊轴座41和所述副辊轴座42的底侧沿横向分别连接有相平行的第二齿条48，且所述第二齿条48之间同时啮合连接有转动安装在所述座板46上的第二齿轮49，所述推拉杆47与所述主辊轴座41背向所述主动辊轴43的一侧连接，所述推拉杆47用于带动所述主辊轴座41横向移动，同时通过所述第二齿条48和所述第二齿轮49配合，当主辊轴座41横向移动时副辊轴座42自动跟随移动，从而实现联动，在调整铝模时只需操作推拉杆47使主辊轴座41和副辊轴座42同时从两侧向螺杆移动并抵接铝模，再通过所述主动辊轴43转动铝模进行调整，调整后通过推拉杆47拖动主辊轴座41连带副辊轴座42分开，非常方便。
28.参考图3，示例性的，所述推拉杆47通过固定座471安装在所述座板46上，所述推拉杆47的末端与所述主辊轴座41连接，所述推拉杆47上套接有抵接所述主辊轴座41的缓冲弹簧472，当人手操作推动所述推拉杆47即可带动所述主辊轴座41和副辊轴座42相对向接近地移动，当主动辊轴43和从动辊轴44夹接螺杆，主辊轴座41受到的返作用力通过所述缓冲弹簧472缓冲，避免硬性碰撞造成损坏，让夹接受力更为均匀，调整完成后拉动推拉杆47松开两辊轴座即可，操作简便，也节省机构。
29.参考图2，示例性的，所述座板46的前后两侧边缘上对称地设置有横向延伸的限位槽，所述限位槽滑动夹接所述主辊轴座41和所述副辊轴座42的两侧边缘，所述限位槽将主辊轴座41和副辊轴座42限制只能横向地移动，同时实现限位和活动固定。
30.参考图1和4，示例性的，夹持装置1还包括用于带动所述左夹块11和所述右夹块12
的两组夹块液压缸14，两组所述夹块液压缸14通过支架17分别安装在所述基座13的两侧，两组所述夹块液压缸14分别连接所述左夹块11和所述右夹块12，所述支架17于所述左夹块11和所述右夹块12形成空位，确保不会影响螺杆的吊放进入，支架17支撑夹块液压缸14，利用夹块液压缸14水平施力带动所述左夹块11和所述右夹块12。
31.参考图1和4，示例性的，每组所述夹块液压缸14有两个并竖直排列地安装在所述支架17上，所述左夹块11和所述右夹块12分别同时由两个所述夹块液压缸14一上一下进行带动，从而均匀地实现夹持施力，让螺杆夹持时更稳固。
32.参考图5，示例性的，所述左夹块11和所述右夹块12的底侧沿横向分别连接有相平行的第一齿条15，且所述第一齿条15之间同时啮合连接有转动安装在所述基座13上的第一齿轮16，通过第一齿条15和第一齿轮16，所述左夹块11和所述右夹块12同步联动，提升夹接的精准度。
33.参考图2，示例性的，所述主辊轴座41上设置有上下分布的所述主动辊轴43和所述从动辊轴44，所述副辊轴座42上设置有上下分布的两个所述从动辊轴44，因此调整螺杆时从两侧夹接螺杆的辊轴均有两个，自然保持螺杆稳定位于4个辊轴之间的中点，而且单个主动辊轴43即可带动螺杆，结构简单。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。