一种建筑涂料生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑涂料生产领域，尤其涉及一种建筑涂料生产用过滤装置。


背景技术：

2.目前，涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。现有建筑墙面上通常涂有涂料，主要目的是为了防止墙面腐蚀、渗水和保温，因此建筑墙面所用涂料必须具有良好的保温性能，涂料配料在生产后通常需要进行过滤，以此来去除生产过程中混入的大颗粒，例如公告号为cn207913303u的中国专利文件公开了一种建筑外墙保温涂料生产用过滤装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁上开有进料口，且进料口的内壁上焊接有进料管，所述进料管上设有电控阀门，所述箱体的内壁上焊接有第一过滤板，且第一过滤板的横截面为半圆形结构，所述箱体远离进料管的一侧外壁上开有安装口，且安装口的内壁上通过螺栓固定有观察窗，所述箱体的一侧外壁上焊接有第二固定板，且第二固定板的顶部焊接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端焊接有第二传动杆，且第二传动杆位于箱体内部，所述第二传动杆的外壁上焊接有等距离分布的连接杆，且连接杆远离传动杆的一端均焊接有轴承，所述轴承的外壁上焊接有滚动棍，所述箱体远离进料管的一侧外壁上焊接有水平设置的第一固定板，且第一固定板的顶端焊接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端焊接有第一传动杆，该装置由于无法对涂料原料进行定量过滤，容易导致滤网负载或堵塞，无法满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑涂料生产用过滤装置，用于解决现有的建筑涂料生产用过滤装置无法对涂料原料进行定量过滤，容易导致滤网负载或被堵塞，无法满足需求的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种建筑涂料生产用过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的底部设有排料口，所述箱体的一侧开设有排渣口，所述箱体内吊设有过滤板，所述过滤板上开设有多个滤孔，所述过滤板靠近所述排渣口的一端固定设有内封堵板，所述箱体的外壁铰接设有外封堵板，所述过滤板远离所述排渣口的一端固定设有吊板，所述内封堵板和所述吊板的顶部均固定设有拉绳，所述箱体的一侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴心固定设有第一皮带轮，所述箱体的上方固定设有托架，所述托架的底部固定设有第一压力感应器，所述托架上转动设有卷轴，所述卷轴上通轴心固定设有卷绳盘，所述卷轴靠近所述第一电机的一端同轴心固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间连接有传动皮带，所述内封堵板的下方对应固定设有第二压力感应器，所述箱体的侧壁固定设有plc控制装置，所述第一压力感应器和所述第二压力感应器均与所述plc控制装置电性连接，所述箱体的外壁固定设有与所述plc控
制装置电性连接的鸣笛器，所述过滤板的下方设有粉碎组件。
5.本实用新型提供的一种建筑涂料生产用过滤装置，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述粉碎组件包括第二电机及与所述第二电机的输出端固定连接的破碎杆。
7.进一步地，所述破碎杆的下方倾斜设有导流板。
8.进一步地，所述内封堵板和所述外封堵板的厚度均为3-5cm。
9.进一步地，所述外封堵板的侧壁固定设有手柄。
10.进一步地，当所述内封堵板的底部按压所述第二压力感应器时，所述内封堵板的顶端与所述排渣口的底壁平齐。
11.进一步地，所述过滤板的材质为不锈钢。
12.进一步地，所述吊板、所述内封堵板远离所述过滤板的一侧均与所述箱体的内壁贴合。
13.本实用新型具有如下有益效果：通过所述过滤板可对进入所述箱体内的物料进行过滤，当所述过滤板上的杂质颗粒达到所述第一压力感应器的预定值后，所述第一电机开始反转，以松动所述拉绳，所述过滤板在开始下降，同时所述吊板和所述内封堵板开始下移，使得杂质颗粒汇聚在所述排渣口处，方便工作人员清理，当所述内封堵板按压所述第二压力感应器时，所述鸣笛器立即发出鸣笛声，以提醒工作人员停止进料并打开所述外封堵板，从而将及时将杂质颗粒排出，结构简单，自动化程度高。
附图说明
14.图1为所述建筑涂料生产用过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
15.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图1所示的本实用新型的建筑涂料生产用过滤装置的一个实施例中，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料口101，箱体1的底部设有排料口102，箱体1的一侧开设有排渣口103，箱体1内吊设有过滤板2，过滤板2上开设有多个滤孔，过滤板2靠近排渣口103的一端固定设有内封堵板3，箱体1的外壁铰接设有外封堵板4，过滤板2远离排渣口103的一端固定设有吊板31，内封堵板3和吊板31的顶部均固定设有拉绳5，箱体1的一侧固定设有第一电机6，第一电机6的输出轴同轴心固定设有第一皮带轮7，箱体1的上方固定设有托架8，托架8的底部固定设有第一压力感应器9，托架8上转动设有卷轴10，卷轴10上通轴心固定设有卷绳盘11，卷绳盘11的数量为两个，卷轴10靠近第一电机6的一端同轴心固定设有第二皮带轮12，第一皮带轮7和第二皮带轮12之间连接有传动皮带13，内封堵板3的下方对应固定设有第二压力感应器14，箱体1的侧壁固定设有plc控制装置15，第一压力感应器9和第二压力感应器14均与plc控制装置15电性连接，箱体1的外壁固定设有与plc控制装置15电性连接的鸣笛器16，过滤板2的下方设有粉碎组件17,具体而言，通过过滤板2可对进入箱体1内的物料进行过滤，当过滤板2上的杂质颗粒达到第一压力感应器9的预定值后，第一电机6开始反转，以松动拉绳5，过滤板2在开始下降，同时吊板31和内封堵板3开始下移，使得杂质颗粒汇聚
在排渣口103处，方便工作人员清理，当内封堵板3按压第二压力感应器14时，鸣笛器16立即发出鸣笛声，以提醒工作人员停止进料并打开外封堵板4，从而将及时将杂质颗粒排出，结构简单，自动化程度高。
17.在本技术的一个实施例中，优选地，粉碎组件17包括第二电机171及与第二电机171的输出端固定连接的破碎杆172。
18.在本技术的一个实施例中，优选地，破碎杆172的下方倾斜设有导流板18。
19.在本技术的一个实施例中，优选地，内封堵板3和外封堵板4的厚度均为3-5cm。
20.在本技术的一个实施例中，优选地，外封堵板4的侧壁固定设有手柄41。
21.在本技术的一个实施例中，优选地，当内封堵板3的底部按压第二压力感应器14时，内封堵板3的顶端与排渣口103的底壁平齐。
22.在本技术的一个实施例中，优选地，过滤板2的材质为不锈钢。
23.在本技术的一个实施例中，优选地，吊板31、内封堵板3远离过滤板2的一侧均与箱体1的内壁贴合。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。