阀板焊接对位槽毛刺快速去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀板领域，特别涉及阀板焊接对位槽毛刺快速去除装置。


背景技术：

2.阀板是安装在阀门进行使用的，阀板需要进行生产加工，其中需要对阀板进行焊接处理，阀板在焊接后，焊接的对位槽容易出现不平整的情况，进而会出现毛刺，为了使焊接的对位槽保证平整性，需要对焊接的对位槽进行去毛刺处理。
3.在对阀板焊接对位槽进行去毛刺时，现有技术中会使用打磨片对对位槽进行打磨，以去除毛刺，且阀板呈竖直状态放置，在打磨的过程中，会产生碎屑粘附在阀板上，为了后续减少清理时间，会在打磨的过程中使用水进行降温和对碎屑进行冲刷，使阀板保持干净，但由于阀板的尺寸不一，冲刷的位置为固定状态，若需要对不同尺寸的阀板对位槽进行打磨时，不便于对冲刷位置进行改变，会出现清理不完全的情况，增加后续的处理时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供阀板焊接对位槽毛刺快速去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阀板焊接对位槽毛刺快速去除装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有水管，所述水管的一端套接有喷头，所述固定箱的内部设置有调节机构；
6.所述调节机构包括固定筒、固定板、螺杆和两个限位环，所述水管的外壁与固定筒的内腔滑动穿插连接，所述螺杆位于固定板上，所述螺杆的外壁与限位环的内腔螺纹穿插连接，两个所述限位环分别位于固定板的上方和下方。
7.优选的，所述固定板的一侧与固定箱的内壁固定连接，所述固定板的顶部开设有滑动槽，所述螺杆与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述固定筒的底端螺纹穿插连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶端与水管相贴合。
8.优选的，所述固定箱内壁的一侧开设有通槽，所述水管位于通槽的内部。
9.优选的，所述工作台顶端的两侧均开设有漏水槽，所述工作台的下方设置有收集框。
10.优选的，所述收集框的底端固定穿插连接有出水管道，所述出水管道的内腔螺纹穿插连接有螺纹塞。
11.优选的，所述固定箱的内部设置有打磨本体，所述收集框顶端的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的底端螺纹穿插连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与工作台螺纹穿插连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过利用加工箱、水管、喷头、固定板、螺杆、固定筒和两个限位环的相互配合，喷头对阀板打磨处进行冲刷，螺杆带动水管进行上下运动，限位环对螺杆的位
置进行限定，进而有利于对喷头的位置进行调节，便于适用于不同尺寸的阀板；
14.(2)本实用新型通过利用收集框、固定板、安装螺栓、出水管、螺纹塞和漏水槽的相互配合，收集框对水进行集中收集，出水管有利于对水进行排出，便于节省水资源，便于对水进行重复利用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、固定箱；3、打磨本体；4、水管；5、喷头；6、调节机构；61、固定筒；62、固定板；63、螺杆；64、限位环；65、锁紧螺栓；66、橡胶垫；7、收集框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的阀板焊接对位槽毛刺快速去除装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有固定箱2，固定箱2的内部设置有水管4，水管4为硬质材料，水管4有利于向其内部通入水，便于对阀板打磨处进行冲刷，水管4的一端套接有喷头5，喷头5有利于对阀板焊接对位槽处进行冲水，有利于对碎屑进行冲刷，进而节省后续清理时间，提高工作效率，固定箱2的内部设置有调节机构6。
21.调节机构6包括固定筒61、固定板62、螺杆63和两个限位环64，固定筒61为橡胶材质，有利于对水管4进行支撑，便于增加水管4的稳定性，固定板62有利于螺杆63在其上进行滑动，便于对螺杆63的位置进行限定，螺杆63有利于带动固定筒61进行上下运动，进而便于对水管4和喷头5的位置进行调节，便于对不同尺寸的阀板进行使用，限位环64有利于对螺杆63的位置进行限定，进而便于对水管4和喷头5的位置进行限定，水管4的外壁与固定筒61的内腔滑动穿插连接，螺杆63位于固定板62上，螺杆63的外壁与限位环64的内腔螺纹穿插连接，两个限位环64分别位于固定板62的上方和下方。
22.固定板62的一侧与固定箱2的内壁固定连接，固定板62的顶部开设有滑动槽，螺杆63与滑动槽的内腔滑动穿插连接，固定筒61的底端螺纹穿插连接有锁紧螺栓65，有利于对水管4的位置进行限定，避免水管4的随意滑动，便于增加水管4的稳定性，同时便于对水管4和喷头5的水平位置进行调节，锁紧螺栓65的一端固定连接有橡胶垫66，有利于对水管4进行保护，避免水管4受到损坏，橡胶垫66的顶端与水管4相贴合。
23.固定箱2内壁的一侧开设有通槽，水管4位于通槽的内部。
24.工作台1顶端的两侧均开设有漏水槽，有利于冲刷后的水顺着其内腔进入到收集框7的内部，便于进行集中收集，工作台1的下方设置有收集框7，有利于对水进行集中收集，便于对水进行重复利用。
25.收集框7的底端固定穿插连接有出水管道，有利于对水进行排出，出水管道的内腔
螺纹穿插连接有螺纹塞。
26.固定箱2的内部设置有打磨本体3，收集框7顶端的两侧均固定连接有安装板，安装板的底端螺纹穿插连接有安装螺栓，有利于对收集框7进行安装和拆卸，安装螺栓的一端与工作台1螺纹穿插连接。
27.本实用新型工作原理：
28.当需要对阀板进行焊接对位槽进行打磨时，利用打磨本体3对阀板对位槽进行打磨，在打磨时，向水管4的一端从外界通入水，水进入到水管4的内部，然后水管4从喷头5进行喷出，然后喷头5对阀板的打磨处进行冲刷，水进入到漏水槽的内部，然后进入到收集框7的内部；
29.当需要对不同尺寸的阀板进行打磨，对喷头5的位置进行调节时，首先转动两个限位环64，且两个限位环64的运动方向相反，使螺杆63在固定板62上有可运动空间，然后螺杆63在通槽的内腔中进行滑动，螺杆63带动固定筒61进行运动，进而固定筒61带动水管4进行运动，对喷头5的位置进行调节，待调节完毕后，转动两个限位环64，使两个限位环64向固定板62进行运动，限位环64的边侧与固定板62紧紧贴合，实现对螺杆63的位置限定，实现对喷头5的垂直位置调节，然后拧动锁紧螺栓65，使橡胶垫66远离水管4，然后对水管4进行水平滑动，水管4在固定筒61的内腔中滑动，进而对喷头5的水平位置进行调节，位置确定后，使锁紧螺栓65转动，将橡胶垫66与水管4紧紧贴合，即可对水管4进行固定。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。