内转子永磁同步无齿轮曳引机机座及其安装方法与流程

1.本发明涉及曳引机设备领域，具体是内转子永磁同步无齿轮曳引机机座及其安装方法。


背景技术：

2.曳引机当中有一种驱动轮与马达直接连接的曳引机，由于不使用齿轮箱，因此叫做无齿轮曳引机。
3.由于无齿轮曳引机自带安装垫块，在使用时一般通过螺栓穿过垫块将无齿轮曳引机安装固定在作业台上，由于作业台位置高度一定，因此无齿轮曳引机的作业高度一般只能根据作业台的高度来实现，需要调整无齿轮曳引机作业高度时，则需要更换作业台；另外，曳引机运作过程中也会对作业台造成剧烈的冲击震动感，随着曳引机长时间的使用，曳引机与作业台安装接触的位置处会发生凹陷，影响曳引机接下来的作业角度。
4.针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供内转子永磁同步无齿轮曳引机机座及其安装方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供内转子永磁同步无齿轮曳引机机座及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.内转子永磁同步无齿轮曳引机机座，所述内转子永磁同步无齿轮曳引机机座包括：
8.曳引机本体以及机座本体，所述曳引机本体为无齿轮曳引机，曳引机本体的输出端为输出轴，输出轴上安装有曳引轮，曳引轮上安装固定有挡块，曳引轮外侧表面设有滑槽；所述曳引机本体位于曳引轮外侧表面的位置处安装有导辊，导辊活动安装在安装架上，安装架安装固定在曳引机本体上；
9.所述曳引机本体下端左右两侧设有固定架，固定架下端安装固定有垫板；所述机座本体上端滑动安装有滑板，滑板上端设有橡胶板，垫板下端通过锁紧组件安装固定在橡胶板上端；
10.所述滑板下端设有升降组件，升降组件安装在底座上，底座设置在机座本体下端。
11.所述内转子永磁同步无齿轮曳引机机座的安装方法，包括以下步骤：
12.一、将曳引机本体下端设置的垫板通过锁紧组件锁紧安装固定在滑板上；
13.二、接着根据使用需求，启动升降组件，升降组件运转调整滑板在机座本体内部的上下高度位置。
14.作为本发明进一步的方案：所述垫板下端安装固定有对位柱，滑板上端在与对位柱对应位置处设有对位槽。
15.作为本发明进一步的方案：所述滑板两端安装固定有滑杆，机座本体上开设有滑
槽，滑板两端设置的滑杆滑动安装在机座本体上开设的滑槽内部。
16.作为本发明进一步的方案：所述锁紧组件包括锁筒以及锁杆，锁杆下端穿过垫板、橡胶板以及滑板后活动安装在锁筒内部；所述锁筒内部开设有活动腔，锁杆下端通过缓冲弹簧与活动腔底端接触；所述锁杆位于锁筒内部的部分上设有活动销，锁筒外侧表面开设有活动槽，活动槽呈l形，锁杆上设置的活动销活动安装在锁筒外侧开设的活动槽内部。
17.作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括固定块、第一螺纹副以及第二螺纹副，固定块设置在滑板下端，固定块下端左右两侧通过销轴分别活动安装有第一曲柄以及第二曲柄，所述第一曲柄一端与固定块铰接活动安装，第一曲柄另一端铰接活动安装在第一螺纹副上，第一螺纹副通过螺纹与螺纹槽契合的方式活动安装在第一丝杆上；所述第二曲柄一端与固定块铰接活动安装，第二曲柄另一端铰接活动安装在第二螺纹副上，第二螺纹副通过螺纹与螺纹槽契合的方式活动安装在第二丝杆上；所述第二丝杆一端与第一丝杆一端在安装座内部实现连接，安装座下端通过支架安装固定在底座上；所述第二丝杆表面的螺纹方向与第一丝杆表面的螺纹方向相反，第一丝杆一端转动安装在机座本体内壁设置的轴封上，第一丝杆另一端在安装座内部与第二丝杆一端实现连接，第二丝杆另一端穿过机座本体后与转柄连接。
18.作为本发明进一步的方案：所述固定块下端设有立筒，安装座上端安装固定有立杆，固定块下端设置的立筒活动安装在安装座上端设置的立杆内部，立杆在立筒与安装座之间的部分上设有压缩弹簧。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.所述的内转子永磁同步无齿轮曳引机机座在使用时，通过设置的锁紧组件使得曳引机本体与滑板之间拆卸安装方便，而且锁紧组件能够保证连接安装在一起的曳引机本体与滑板之间的牢固性；
21.同时，通过设置的升降组件能够实现对滑板上安装固定的曳引机本体实现高度位置精准的调整，而且升降组件通过手动控制，因此升降速度较慢可以轻易实现掌控，便于作业者精准调整好曳引机本体的高度；
22.另外，在曳引机运作时，通过滑板上安装的橡胶板、立筒与立杆之间安形变产生弹力作用的压缩弹簧均可以对运作的曳引机实现缓冲减震，延长整个所述内转子永磁同步无齿轮曳引机机座的使用寿命。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
24.图1为本发明实施例的内转子永磁同步无齿轮曳引机机座的结构示意图。
25.图2为本发明实施例的内转子永磁同步无齿轮曳引机机座的锁紧组件结构示意图。
26.图中：1-曳引机本体、2-导辊、3-安装架、4-挡块、5-曳引轮、6-输出轴、7-固定架、8-锁紧组件、9-垫板、10-橡胶板、11-滑杆、12-机座本体、13-轴封、14-第一丝杆、15-底座、16-第一螺纹副、17-第一曲柄、18-支架、19-安装座、20-第二丝杆、21-转柄、22-第二螺纹
副、23-第二曲柄、24-立杆、25-压缩弹簧、26-立筒、27-固定块、28-对位柱、29-锁筒、30-活动腔、31-缓冲弹簧、32-活动槽、33-活动销、34-锁杆。
具体实施方式
27.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.实施例
29.请参阅图1，本发明实施例中提供的内转子永磁同步无齿轮曳引机机座，所述内转子永磁同步无齿轮曳引机机座包括：
30.曳引机本体1以及机座本体12，所述曳引机本体1为无齿轮曳引机，曳引机本体1的输出端为输出轴6，输出轴6上安装有曳引轮5，曳引轮5上安装固定有挡块4，曳引轮5外侧表面设有滑槽；所述曳引机本体1位于曳引轮5外侧表面的位置处安装有导辊2，导辊2活动安装在安装架3上，安装架3安装固定在曳引机本体1上；
31.所述曳引机本体1下端左右两侧设有固定架7，固定架7下端安装固定有垫板9；所述机座本体12上端滑动安装有滑板，滑板上端设有橡胶板10，垫板9下端通过锁紧组件8安装固定在橡胶板10上端；
32.所述滑板下端设有升降组件，升降组件安装在底座15上，底座15设置在机座本体12下端；
33.在使用所述内转子永磁同步无齿轮曳引机机座时，将曳引机本体1下端设置的垫板9通过锁紧组件8安装固定在滑板上端，设置的锁紧组件8既能保证安装在滑板上端的曳引机本体1与滑板之间连接的牢固稳定性，又能便于拆卸与安装；另外，在曳引机本体1安装固定后，根据安装需求，启动升降组件，升降组件运转调整曳引机本体1于合适的高度位置处；在曳引机本体1高度位置调整合适后，启动曳引机本体1，曳引机本体1运转通过输出轴6带动曳引轮5进行转动，使曳引轮5外侧缠绕的牵引线进行牵引收卷，牵引收卷过程中，曳引机本体1上端安装固定的挡块4用于防止牵引线从曳引轮5外侧表面脱落下来，而安装的导辊2则用于对曳引轮5外侧表面的牵引线进行压紧导送；
34.在本发明的一个实施例中，所述垫板9下端安装固定有对位柱28，滑板上端在与对位柱28对应位置处设有对位槽；当垫板9通过锁紧组件8与滑板实现安装固定时，垫板9下端设置的对位柱28穿过橡胶板10后安插在滑板上端设置的对位槽内部，用于快速实现垫板9与滑板之间的快速对位安装；
35.在本发明的一个实施例中，所述滑板两端安装固定有滑杆11，机座本体12上开设有滑槽，滑板两端设置的滑杆11滑动安装在机座本体12上开设的滑槽内部；通过使滑杆11滑动安装在机座本体12上开设的滑槽内部，用于保证滑板通过升降组件在机座本体12内部滑行位移时，不易发生位置偏移；
36.请参阅图2，在本发明的一个实施例中，所述锁紧组件8包括锁筒29以及锁杆34，锁杆34下端穿过垫板9、橡胶板10以及滑板后活动安装在锁筒29内部；所述锁筒29内部开设有活动腔30，锁杆34下端通过缓冲弹簧31与活动腔30底端接触；所述锁杆34位于锁筒29内部的部分上设有活动销33，锁筒29外侧表面开设有活动槽32，活动槽32呈l形，锁杆34上设置
的活动销33活动安装在锁筒29外侧开设的活动槽32内部；
37.当使用锁紧组件8对垫板9与滑板实现安装固定时，锁杆34下端穿过垫板9、橡胶板10以及滑板后活动安装在锁筒29内部，锁筒29设置在滑板下端；此时推动挤压锁杆34，使锁杆34上设置的活动销33在锁筒29内部滑行位移直至活动销33进入活动槽32位置处，实现锁筒29与锁杆34之间的锁紧固定；如果要加强锁紧效果，可以推动活动销33在活动槽32内部位移至拐角位置处卡紧，通过缓冲弹簧31形变产生的更大的反向作用力，提高锁杆34在锁筒29内部安装的牢固度；拆卸时也只需要旋转锁杆34，使锁杆34上设置的活动销33脱离活动槽32，即可轻易实现锁筒29与锁杆34之间的分离；
38.在本发明的一个实施例中，所述升降组件包括固定块27、第一螺纹副16以及第二螺纹副22，固定块27设置在滑板下端，固定块27下端左右两侧通过销轴分别活动安装有第一曲柄17以及第二曲柄23，所述第一曲柄17一端与固定块27铰接活动安装，第一曲柄17另一端铰接活动安装在第一螺纹副16上，第一螺纹副16通过螺纹与螺纹槽契合的方式活动安装在第一丝杆14上；所述第二曲柄23一端与固定块27铰接活动安装，第二曲柄23另一端铰接活动安装在第二螺纹副22上，第二螺纹副22通过螺纹与螺纹槽契合的方式活动安装在第二丝杆20上；所述第二丝杆20一端与第一丝杆14一端在安装座19内部实现连接，安装座19下端通过支架18安装固定在底座15上；所述第二丝杆20表面的螺纹方向与第一丝杆14表面的螺纹方向相反，第一丝杆14一端转动安装在机座本体12内壁设置的轴封13上，第一丝杆14另一端在安装座19内部与第二丝杆20一端实现连接，第二丝杆20另一端穿过机座本体12后与转柄21连接；
39.当使用升降组件调整滑板在机座本体12内部的上下高度时，操作者作用力于转柄21位置处，转柄21则带动第二丝杆20以及第一丝杆14同时转动，在第一丝杆14与第二丝杆20同时转动的过程中，则带动第一螺纹副16与第二螺纹副22实现相对位移，在第二螺纹副22与第一螺纹副16相对位移的过程中，则能够通过第一曲柄17与第二曲柄23配合作用推动固定块27上安装的滑板实现升降位移，进而调整改变滑板上安装固定的曳引机本体1的上下高度；
40.在本发明的实施例中，所述固定块27下端设有立筒26，安装座19上端安装固定有立杆24，固定块27下端设置的立筒26活动安装在安装座19上端设置的立杆24内部，立杆24在立筒26与安装座19之间的部分上设有压缩弹簧25；
41.当滑板通过升降组件在机座本体12内部实现升降时，滑板下端安装的立筒26则在安装座19上端设置的立杆24内部活动位移，通过挤压压缩弹簧25形变发生弹力作用，用于对下降位移的滑板起到降速，便于操作者精准控制滑板的下降距离；另外，在启动曳引机本体1运作时，安装的立杆24还能够对整个所述内转子永磁同步无齿轮曳引机机座起到缓冲减震；
42.所述的内转子永磁同步无齿轮曳引机机座的安装方法，包括以下步骤：
43.一、将曳引机本体1下端设置的垫板9通过锁紧组件8锁紧安装固定在滑板上；
44.二、接着根据使用需求，启动升降组件，升降组件运转调整滑板在机座本体12内部的上下高度位置；
45.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。