一种连体式注塑杯盖热成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及注塑杯技术领域，尤其涉及一种连体式注塑杯盖热成型设备。


背景技术：

2.塑料杯，指的是用来装饮料和茶的一次性容器。属于不可降解的产品，是“白色污染”的主要来源。一次性塑料杯使用量最大的一般是饮料店、热冷饮店、奶茶店、酒店、餐厅和咖啡店，提供各种塑料杯装的外带饮品和现场使用。这种杯子属于不可降解的产品，很多人在喝完饮料后，随手就把杯子扔了，也使得这种一次性塑料杯成为了“白色污染”的主要来源，原料：聚苯乙烯 也叫ps材料，长期使用温度0～70℃。注意到六十几度的时候会变形，会变小（浓缩）。常见规格：上口径68mm，高74mm，底48mm，壁厚100丝，11克/个。
3.现有的连体式注塑杯盖在模具进行热成型完成脱模后，模具上大多会残留一部分塑料残渣，这些残渣在下一次的热成型时会影响注塑杯盖的造型效果，导致质量差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连体式注塑杯盖热成型设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种连体式注塑杯盖热成型设备，包括箱体，且箱体一侧中部及前端底部均开有矩形开孔，所述箱体一侧底部通过螺栓固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的一侧安装有矩形板，所述矩形板顶部的两侧均通过螺栓固定安装有基座，两块所述基座的顶部通过螺栓固定安装有同一台电机，所述电机的输出端焊接固定安装有电机轴，且电机轴穿过箱体一侧中部的矩形开孔，所述电机轴远离电机的一端焊接固定安装有轴柱，所述轴柱的圆周外壁套接有套管，所述套管的圆周外壁设置有清理刷毛，所述箱体内壁靠近电机一侧的顶部及底部均通过螺钉固定安装有滑轨，两根所述滑轨远离电机的一侧均安装有安装块，两块所述安装块远离电机的一侧均通过螺栓固定安装有移动块，两块所述移动块远离电机的一侧通过螺栓固定安装有同一根安装杆，且电机轴穿过安装杆。
7.进一步的，所述电机轴圆周外壁靠近轴柱的一端设置有扇叶，所述箱体内壁顶部的中部通过螺栓固定安装有液压杆。
8.进一步的，所述液压杆的底部通过螺栓固定安装有垫片，所述垫片的底部通过螺栓固定安装有按压板。
9.进一步的，所述箱体内壁前端的底部焊接固定安装有承重板，所述承重板的顶部通过螺栓固定安装有第一电动滑轨。
10.进一步的，所述第一电动滑轨的顶部安装有滑块，所述滑块的顶部焊接固定安装有底板，所述底板的顶部及按压板的底部均设置有模具。
11.进一步的，所述安装杆后端的中部焊接固定安装有固定杆，所述固定杆远离电机的一侧焊接固定安装有清理板。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该用于连体式注塑杯盖热成型设备，通过设置有电机、轴柱、第二电动滑轨、电机轴、套管、清理毛刷等装置，在使用时，通过电机带动电机轴转动，电机轴转动带动轴柱进行转动，轴柱转动带动套管及清理毛刷进行转动对模具进行清理，在旋转清理的同时，第二电动滑轨带动电机等装置整体的进行移动，在移动的过程中充分的进行清理，保证模具在下一次的热成型的情况下表面的整洁。
14.2、该用于连体式注塑杯盖热成型设备，通过设置有扇叶等装置，在通过气流刷毛的旋转清理的过程中质量较轻的塑料残渣通过扇叶的作用下将其吹走，达到充分清理的效果。
15.3、该用于连体式注塑杯盖热成型设备，通过设置有硬刷、弹力管、清理板等装置，在使用时，通过在安装杆的一侧设置固定杆，在移动的同时，模具首先接触到移动中的硬刷，在硬刷的作用下，模具上附着的杂质首先进行破碎，从模具上刷离，在通过清理刷毛进行清理，充分保证清理效果。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种连体式注塑杯盖热成型设备的正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种连体式注塑杯盖热成型设备的侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种连体式注塑杯盖热成型设备清理板的立体结构示意图。
20.图中：1-箱体、2-按压板、3-垫片、4-液压杆、5-模具、6-底板、7-第一电动滑轨、8-承重板、9-滑块、10-轴柱、11-清理刷毛、12-安装块、13-滑轨、14-第二电动滑轨、15-矩形板、16-基座、17-电机、18-电机轴、19-移动块、20-安装杆、21-扇叶、22-套管、23-硬刷、24-弹力管、25-安装管、26-清理板、27-斜板、28-固定杆、29-抬升板。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.实施例1
25.参照图1-3，一种连体式注塑杯盖热成型设备，包括箱体1，且箱体1一侧中部及前端底部均开有矩形开孔，箱体1一侧底部通过螺栓固定安装有第二电动滑轨14，第二电动滑
轨14的一侧安装有矩形板15，矩形板15顶部的两侧均通过螺栓固定安装有基座16，两块基座16的顶部通过螺栓固定安装有同一台电机17，电机17的输出端焊接固定安装有电机轴18，且电机轴18穿过箱体1一侧中部的矩形开孔，电机轴18远离电机17的一端焊接固定安装有轴柱10，轴柱10的圆周外壁套接有套管22，套管22的圆周外壁设置有清理刷毛11，箱体1内壁靠近电机17一侧的顶部及底部均通过螺钉固定安装有滑轨13，两根滑轨13远离电机17的一侧均安装有安装块12，两块安装块12远离电机17的一侧均通过螺栓固定安装有移动块19，两块移动块19远离电机17的一侧通过螺栓固定安装有同一根安装杆20，且电机轴18穿过安装杆20。
26.本实用新型中，电机轴18圆周外壁靠近轴柱10的一端设置有扇叶21，箱体1内壁顶部的中部通过螺栓固定安装有液压杆4，通过液压杆4带动按压板2及模具5进行上升下降，达到批量化生产的效果，提高热成型速度。
27.本实用新型中，液压杆4的底部通过螺栓固定安装有垫片3，垫片3的底部通过螺栓固定安装有按压板2，安装按压板2便于完成注塑杯盖的热成型，通过在按压板2的底部设置若干模具5，便于单次热成型更多的注塑杯盖。
28.本实用新型中，箱体1内壁前端的底部焊接固定安装有承重板8，承重板8的顶部通过螺栓固定安装有第一电动滑轨7，便于将承重板8移出箱体1外，便于将底板6拉出箱体1的外部，底板6的顶部设置的模具5产生的注塑杯盖取出，便于出料。
29.本实用新型中，第一电动滑轨7的顶部安装有滑块9，滑块9的顶部焊接固定安装有底板6，底板6的顶部及按压板2的底部均设置有模具5。
30.本实用新型中，安装杆20后端的中部焊接固定安装有固定杆28，固定杆28远离电机17的一侧焊接固定安装有清理板26，焊接清理板26便于在清理板26的顶部及底部安装清理装置。
31.工作原理：本装置在使用时，首先通过电机17带动电机轴18转动，电机轴18转动带动轴柱10进行转动，轴柱10转动带动套管22及清理毛刷11进行转动对模具5进行清理，在旋转清理的同时，第二电动滑轨14带动电机17等装置整体的进行移动，在移动的过程中充分的进行清理，保证模具5在下一次的热成型的情况下表面的整洁，同时在电机17带动电机轴18转动的过程中，电机轴18带动扇叶21进行转动，扇叶21转动产生气流，在通过清理刷毛11的旋转清理的过程中质量较轻的塑料残渣通过扇叶21的作用下将其吹走，达到充分清理的效果。
32.实施例2
33.参照图3，一种连体式注塑杯盖热成型设备，清理板26的顶部及底部均等距焊接固定安装有若干安装管25，若干安装管25的内壁均设置有弹力管24，同一高度若干弹力管24远离清理板26的一端通过螺栓固定安装有同一个抬升板29，两块抬升板29不相邻的一端中部均设置有硬刷23，清理板26远离固定杆28一端的顶部及底部均焊接固定安装有斜板27，在安装杆20的一侧设置固定杆28，在移动的同时，模具5首先接触到移动中的硬刷23，在硬刷23的作用下，模具5上附着的杂质首先进行破碎，从模具5上刷离，在通过清理刷毛11进行清理，充分保证清理效果。
34.工作原理：通过在安装杆20的一侧设置固定杆28，弹力管24推动抬升板29向顶部及底部延伸，让硬刷23接触到模具5，在移动的同时，模具5首先接触到移动中的硬刷23，在
硬刷23的作用下，模具5上附着的杂质首先进行破碎，从模具5上刷离，在通过清理刷毛11进行清理，充分保证清理效果。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。