一种全自动木板排板机的制作方法

1.本实用新型涉及排板机技术领域，特别涉及一种全自动木板排板机。


背景技术：

2.木板就是采用完整的木材制成的木板材，蜂箱在制作过程中需要使用到大量木板，通过对木板进行加工进而将木板加工成蜂箱。
3.现有技术中木板生产过程中由于排板一直都是人工一片一片的摆放，浪费大量的人力、物力，同时排板生产时杂乱无章，不利用管理，影响生产效率。
4.因此，需要设计一种能够自动对木板进行排板处理，提高生产效率的全自动木板排板机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种全自动木板排板机，具有能够自动对木板进行排板处理，提高生产效率的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括台板，所述台板顶部固定设置有两个立撑，两个立撑顶部固定设置有一个顶板，所述顶板底部设置有侧板，两个立撑侧面接触有一个挡板，所述立撑侧面开设有下卡槽，所述挡板侧面固定设置有两个与下卡槽相卡装的下卡条，所述挡板侧面开设有上卡槽，所述顶板侧面设置有与上卡槽相卡装的上卡条，所述侧板侧面开设有侧槽，所述侧槽顶部内壁上开设有下孔，所述下孔内滑动接触有滑块，所述滑块顶部设置有抵块，所述抵块与挡板相贴合，所述滑块底部设置有伸出板，所述伸出板上螺纹连接有锁紧螺丝，所述侧槽侧壁上开设有两个螺槽，所述锁紧螺丝与下方螺槽螺纹连接，所述台板顶部堆叠有多个木板，所述台板侧面设置有撑条，所述撑条上设置有液压缸，所述液压缸上连接有推条。
7.本实用新型的进一步设置为：所述木板的前侧和后侧与对应的立撑相贴合。
8.本实用新型的进一步设置为：所述侧板侧面与木板相贴合。
9.本实用新型的进一步设置为：所述挡板侧面与木板相贴合。
10.通过采用上述技术方案，对木板进行限位。
11.本实用新型的进一步设置为：所述顶板顶部开设有上孔，滑块滑动安装于上孔内。
12.通过采用上述技术方案，方便滑块在竖向进行移动。
13.本实用新型的进一步设置为：所述抵块为l型结构。
14.通过采用上述技术方案，便于对挡板进行限位。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的立撑、顶板、侧板、挡板、上卡条、下卡条、滑块、抵块、锁紧螺丝和伸出板，只需要将木板堆叠在台板上，然后盖上挡板，对木板进行限位，接着旋转锁紧螺丝，使得锁紧螺丝移出上方螺槽，下移伸出块，使得抵块对挡板抵紧，旋转锁紧螺丝，使得锁紧螺丝旋入下方螺槽；
17.2、本实用新型通过设置的液压缸、推条和撑条，只需要启动液压缸，可以将最下方木板推出，推条复位后，上方的木板下移，如此反复，能够自动对木板进行排板处理，提高生产效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提出的一种全自动木板排板机的结构示意图。
20.图2是本实用新型提出的一种全自动木板排板机的剖视结构示意图。
21.图3是图2中的a部分结构示意图。
22.图中，1、台板；2、立撑；3、顶板；4、侧板；5、挡板；6、下卡条；7、上卡条；8、滑块；9、抵块；10、锁紧螺丝；11、伸出板；12、木板；13、撑条；14、液压缸；15、推条。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种全自动木板排板机，包括台板1，台板1顶部固定设置有两个立撑2，两个立撑2顶部固定设置有一个顶板3，顶板3底部设置有侧板4，两个立撑2侧面接触有一个挡板5，立撑2侧面开设有下卡槽，挡板5侧面固定设置有两个与下卡槽相卡装的下卡条6，挡板5侧面开设有上卡槽，顶板3侧面设置有与上卡槽相卡装的上卡条7，侧板4侧面开设有侧槽，侧槽顶部内壁上开设有下孔，下孔内滑动接触有滑块8，滑块8顶部设置有抵块9，抵块9为l型结构，抵块9与挡板5相贴合，滑块8底部设置有伸出板11，伸出板11上螺纹连接有锁紧螺丝10，侧槽侧壁上开设有两个螺槽，锁紧螺丝10与下方螺槽螺纹连接，台板1顶部堆叠有多个木板12，台板1侧面设置有撑条13，撑条13上设置有液压缸14，液压缸14 上连接有推条15，将木板12依次堆放在台板1顶部，然后盖上挡板5，使得下卡条6卡入下卡槽内，上卡条7卡入上卡槽内，旋转锁紧螺丝10，使得锁紧螺丝10移出上方的螺槽，然后下拉伸出板11，滑块8和抵块9同步下移，使得抵块9对挡板5进行抵紧，旋转锁紧螺丝10，使得锁紧螺丝10旋入下方螺槽内，启动液压缸14，使得推条15将最下方木板12推出，在推条15回位时，上方木板12下移，如此反复，能够自动对木板进行排板处理，提高生产效率。
25.具体的，顶板3顶部开设有上孔，滑块8滑动安装于上孔内，方便滑块8进行移动。
26.具体的，木板12的前侧和后侧与对应的立撑2相贴合，侧板4侧面与木板12相贴合，挡板5 侧面与木板12相贴合，能够方便对木板12进行限位。
27.以上对本实用新型所提供的一种全自动木板排板机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮
助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种全自动木板排板机，其特征在于，包括台板(1)，所述台板(1)顶部固定设置有两个立撑(2)，两个立撑(2)顶部固定设置有一个顶板(3)，所述顶板(3)底部设置有侧板(4)，两个立撑(2)侧面接触有一个挡板(5)，所述立撑(2)侧面开设有下卡槽，所述挡板(5)侧面固定设置有两个与下卡槽相卡装的下卡条(6)，所述挡板(5)侧面开设有上卡槽，所述顶板(3)侧面设置有与上卡槽相卡装的上卡条(7)，所述侧板(4)侧面开设有侧槽，所述侧槽顶部内壁上开设有下孔，所述下孔内滑动接触有滑块(8)，所述滑块(8)顶部设置有抵块(9)，所述抵块(9)与挡板(5)相贴合，所述滑块(8)底部设置有伸出板(11)，所述伸出板(11)上螺纹连接有锁紧螺丝(10)，所述侧槽侧壁上开设有两个螺槽，所述锁紧螺丝(10)与下方螺槽螺纹连接，所述台板(1)顶部堆叠有多个木板(12)，所述台板(1)侧面设置有撑条(13)，所述撑条(13)上设置有液压缸(14)，所述液压缸(14)上连接有推条(15)。2.根据权利要求1所述的一种全自动木板排板机，其特征在于，所述木板(12)的前侧和后侧与对应的立撑(2)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种全自动木板排板机，其特征在于，所述侧板(4)侧面与木板(12)相贴合。4.根据权利要求1所述的一种全自动木板排板机，其特征在于，所述挡板(5)侧面与木板(12)相贴合。5.根据权利要求1所述的一种全自动木板排板机，其特征在于，所述顶板(3)顶部开设有上孔，滑块(8)滑动安装于上孔内。6.根据权利要求1所述的一种全自动木板排板机，其特征在于，所述抵块(9)为l型结构。

技术总结
本实用新型涉及排板机领域，公开了一种全自动木板排板机，包括台板，所述台板顶部固定设置有两个立撑，两个立撑顶部固定设置有一个顶板，所述顶板底部设置有侧板，两个立撑侧面接触有一个挡板，所述立撑侧面开设有下卡槽，所述挡板侧面固定设置有两个与下卡槽相卡装的下卡条，所述挡板侧面开设有上卡槽，所述顶板侧面设置有与上卡槽相卡装的上卡条，所述侧板侧面开设有侧槽，所述侧槽顶部内壁上开设有下孔，所述下孔内滑动接触有滑块，所述滑块顶部设置有抵块，所述抵块与挡板相贴合，所述滑块底部设置有伸出板，所述伸出板上螺纹连接有锁紧螺丝。本实用新型具有以下优点和效果：能够自动对木板进行排板处理，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：张贤才 伍发平 杨飞龙 严杰
受保护的技术使用者：湖北华亚蜂具木业有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/14