一种自动清洗机的制作方法

1.本发明涉及清洗机技术领域，尤其是指一种自动清洗机。


背景技术：

2.目前，清洗机用于将带有污渍的物体清洗干净的装置，在清洗的过程中需要加入清洗液，目前的自动清洗机只能手动加入清洗液，并且无法对清洗之后的液体进行油气分离，还有对清洗之后的液体进行异物处理。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术的问题提供一种自动清洗机。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
5.本发明提供的一种自动清洗机，包括支架、清洗箱、储存罐、增压泵、控制器、异物过滤器、真空泵、油气雾分离器、油气雾管道，所述清洗箱安装于所述支架上，所述清洗箱内部设置有清洗组件，所述异物过滤器安装于所述清洗箱下方，所述储存罐通过所述增压泵与所述清洗箱连接，所述真空泵与所述异物过滤器连接，所述油气雾分离器通过所述油气雾管道与所述清洗箱连接，所述控制器用于控制所述清洗组件、真空泵、增压泵工作，所述真空泵侧部设置有多个出水口。
6.作为优选，所述异物过滤器包括过滤罐、液体收集罐、过滤层，所述过滤罐与所述清洗箱底部连接，所述过滤层安装于所述过滤罐内部，所述液体收集罐安装于所述过滤罐下方，所述真空泵与所述液体收集罐连接。
7.作为优选，所述过滤罐与所述清洗箱之间设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电性连接。
8.作为优选，所述控制器包括多个控制按钮，所述控制按钮分别用于控制清洗组件、真空泵、增压泵。
9.作为优选，所述储存罐内部设置有液位检测传感器，所述储存罐上方设置有液位显示器，所述液位显示器与所述液位检测传感器电性连接。
10.作为优选，所述清洗箱上设置有观察口，所述观察口上安装有透明玻璃层，所述观察口设置有多个。
11.作为优选，所述油气雾分离器为油气水三相分离器，所述油气雾分离器与所述油气雾管道可拆卸安装。
12.作为优选，所述清洗箱背部设置有多个进液口，所述进液口均与所述增压泵管道连接。
13.本发明的有益效果：
14.本发明提供的一种自动清洗机，包括支架、清洗箱、储存罐、增压泵、控制器、异物过滤器、真空泵、油气雾分离器、油气雾管道，所述清洗箱安装于所述支架上，所述清洗箱内部设置有清洗组件，所述异物过滤器安装于所述清洗箱下方，所述储存罐通过所述增压泵
与所述清洗箱连接，所述真空泵与所述异物过滤器连接，所述油气雾分离器通过所述油气雾管道与所述清洗箱连接，所述控制器用于控制所述清洗组件、真空泵、增压泵工作，所述真空泵侧部设置有多个出水口，本发明的储存罐可储存清洗液，然后通过增压泵送入至清洗箱内部，并且本发明的油气雾分离器可将清洗之后的液体进行油水分离，然后通过异物过滤器将液体内部的异物进行过滤，通过真空泵将过滤之后的液体排出本发明，本发明在使用的过程中，可通过控制器分别控制清洗组件、真空泵、增压泵，可完全自动化工作，无需人工加入清洗液，可自动过滤、排污、排水，使用方便。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图。
16.图2为本发明的另一视角结构示意图。
17.图3为本发明的又一视角结构示意图。
18.附图标记分别为：
19.支架
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1，清洗箱
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2，储存罐
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3，增压泵
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4，控制器
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5，异物过滤器
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6，真空泵
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7，油气雾分离器
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8，油气雾管道
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9，清洗组件
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10，过滤罐
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11，液体收集罐
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12，过滤层
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13，控制按钮
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14，观察口
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15，进液口
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16。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。
21.如图1-3所示，本发明提供的一种自动清洗机，包括支架10、清洗箱2、储存罐3、增压泵4、控制器5、异物过滤器6、真空泵7、油气雾分离器8、油气雾管道9，所述清洗箱2安装于所述支架10上，所述清洗箱2内部设置有清洗组件10，所述异物过滤器6安装于所述清洗箱2下方，所述储存罐3通过所述增压泵4与所述清洗箱2连接，所述真空泵7与所述异物过滤器6连接，所述油气雾分离器8通过所述油气雾管道9与所述清洗箱2连接，所述控制器5用于控制所述清洗组件10、真空泵7、增压泵4工作，所述真空泵7侧部设置有多个出水口，本发明的储存罐3可储存清洗液，然后通过增压泵4送入至清洗箱2内部，并且本发明的油气雾分离器8可将清洗之后的液体进行油水分离，然后通过异物过滤器6将液体内部的异物进行过滤，通过真空泵7将过滤之后的液体排出本发明，本发明在使用的过程中，可通过控制器5分别控制清洗组件10、真空泵7、增压泵4，可完全自动化工作，无需人工加入清洗液，可自动过滤、排污、排水，使用方便。
22.本实施例中，所述异物过滤器6包括过滤罐11、液体收集罐12、过滤层13，所述过滤罐11与所述清洗箱2底部连接，所述过滤层13安装于所述过滤罐11内部，所述液体收集罐12安装于所述过滤罐11下方，所述真空泵7与所述液体收集罐12连接，本发明的过滤层13可拆卸安装，在使用的过程中可进行更换，底部的过滤罐11可防止液体滴漏。
23.本实施例中，所述过滤罐11与所述清洗箱2之间设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器5电性连接，在清洗过程中，控制器5控制电磁阀关闭，清洗完毕之后，控制器5控制电磁阀打开进行排污排水。
24.本实施例中，所述控制器5包括多个控制按钮14，所述控制按钮14分别用于控制清
洗组件10、真空泵7、增压泵4，本发明可通过控制器5自动控制，也可通过控制按钮14手动控制。
25.本实施例中，所述储存罐3内部设置有液位检测传感器，所述储存罐3上方设置有液位显示器，所述液位显示器与所述液位检测传感器电性连接，本发明的液位检测传感器用于检测储存罐3内部的清洗液的液位，液位显示器用于显示当前的液位数值，便于使用者及时增加清洗液。
26.本实施例中，所述清洗箱2上设置有观察口15，所述观察口15上安装有透明玻璃层，所述观察口15设置有多个，观察口15便于使用者观察清洗状态与清洗的清洁度。
27.本实施例中，所述油气雾分离器8为油气水三相分离器，所述油气雾分离器8与所述油气雾管道9可拆卸安装，本发明的油气雾分离器8可进行更换。
28.本实施例中，所述清洗箱2背部设置有多个进液口16，所述进液口16均与所述增压泵4管道连接，多个进液口16等间距设置，便于快速均匀的将清洗液注入清洁箱内部。
29.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。