一种豆制品加工用豆渣过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆渣过滤技术领域，尤其涉及一种豆制品加工用豆渣过滤装置。


背景技术：

2.豆制品在加工过程中，通常会产生较多的豆渣，由于豆渣中仍然含有较多的豆浆，为了减少浪费，需要对豆渣进行过滤处理。传统过滤方式，一般采用滤网兜，将豆渣直接投入进入，人工进行晃动，从而将豆渣和豆浆进行过滤分离，这种传统的过滤方式劳动强度大，且过滤不够充分，会使得豆渣堵住滤网兜，导致后续的过滤动作无法正常进行。
3.为此，我们提出一种豆制品加工用豆渣过滤装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种豆制品加工用豆渣过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种豆制品加工用豆渣过滤装置，包括工作平台，所述工作平台上设置有驱动组件和输送网带，且驱动组件用于对输送网带进行安装以及循环传动，所述输送网带上均匀布设有多个滤孔，位于所述输送网带一端的所述工作平台上设置有投料板，且投料板倾斜插设在输送网带中，位于所述输送网带正下方的所述工作平台上设置有豆浆收集槽，所述工作平台上还设置有多个豆渣收集槽，所述工作平台上还设置有防护导向组件，用于对水平输送过程中的豆渣进行导向，所述工作平台上还设置有振捣组件，用于对传动过程中的输送网带进行上下振动。
7.优选地，所述振捣组件包括转轴、振捣电机以及多个凸起，所述工作平台上对称设置有两个第一支架，所述振捣电机固定设置于其中一个所述第一支架中，所述转轴的两端分别与两个第一支架的侧壁转动连接，所述转轴的外侧布设有多个凸起，多个凸起的连线与输送网带的传动方向相垂直。
8.优选地，所述防护导向组件包括两块防护挡板以及导向块，所述工作平台上还对称设置有两个第二支架，且两个第二支架上分别固定连接有防护挡板，所述防护挡板与输送网带的侧边紧贴，所述防护挡板靠近豆渣收集槽的一端通过支杆固定连接有导向块，且导向块的截面呈三角形。
9.优选地，所述导向块的尖端方向与输送网带传动方向相对设置。
10.优选地，所述驱动组件包括驱动电机、皮带以及两个传动辊，所述工作平台上对称设置有两组第三支架，且每组的数量为两个，每个所述传动辊与对应的每组第三支架的侧壁转动连接，所述工作平台上设置有驱动电机，且驱动电机的驱动轴与其中一个所述传动辊之间通过皮带传动。
11.优选地，所述工作平台上还设置有第四支架，且第四支架上固定连接有豆渣收集板，所述豆渣收集板与投料板分设于输送网带的两侧，且豆渣收集板插设在所述输送网带
中并与投料板相平行设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置振捣组件，利用转轴上的凸起与输送网带之间的挤压作用，使得输送网带轻微的振动，一方面可以将滤孔中掺杂进去的豆渣抖落，另一方面，输送网带位于下半部分也会出现轻微振动，从而使得豆渣可以均匀分散开来，避免豆渣堆积在一起，有利于豆浆的过滤；
14.2、本实用新型通过设置防护挡板、导向块等连接部件，在输送网带传送豆渣过程中，一方面可以防止豆渣从其两侧掉落，另一方面，可以使得豆渣顺着导向块的两侧斜边分流并落至工作平台上的两侧的豆渣收集槽上。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种豆制品加工用豆渣过滤装置的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种豆制品加工用豆渣过滤装置的左视轴侧结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种豆制品加工用豆渣过滤装置的右视轴侧结构示意图。
18.图中：1、工作平台；2、驱动电机；3、皮带；4、传动辊；5、输送网带；501、滤孔；6、投料板；7、豆浆收集槽；8、防护挡板； 9、转轴；10、振捣电机；11、凸起；12、导向块；13、豆渣收集槽； 14、豆渣收集板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种豆制品加工用豆渣过滤装置，包括工作平台1，工作平台1上设置有驱动组件和输送网带5，且驱动组件用于对输送网带5进行安装以及循环传动，输送网带5上均匀布设有多个滤孔 501，位于输送网带5一端的工作平台1上设置有投料板6，且投料板6倾斜插设在输送网带5中，位于输送网带5正下方的工作平台1 上设置有豆浆收集槽7，工作平台1上还设置有多个豆渣收集槽13，工作平台1上还设置有防护导向组件，用于对水平输送过程中的豆渣进行导向，工作平台1上还设置有振捣组件，用于对传动过程中的输送网带5进行上下振动。
22.参照图1-3，具体的，驱动组件包括驱动电机2、皮带3以及两个传动辊4，工作平台1上对称设置有两组第三支架，且每组的数量为两个，每个传动辊4与对应的每组第三支架的侧壁转动连接，工作平台1上设置有驱动电机2，且驱动电机2的驱动轴与其中一个传动辊4之间通过皮带3传动。
23.在工作时，可以通过工作平台1一侧的投料板6向输送网带5中投入豆渣，同时，启动驱动电机2，通过皮带3以及传动辊4之间的配合，使得输送网带5带动豆渣向远离驱动电机2的方向上平移，从而对豆渣进行实时的投料以及输送作业，其中驱动电机2可以采用伺服电机，可以准确稳定控制输送网带5的输送速度。
24.参照图1-3，具体的，振捣组件包括转轴9、振捣电机10以及多个凸起11，工作平台1上对称设置有两个第一支架，振捣电机10固定设置于其中一个第一支架中，转轴9的两端分别与两个第一支架的侧壁转动连接，转轴9的外侧布设有多个凸起11，多个凸起11的连线与输送网带5的传动方向相垂直。
25.当上输送网带5在传动过程中，同时，需要启动上端的振捣电机 10，通过振捣电机10的驱动，从而使得转轴9转动，并通过其中的一排凸起11与输送网带5进行接触挤压，首先，在经过凸起11挤压时，此时输送网带5会被张紧，当凸起11越过输送网带5后，输送网带5会由于没有之前的挤压而发生轻微的振动，一方面可以将输送网带5上的滤孔501中掺杂进去的豆渣抖落，另一方面，输送网带5 位于下半部分也会出现轻微振动，从而使得豆渣可以均匀分散开来，避免豆渣堆积在一起，有利于豆浆的过滤。
26.参照图1-3，具体的，防护导向组件包括两块防护挡板8以及导向块12，工作平台1上还对称设置有两个第二支架，且两个第二支架上分别固定连接有防护挡板8，防护挡板8与输送网带5的侧边紧贴，防护挡板8靠近豆渣收集槽13的一端通过支杆固定连接有导向块12，且导向块12的截面呈三角形，导向块12的尖端方向与输送网带5传动方向相对设置。需要说明的是，导向块12与防护挡板8 之间通过的支杆连接，从而使其两者存在供豆渣下落的空间，另外导向块12的下端粘有具有弹性的橡胶片，从而可以保证输送网带5在轻微振动过程中，两者之间不会存在间隙，防止豆渣进入。
27.在输送网带5输送过程中，由于上的振捣组件的设置，会使得输送网带5发生抖动，为了防止豆渣从其两侧掉落，通过两侧设置的防护挡板8，有效避免豆渣掉落的情况发生，另外，在其输送至靠近另一端的传动辊4时，通过设置导向块12，由于其为三角形设置，且尖端与传动方向相对，从而豆渣在输送至导向块12时，可以顺着导向块12的两侧斜边分流并落至设置于工作平台1上的两侧的豆渣收集槽13上。
28.参照图1-3，具体的，工作平台1上还设置有第四支架，且第四支架上固定连接有豆渣收集板14，豆渣收集板14与投料板6分设于输送网带5的两侧，且豆渣收集板14插设在输送网带5中并与进料板6相平行设置。
29.在上述输送网带5在振动的过程中，位于上端的输送网带5转动至振捣组件周侧时，抖落下来的豆渣会集中落在豆渣收集板14中。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。