低气压箱用数显气压表的制作方法

1.本实用新型涉及数显气压表领域，尤其涉及低气压箱用数显气压表。


背景技术：

2.压力类仪表是常见的计量器具，广泛应用于各个领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的“眼睛”。实验室为保持试验设备、仪器在检定合格期间的置信度，使试验数据准确、可靠，需对其进行期间核查。
3.现有的一些低气压箱用数显气压表有以下缺陷：
4.1、目前低气压箱用数显气压表无法进行有效的对比；
5.2、目前低气压箱用数显气压表在与箱体进行连接的过程中，存在繁琐以及漏气的情况。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的低气压箱用数显气压表。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括测量管，所述测量管的外表面滑动连接有斜楔，所述测量管的外表面且位于斜楔的右侧螺纹连接有螺母；
8.所述测量管的后表面固定连接有连接管，所述连接管远离测量管的一端固定连接有下侧支管，所述下侧支管的上表面固定连接有测量装置，所述测量装置的左表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有吸盘；
9.所述测量装置的上表面固定连接有上侧支管，所述上侧支管的远离测量装置的一端固定连接有显示装置，所述显示装置的包括本体、转动指示环、与指针。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述斜楔的外表面固定连接有硅胶片，所述硅胶片的数量为多个且直径依次增大。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述指针与本体的前表面转动连接，所述本体的前表面且位于指针的外侧设置有第二刻度线。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述本体的前表面且位于第二刻度线的外侧设置有第一刻度线，所述转动指示环与本体之间转动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转动指示环与本体之间具有阻尼，所述转动指示环的前表面固定连接有指示针。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述测量装置与显示装置电性连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述伸缩杆的数量为两个且上下分布。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述测量管、连接管与下侧支管连通。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，该低气压箱用数显气压表，通过设计斜楔、伸缩杆与吸盘，实现装置在使用的过程中，可以避免频繁拆卸造成的不便，增加使用的便利性。
26.2、与现有技术相比，该低气压箱用数显气压表，通过设计显示装置，可以将需要测量的箱体内部的气压进行标识，增加对比的便利性。
27.3、与现有技术相比，该低气压箱用数显气压表，通过设计滑动的斜楔与螺母，实现装置在不使用的过程中，可以将其进行收缩，避免产生磕碰。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的低气压箱用数显气压表的使用状态示意图示意图；
29.图2为图1中a处结构放大示意图；
30.图3为本实用新型提出的低气压箱用数显气压表的左视图；
31.图4为本实用新型提出的低气压箱用数显气压表的整体结构示意图。
32.图例说明：
33.1、测量管；2、下侧支管；3、测量装置；4、转动指示环；5、第一刻度线；6、第二刻度线；7、指示针；8、指针；9、伸缩杆；10、吸盘；11、斜楔；12、硅胶片；13、螺母；14、连接管；15、上侧支管；16、显示装置。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1-4，本实用新型提供的低气压箱用数显气压表：低气压箱用数显气压表，
包括测量管1，用于将延伸至待测量的装置内部，测量管1的外表面滑动连接有斜楔11，用于适应不同直径的孔，测量管1的外表面且位于斜楔11的右侧螺纹连接有螺母13，用于调整斜楔11的位置，斜楔11的外表面固定连接有硅胶片12，用于增加密封性，硅胶片12的数量为多个且直径依次增大。
37.测量管1的后表面固定连接有连接管14，测量管1、连接管14与下侧支管2连通，连接管14远离测量管1的一端固定连接有下侧支管2，下侧支管2的上表面固定连接有测量装置3，用于测量气压，测量装置3的左表面固定连接有伸缩杆9，用于调整吸盘10的位置，伸缩杆9的数量为两个且上下分布，伸缩杆9的输出端固定连接有吸盘10，用于与待测量的箱体之间进行连接。
38.测量装置3的上表面固定连接有上侧支管15，上侧支管15的远离测量装置3的一端固定连接有显示装置16，用于显示气压，显示装置16的包括本体、转动指示环4、与指针8，指针8与本体的前表面转动连接，测量装置3与显示装置16电性连接，本体的前表面且位于指针8的外侧设置有第二刻度线6，本体的前表面且位于第二刻度线6的外侧设置有第一刻度线5，转动指示环4与本体之间转动连接，转动指示环4与本体之间具有阻尼，转动指示环4的前表面固定连接有指示针7，用于标记待测量箱体内部气压的理论值。
39.工作原理：将吸盘10与待测量的箱体侧壁进行连接，通过斜楔11与硅胶片12与箱体上的孔进行连接，通过伸缩杆9将斜楔11与箱体之间进行紧密连接，通过旋转转动指示环4将指示针7指向待测量箱体内部的理论压力值，通过测量装置3进行检测，以及显示装置16进行显示，对比指示针7与指针8之间是否相同即可，当不需要使用时，转动螺母13将斜楔11相对向右移动，即可将测量管1延伸至待测量箱体的内部，减少占地。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。