一种接线盒及光伏组件的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件技术领域，尤其涉及一种接线盒及光伏组件。


背景技术：

2.在太阳能的前沿技术中，智能光伏组件是一种融入了智能控制的光伏组件，现有的智能光伏组件一般是在普通组件上，加上具有智能芯片电路的智能接线盒来实现其功能的，智能接线盒中包含各种不同的模块，如电压比较选择开关模块、升压电路模块、降压电路模块和断路开关模块等。由控制器控制各个模块的正常工作，但是当控制器或功能模块出现问题时，接线盒无法正常工作，导致组件的电池串组之间断路，造成电能损失；由于智能接线盒的盒体中填充导热胶，无法对其拆卸维修，更换线盒又会影响工作效率，影响组件的正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种接线盒及光伏组件，用于解决智能线盒中功能模块故障时，接线盒不能立刻更换，影响组件正常工作的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.第一方面，本实用新型提供了一种接线盒，包括：
6.底座，底座中彼此间隔的设置有正极输入端子、负极输入端子、正极输出端子和负极输出端子；正极输入端子用于连接电池串的正极，负极输入端子用于连接电池串的负极，负极输入端子与负极输出端子导通连接；
7.电路控制模块，设置于接线盒的输出电路上，且连接于正极输入端子与正极输出端子之间，用于导通并调节输出电路；
8.盒盖，与底座配合安装，盒盖中至少设置有电连接的第一导电块和第二导电块，盒盖相对底座具有连通位置和断开位置，通过旋转盒盖，使得盒盖在连通位置和断开位置之间切换；在连通位置时，第一导电块和第二导电块分别与正极输入端子、正极输出端子一一对应且接触，用于将电路控制模块短接；在断开位置时，第一导电块和第二导电块均不与正极输入端子和正极输出端子接触，电路控制模块接入输出电路中。
9.与现有技术相比，本实用新型通过对盒盖结构改进，通过在盒盖上设置电连接的第一导电块和第二导电块，当接线盒的电路控制模块正常工作时，盒盖相对底座处于断开位置，此时，第一导电块和第二导电块不与底座中的正极输入端子和正极输出端子接触，电路控制模块正常接入接线盒的输出电路中；当接线盒中的电路控制模块出现故障时，导致接线盒的输出电路断开，此时，通过转动盒盖，使电连接的第一导电块、第二导电块分别与正极输入端子、正极输出端子接触，使得输出电路中的正极输入端子和正极输出端子直接导电连接，将电路控制模块短接，此时接线盒成为普通的接线盒，可使光伏组件继续维持正常工作，解决因接线盒故障导致整个组件电路无法工作的问题，不需要及时更换接线盒，提高了工作效率。
10.在一种实现方式中，正极输入端子与正极输出端子沿直线布置且位于底座中的同一侧，第一导电块和第二导电块沿直线布置且位于盒盖的同一侧，第一导电块与第二导电块之间的距离等于正极输入端子与正极输出端子之间的距离。如此设置，使得盒盖相对底座转动到连通位置时，第一导电块和第二导电块能够与正极输入端子和正极输出端子的位置一一对应接触。
11.在一种实现方式中，当第一导电块和第二导电块在连通位置与断开位置之间切换时，盒盖相对底座旋转
±
90
°
或
±
180
°
。如此设置是由于接线盒常设计为矩形结构，通过转动90
°
或180
°
后，能确保盒盖仍与底座卡接固定。
12.在一种实现方式中，盒盖上还设置有断开连接的第三导电块和第四导电块；
13.第三导电块和第四导电块位于盒盖上与第一导电块和第二导电块相对的另一侧；
14.负极输入端子和负极输出端子位于底座上与正极输入端子和正极输出端子相对的另一侧；
15.在连通位置，第三导电块和第四导电块分别与负极输入端子和负极输出端子一一对应接触；
16.在断开位置，第三导电块和第四导电块分别与正极输出端子和正极输入端子一一对应接触，第一导电块和第二导电块分别与负极输出端子和负极输入端子一一对应接触。
17.第二方面，本实用新型提供了一种接线盒，包括：
18.底座，底座中设置有彼此间隔的正极输入端子、负极输入端子、正极输出端子和负极输出端子，正极输入端子用于连接电池串的正极，负极输入端子用于连接电池串的负极；
19.电路控制模块，设置于接线盒的输出电路上，且连接于正极输入端子与正极输出端子之间，用于导通并调节输出电路；
20.盒盖，盒盖上间隔设有与正极输入端子及正极输出端子一一对应且抵接的导电块；
21.导通连接件，设置于盒盖且位于两个导电块之外，导通连接件能够将两个导电块电连接，使得电路控制模块短接。
22.与现有技术相比，本实用新型通过对盒盖结构改进，通过在盒盖上设置将两个导电块连接的导通连接件，当接线盒的电路控制模块正常工作时，导通连接件不与两个导电块接触，此时，正极输入端子和正极输出端子处于断开状态，电路控制模块正常接入接线盒的输出电路中；当接线盒中的电路控制模块出现故障时，导致输出电路断开，此时，导通连接件与两个导电块接触，从而使电连接的导电块与正极输入端子、正极输出端子接触，将输出电路中的正极输入端子和正极输出端子直接导通，将电路控制模块短接，此时接线盒成为普通的接线盒，可使光伏组件继续维持正常工作，解决因接线盒故障导致整个组件电路无法工作的问题，提高工作效率。
23.在一种实现方式中，导通连接件包括：
24.支架，设置在盒盖上；
25.活动杆，活动杆活动设置在支架，相对支架沿靠近或远离正极输入端子的方向运动；
26.导电板，导电板固定在活动杆的一端，导电板用于在活动杆靠近正极输入端子时，导电板接触导通正极输入端子和正极输出端子，用于将电路控制模块短接；导电板用于在
活动杆远离正极输入端子时，导电板不接触导通正极输入端子和正极输出端子，电路控制模块接入输出电路中。
27.在一种实现方式中，导通连接件还包括弹性件，弹性件的两端分别弹性作用于支架和活动杆上，弹性件对活动杆施加远离正极输入端子的作用力。
28.在一种实现方式中，导通连接件还包括限位板，设置于导电板的远离正极输入端子的运动路径中，用于与导电板接触限位。
29.在一种实现方式中，导电板的靠近正极输入端子的一侧设置有用于与正极输入端子及正极输出端子一一对应接触导通的两个触点。
30.第三方面，本实用新型提供了一种光伏组件，包括电池串及接线盒，接线盒为第一方面或第二方面所描述的接线盒。
31.采用该光伏组件所实现的技术效果，与第一方面及第二方面描述的接线盒的技术效果相同，在此不再赘述。
附图说明
32.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
33.图1为接线盒中的电路图；
34.图2为本实用新型提供的一种接线盒的底座各端子的分布示意图；
35.图3为本实用新型提供的一种接线盒的盒盖中导电块的分布示意图；
36.图4为本实用新型提供的另一种接线盒的底座各端子的分布示意图；
37.图5为本实用新型提供的另一种接线盒的盒盖中导电块的分布示意图；
38.图6为图5中的盒盖旋转后的示意图；
39.图7为本实用新型提供的另一种接线盒的盒盖中导电块的分布示意图；
40.图8为本实用新型提供的一种接线盒的导通连接件的结构示意图。
41.图中：
42.1-底座；2-电路控制模块；3-盒盖；11-正极输入端子；12-负极输入端子；13-正极输出端子；14-负极输出端子；31-第一导电块；32-第二导电块；33-第三导电块；34-第四导电块；4-支架；5-活动杆；6-导电板；7-弹性件；8-限位板。
具体实施方式
43.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.本实用新型实施例公开了一种接线盒，如图1-图6所示，包括底座1、电路控制模块2和盒盖3，其中，底座1中设置有彼此间隔的正极输入端子11(图1中显示为in )、负极输入端子12(图1中显示为in-)、正极输出端子13(图1中显示为out )和负极输出端子14(图1中显示为out-)；正极输入端子11用于连接电池串的正极，负极输入端子12用于连接电池串的负极，负极输入端子12与负极输出端子14导通连接；
49.电路控制模块2设置于接线盒的输出电路上，且连接在正极输入端子11与正极输出端子13之间，用于导通并调节输出电路；其中，接线盒的输出电路是指从电池串的正极至pv 输出端的一段电路；
50.盒盖3与底座1配合安装，盒盖3中至少设置有电连接的第一导电块31和第二导电块32，盒盖3相对底座1具有连通位置和断开位置，通过旋转盒盖3，使得盒盖3相对底座1在连通位置和断开位置之间切换；在连通位置时，第一导电块31和第二导电块32分别与正极输入端子11、正极输出端子13一一对应且接触，用于将电路控制模块2短接；在断开位置时，第一导电块31和第二导电块32均不与正极输入端子11和正极输出端子13接触，电路控制模块2接入输出电路中。
51.下面参照附图1的电流走向说明原理，使用时，盒盖3与底座1扣合连接，在断开位置时，盒盖3上的电连接的两个导电块与底座1中的正极输入端子11、正极输出端子13错位，不发生接触，此时，正极输入端子11和正极输出端子13保持不连接状态，电路控制模块2正常接入接线盒的输出电路中；电路控制模块2对输出电路起到开闭、升压降压等功能，当电路控制模块2发生故障导致输出电路断开时，通过打开盒盖3将其旋转后，使盒盖3上电连接的第一导电块31和第二导电块32分别与正极输入端子11和正极输出端子13一一接触，使得正极输入端子11和正极输出端子13直接导通，将电路控制模块2短接，成为普通接线盒，仅能实现常规接线盒的功能，暂时缓解因接线盒故障导致整个组件电路无法工作的问题，减少了光伏发电损失，不需要更换维修，提高了工作效率。
52.通过上述技术方案和实施过程可知，本实用新型通过在盒盖3上设置电连接的第
一导电块31和第二导电块32，当接线盒的智能控制功能正常工作时，盒盖3相对底座1处于断开位置，此时第一导电块31和第二导电块32不与底座1中的正极输入端子11和正极输出端子13接触，电路控制模块2正常接入接线盒的输出电路中；当接线盒中的电路控制模块2出现故障时，导致接线盒的输出电路断开，此时通过转动盒盖3，使电连接的第一导电块31、第二导电块32与正极输入端子11、正极输出端子13接触，使得输出电路中的正极输入端子11和正极输出端子13直接导电连接，将电路控制模块2短接，此时接线盒成为普通的接线盒，可使光伏组件继续维持正常工作，解决因电路控制模块故障导致接线盒不能工作使输出电路断开的情况，以及因线盒故障导致整个组件电路无法工作的问题，不需要及时更换接线盒，提高了工作效率。
53.如图2-图6所示，可选的，在本实施例中，正极输入端子11与正极输出端子13沿直线布置且位于底座1中的同一侧，第一导电块31和第二导电块32沿直线布置且位于盒盖3的同一侧，第一导电块31与第二导电块32之间的距离等于正极输入端子11与正极输出端子13之间的距离。如此设置，使得盒盖3相对底座1转动到连通位置时，第一导电块31和第二导电块32能够与正极输入端子11和正极输出端子13的位置一一对应接触。
54.具体的，当第一导电块31和第二导电块32在连通位置与断开位置之间切换时，盒盖3相对底座1旋转
±
90
°
或
±
180
°
，如此设置是由于线盒常设计为矩形结构，通过转动90
°
或180
°
后，在满足盒盖3仍与底座1卡接的情况下，实现对电路控制模块2的短接。
55.如图2-图3所示，在一个实施例中，上述的底座1和盒盖3的端面呈正方形，盒盖3的一个侧边设有电连接的第一导电块31和第二导电块32，底座1上正极输入端子11与正极输出端子13沿直线位于底座1中的同一侧，线盒的电路控制模块2正常工作时，电连接的第一导电块31和第二导电块32所在直线与正极输入端子11和正极输出端子13所在的直线相互垂直；当电路控制模块2出现故障时，不能起到对输出电路的功能控制时，打开盒盖3通过将其顺时针或逆时针旋转90
°
后，再与底座1扣合，此时电连接的第一导电块31和第二导电块32分别与正极输入端子11和正极输出端子13一一对应接触，将电路控制模块2短接，实现常规接线盒的功能，暂时缓解因接线盒故障导致整个组件电路无法工作的问题。
56.如图4-图6所示，在一个实施例中，上述的底座1和盒盖3的端面呈长方形，底座1上正极输入端子11与正极输出端子13沿直线位于底座1中的同一侧或同一端，正常工作时，盒盖3上与其相对的另一侧或另一端设有电连接的第一导电块31和第二导电块32，电连接的第一导电块31和第二导电块32所在直线与正极输入端子11和正极输出端子13所在的直线相互平行；当电路控制模块2出现故障时，不能起到对输出电路的功能控制时，打开盒盖3通过将其顺时针或逆时针旋转180
°
后，再与底座1扣合，此时电连接的第一导电块和第二导电块分别与正极输入端子11和正极输出端子13一一对应接触，将电路控制模块2短接，实现常规接线盒的功能，暂时缓解因接线盒故障导致整个组件电路无法工作的问题。
57.如图7所示，在本实施例中，盒盖3上还设置有断开连接的第三导电块33和第四导电块34；第三导电块33和第四导电块34位于盒盖3上与第一导电块31和第二导电块32相对的另一侧；负极输入端子12和负极输出端子14位于底座1上与正极输入端子11和正极输出端子13相对的另一侧；在连通位置，第三导电块33和第四导电块34分别与负极输入端子12和负极输出端子14一一对应接触；在断开位置，第三导电块33和第四导电块34分别与正极输出端子13和正极输入端子11一一对应接触，第一导电块31和第二导电块32分别与负极输
出端子14和负极输入端子12一一对应接触。当电路控制模块2出现故障时，不能起到对输出电路的功能控制时，打开盒盖3通过将其顺时针或逆时针旋转180
°
后，再与底座1扣合，将电路控制模块2短接，实现常规接线盒的功能，暂时缓解因接线盒故障导致整个组件电路无法工作的问题。
58.需要说明的是，本实用新型的接线盒形状并不局限于本实施例中所给出的矩形结构，凡是能够实现智能接线盒的结构均在本实用新型的保护范围内，以圆形接线盒为例，底座中的正极输入端子11与正极输出端子13可采用弧形轨迹排列，与之相对的盒盖3上的第一导电块31与第二导电块32也按弧形轨迹，在此情况下，可设置任意旋转角度实现对电路控制模块2的短接。
59.如图8所示，本实用新型实施例还提供了另一种接线盒，其包括底座1、电路控制模块2、盒盖3和导通连接件；其中，底座1中彼此间隔设置有正极输入端子11、负极输入端子12、正极输出端子13和负极输出端子14，正极输入端子11用于连接电池串的正极，负极输入端子12用于连接电池串的负极；电路控制模块2设置于接线盒的输出电路上，且连接于正极输入端子11与正极输出端子13之间，用于导通并调节输出电路；盒盖3上间隔设有与正极输入端子11及正极输出端子13一一对应且抵接的导电块；设置于盒盖3且位于两个导电块之外，导通连接件能够将两个导电块电连接，使得电路控制模块短接。
60.使用时，盒盖3与底座1扣合连接，盒盖3上间隔设置的两个导电块与底座1中的正极输入端子11、正极输出端子13一一对应接触，当接线盒的电路控制模块2正常工作时，导通连接件不与两个导电块接触，正极输入端子11和正极输出端子13处于断开状态，电路控制模块2正常接入接线盒的输出电路中，当电路控制模块2发送故障导致输出电路断开时，通过导通连接件将两个导电块电连接，从而使正极输入端子11、正极输出端子13导通，将电路控制模块2短接，实现常规接线盒的功能，暂时缓解因接线盒故障导致整个组件电路无法工作的问题，减少了损失。
61.通过上述技术方案和实施过程可知，通过在盒盖3上设置将两个导电块连接的导通连接件，当接线盒的电路控制模块2正常工作时，导通连接件不与两个导电块接触，此时，正极输入端子11和正极输出端子13处于断开状态，电路控制模块2正常接入接线盒的输出电路中；当接线盒中的电路控制模块2出现故障时，导致输出电路断开，此时，导通连接件与两个导电块接触，从而使电连接的两个导电块与正极输入端子11、正极输出端子13接触，将输出电路中的正极输入端子11和正极输出端子13直接导通，将电路控制模块2短接，此时接线盒成为普通的接线盒，可使光伏组件继续维持正常工作，解决因接线盒故障导致整个组件电路无法工作的问题，提高工作效率。
62.如图7所示，在一个具体的实施例中，导通连接件包括支架4、活动杆5和导电板6；其中，支架4设置在盒盖3上；活动杆5活动设置在支架4上，相对支架4沿靠近或远离正极输入端子11的方向运动；导电板6固定在活动杆5的一端，导电板6用于在活动杆5靠近正极输入端子11时，导电板6接触导通正极输入端子11和正极输出端子13，用于将电路控制模块2短接；导电板6用于在活动杆5远离正极输入端子11时，导电板6不接触导通正极输入端子11和正极输出端子13，电路控制模块2接入输出电路中。
63.使用时，将支架4设置在盒盖3上，活动杆5在支架4中可往复运动，活动杆5一端的导电板6与盒盖3的端面不接触时，即未与正极输入端子11及正极输出端子13接触导通，当
底座1中的电路控制模块2出现故障导致输出电路断开时，通过移动活动杆5，使导电板6同时与正极输入端子11、正极输出端子13接触导通，将电路控制模块2短接，并将正极输入端子11、正极输出端子13之间连通，使其成为常规接线盒，维持光伏组件电能的正常输出，降低能耗损失。
64.作为优选的，在本实施例中，导通连接件还包括弹性件7，弹性件7的两端分别弹性作用于支架4和活动杆5上，弹性件7对活动杆5施加远离正极输入端子11的作用力。如此设置，弹性件7一般选用弹簧，在弹性件7的弹力作用下，活动杆5带着导电板6远离正极输入端子11，始终保持断开的状态，当施加外力于活动杆5上，弹性件7压缩，导电板6靠近正极输入端子11，直到与正极输入端子11及正极输出端子13连接，将电路控制模块2短接。
65.进一步地，在本实施例中，导电板6的靠近正极输入端子11的一侧设置有用于与正极输入端子11及正极输出端子13一一对应接触导通的两个触点。如此设置，确保导电板6同时将正极输入端子11及正极输出端子13连接导通，防止导电板6表面不平，不能同时与正极输入端子11及正极输出端子13接触，将电路控制模块2短接。
66.有利的，导通连接件还包括限位板8，设置于导电板6的远离正极输入端子11的运动路径中，用于与导电板6接触限位。如此设置，可限制活动杆5的活动范围，有效的实现对电路控制模块2的短接，并防止活动杆5脱离支架4。
67.需要指出的是，本实用新型的导通连接件并不局限于本实施例中所给出的采用按压开关的这一种结构，凡是能够实现在电路控制模块故障时，可将盒盖上的两个导电块导通的结构均在本实用新型的保护范围内。
68.基于以上任一实施例所描述的接线盒，本实用新型实施例还提供了一种光伏组件，包括：电池串及接线盒，接线盒为上述任一实施例所描述的接线盒，电池串的正极通过正极汇流条与接线盒的正极输入端子11连接，电池串的负极通过负极汇流条与接线盒的负极输入端子12连接，正极输出端子13和负极输出端子14上分别设有正极连接线和负极连接线用于外接负载或连接其它光伏组件。
69.采用该光伏组件，当接线盒中的电路控制模块2出现故障时，会失去智能控制功能，且导致接线盒的输出电路断开，此时通过转动接线盒的盒盖3，使盒盖3上电连接的两个导电块与底座1中的正极输入端子11、正极输出端子13一一对应接触，使得输出电路中的正极输入端子11和正极输出端子13直接导电连接，将接线盒中的电路控制模块2短接，此时接线盒成为普通的接线盒，可使光伏组件继续维持正常工作，解决因电路控制模块故障导致接线盒不能工作使输出电路断开的情况，以及因线盒故障导致整个组件电路无法工作的问题，不需要及时更换接线盒，减少了电能损耗，提高了工作效率。
70.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
71.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围
内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。