一种垂直式喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋设备技术领域，尤其涉及一种垂直式喷淋装置。


背景技术：

2.线路板(pcb)是一种应用十分广泛的产品，在线路板的加工过程中，湿流程处理是必不可少的流程，大体包括药水处理、水洗和烘烤几个工序。在 pcb制作中最重要的一个制程是蚀刻工艺，蚀刻设备利用滚筒将pcb传送至一对对立设置的喷淋设备之间，分别对pcb的上表面和下表面进行蚀刻。
3.现有技术中的pcb蚀刻工艺中，为了提高pcb的表面精度，通常采用水平式喷淋的方式进行蚀刻；常规的喷淋设备为在喷淋管上开设若干个出水孔，进行喷淋蚀刻；实际工作时，受到药水本身液体黏性的影响，会在pcb的上表面形成水池效应，使得药水聚集，导致pcb蚀刻时外表面蚀刻不均匀；虽有常规方式增加设置有真空吸刀来避免水池效应，但其对于精细线路的效果较差。
4.鉴于此，需要对现有技术中的pcb喷淋设备加以改进，以解决喷淋药水时水池效应导致蚀刻不均匀的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种垂直式喷淋装置，解决以上的技术问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种垂直式喷淋装置，包括：
8.架体；
9.喷淋机构，沿竖直方向滑动连接于所述架体上，其包括至少一个横向设置的喷淋管，所述喷淋管上沿其轴线方向设置有若干个用于喷射药水的喷淋口；
10.驱动机构，安装于所述架体的上端面，其驱动端与所述喷淋机构连接，用于驱动所述喷淋机构沿竖直方向直线运动。
11.可选的，还包括：
12.输送机构，设置于所述喷淋机构的正下方，用于驱动工件流过所述喷淋口。
13.可选的，所述喷淋管自其第一端至第二端沿所述输送机构的输送方向向上倾斜地设置。
14.可选的，所述喷淋机构还包括框边和至少两个导向轮，所述喷淋管的两端部分别与所述框边的相对两侧边连接；
15.至少两个所述导向轮分别转动连接于所述框边的相对两侧边上，所述导向轮一侧壁与架体相抵接。
16.可选的，所述架体上沿竖直方向设置有滑轨，所述导向轮的外侧壁上设有环形凹槽，所述导向轮通过所述弧形凹槽卡合连接于所述滑轨上。
17.可选的，所述驱动机构包括：
18.底座，其上端面沿竖直方向设置有导向杆；
19.安装于所述底座上的电机，其输出轴沿预设第一方向设置；所述预设第一方向为垂直于所述架体的方向；
20.偏心轮组件，所述偏心轮组件滑动连接于所述导向杆上，其第一端与所述输出轴连接，其第二端与所述喷淋机构连接；
21.所述电机运行驱动所述偏心轮组件沿竖直方向摆动，以带动所述喷淋机构沿竖直方向直线运动。
22.可选的，所述偏心轮组件包括：
23.安装于所述输出轴上的偏心轮；
24.滑动连接于所述导向杆上的滑动板，所述滑动板的中部开设有缺口槽，所述偏心轮安装于所述缺口槽内；
25.连接杆，其第一端与所述滑动板连接，其第二端与所述喷淋机构连接。
26.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：工作时，治具沿预设方向流经喷淋机构，喷淋口打开；同时驱动机构运行，以驱动喷淋机构沿竖直方向直线运动，喷淋管上下移动使药水均匀地覆盖于工件表面上，以进行喷淋工作；工件表面的药水会在重力的作用下往下流，避免水池效应的产生；同时本喷淋装置能够喷淋口上下移动，从而使药水沿空间高度上均匀地覆盖于工件上，提高蚀刻精度。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
28.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
29.图1为垂直式喷淋装置的整体结构示意图；
30.图2为垂直式喷淋装置的正视结构示意图；
31.图3为垂直式喷淋装置的喷淋机构的结构示意图；
32.图4为垂直式喷淋装置的侧视结构示意图。
33.图示说明：架体1、喷淋机构2、喷淋管21、喷淋口22、驱动机构3、输送机构4、框边23、导向轮24、滑轨25、底座31、导向杆32、电机33、偏心轮组件34、偏心轮341、滑动板342、缺口槽343、连接杆344。
具体实施方式
34.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
36.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
37.本实用新型实施例提供了一种垂直式喷淋装置，包括：
38.架体1；
39.喷淋机构2，沿竖直方向滑动连接于所述架体1上，其包括至少一个横向设置的喷淋管21，所述喷淋管21上沿其轴线方向设置有若干个用于喷射药水的喷淋口22；
40.驱动机构3，安装于所述架体1的上端面，其驱动端与所述喷淋机构2连接，用于驱动所述喷淋机构2沿竖直方向直线运动。
41.本实用新型的工作原理为：工作时，治具沿预设方向流经所述喷淋机构2，所述喷淋口22打开；同时所述驱动机构3运行，以驱动所述喷淋机构2沿竖直方向直线运动，所述喷淋管21上下移动使药水均匀地覆盖于工件表面上，以进行喷淋工作，工件表面的药水会在重力的作用下往下流，避免水池效应的产生；相较于现有技术中的喷淋装置，本喷淋装置能够喷淋口22上下移动，从而使药水沿空间高度上均匀地覆盖于工件上，提高蚀刻精度。
42.在本实施例中，所述垂直式喷淋装置还包括：
43.输送机构4，设置于所述喷淋机构2的正下方，用于驱动工件流过所述喷淋口22。
44.结合图1所示，本方案中的输送机构4为垂直式输送机构4，即所述输送机构4的输送轨道设置于其上端面；工作时，将pcb安装于治具板上，以形成待加工工件，将所述待加工工件竖直地放置于所述输送轨道上，所述输送机构4运行驱动所述待加工工件流经所述喷淋口22，从而进行蚀刻工作。
45.作为本实施例的一优选方案，所述喷淋管21自其第一端至第二端沿所述输送机构4的输送方向向上倾斜地设置。
46.需要说明的是，安装时，需要设置所述喷淋管21的倾斜方向与工件的运动方向相同，从而使工件向前运动时，能够与喷淋口22的药水有更大的接触面积，药水的覆盖面积更广。
47.在本实施例中，所述喷淋机构2还包括框边23和至少两个导向轮24，所述喷淋管21的两端部分别与所述框边23的相对两侧边连接；
48.至少两个所述导向轮24分别转动连接于所述框边23的相对两侧边上，所述导向轮24一侧壁与架体1相抵接。
49.进一步说明地，所述架体1上沿竖直方向设置有滑轨25，所述导向轮24 的外侧壁上设有环形凹槽，所述导向轮24通过所述弧形凹槽卡合连接于所述滑轨25上。工作时，所述导向轮24转动时，可以相对于所述滑轨25上下滑动，使所述喷淋机构2相对于所述架体1沿竖直方向直线运动。
50.结合图2所示，所述导向轮24可以沿所述滑轨25滑动，从而带动所述喷淋机构2上下运动。
51.具体说明地，所述驱动机构3包括：
52.底座31，其上端面沿竖直方向设置有导向杆32；
53.安装于所述底座31上的电机33，其输出轴沿预设第一方向设置；所述预设第一方向为垂直于所述架体1的方向；
54.偏心轮组件34，所述偏心轮组件34滑动连接于所述导向杆32上，其第一端与所述输出轴连接，其第二端与所述喷淋机构2连接；
55.所述电机33运行驱动所述偏心轮组件34沿竖直方向摆动，以带动所述喷淋机构2沿竖直方向直线运动。
56.进一步说明地，所述偏心轮组件34包括：
57.安装于所述输出轴上的偏心轮341；
58.滑动连接于所述导向杆32上的滑动板342，所述滑动板342的中部开设有缺口槽343，所述偏心轮341安装于所述缺口槽343内；
59.连接杆344，其第一端与所述滑动板342连接，其第二端与所述喷淋机构 2连接。
60.需要说明的是的，结合图2所示，其中，所述缺口槽343呈方形槽，即所述缺口槽343的高度与所述偏心轮341的直径相等，所述缺口槽343的长度远大于所述偏心轮341的直径，这样设置的目的在于，使所述偏心轮341 摆动时，会沿所述缺口槽343横向移动，同时带动所述滑动板342上下滑动。
61.工作时，所述电机33运行，驱动所述偏心轮341摆动，从而带动所述滑动板342和所述连接杆344沿竖直方向直线运动。
62.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。