1.本实用新型涉及气泡膜生产技术领域，具体为一种汽泡膜点断机。
背景技术：
2.气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，也叫气泡垫；
3.而现有的气泡膜点断机在使用过程中，切刀长时间使用极其容易磨损导致不锋利，使得需要使用者频繁更换切刀，导致严重影响生产效率；
4.并且气泡膜在输送过程中，大多数通过普通的圆柱形滚轮进行支撑，导致气泡膜高速输送过程中容易打皱，极其影响后续的生产效率。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种汽泡膜点断机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽泡膜点断机，包括
7.气泡膜点断机支架的底端左右两侧均固定连接有支撑底座，气泡膜点断机支架的内壁后端左右两侧上方固定连接有第一支撑板，第一支撑板之间活动连接有第一滚轮，气泡膜点断机支架的内壁中部固定连接有第二滚轮，气泡膜点断机支架的内壁正面前方固定连接有第三滚轮；
8.第二支撑板，固定至第一支撑板的底端，第二支撑板远离气泡膜点断机支架内壁一侧开设有凹槽，凹槽的内壁底端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有滑块；
9.支撑杆，固定至滑块远离凹槽的一侧，支撑杆的顶端固定连接有切刀，支撑杆的正面开设有滑槽，滑槽的内部设置有电动滑块，电动滑块的顶端固定连接有支撑架，支撑架的底端嵌入设置有打磨石。
10.进一步优选的，所述滑槽与电动滑块滑动连接，且滑槽的长度长于切刀的长度。
11.进一步优选的，所述打磨石与支撑架之间固定连接有等距离排列的弹簧。
12.进一步优选的，所述打磨石的横截面呈倒立“v”字状。
13.进一步优选的，所述电动伸缩杆的伸缩距离大于切刀与第一滚轮之间的间距。
14.进一步优选的，所述第二滚轮呈外凸双曲面。
15.其中，打磨石两侧嵌入设置有毛刷。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该种汽泡膜点断机，通过安装有打磨石，当切刀长时间使用不锋利时，启动电动滑块带动支撑架左右沿着滑槽移动，而打磨石会通过弹簧的弹力始终紧密贴合切刀上方，对切刀进行打磨，使得切刀始终保持锋利，提高切断效率。
18.2、该种汽泡膜点断机，通过安装有第二滚轮，第二滚轮能够对气泡摸在输送过程中进行支撑，同时第二气泡膜在受第二滚轮支撑过程中由于第二滚轮为外凸双曲面，能够对支撑的气泡膜受力点由中部向两侧扩散，使得气泡膜不易起皱，提高后期切割效率。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型图1的a处放大结构示意图；
21.图3是本实用新型的支撑杆局部结构示意图；
22.图4是本实用新型图3的b处放大结构示意图；
23.图中：气泡膜点断机支架1、支撑底座101、第一支撑板102、第一滚轮103、第二滚轮104、第三滚轮105、第二支撑板2、凹槽201、电动伸缩杆202、滑块203、支撑杆3、滑槽301、切刀302、电动滑块303、支撑架304、打磨石305、弹簧306。
具体实施方式
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种汽泡膜点断机，包括
25.气泡膜点断机支架1的底端左右两侧均固定连接有支撑底座101，气泡膜点断机支架1的内壁后端左右两侧上方固定连接有第一支撑板102，第一支撑板102之间活动连接有第一滚轮103，气泡膜点断机支架1的内壁中部固定连接有第二滚轮104，气泡膜点断机支架1的内壁正面前方固定连接有第三滚轮105；
26.第二支撑板2，固定至第一支撑板102的底端，第二支撑板2远离气泡膜点断机支架1内壁一侧开设有凹槽201，凹槽201的内壁底端固定连接有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202的输出端固定连接有滑块203；
27.支撑杆3，固定至滑块203远离凹槽201的一侧，支撑杆3的顶端固定连接有切刀302，支撑杆3的正面开设有滑槽301，滑槽301的内部设置有电动滑块303，电动滑块303的顶端固定连接有支撑架304，支撑架304的底端嵌入设置有打磨石305。
28.优选的，滑槽301与电动滑块303滑动连接，且滑槽301的长度长于切刀302的长度，使得电动滑块303能够通过滑槽301移动至滑槽301任意一侧，使得支撑架304不易对切刀302对气泡膜切割造成阻挡。
29.优选的，打磨石305与支撑架304之间固定连接有等距离排列的弹簧306，当需要对切刀302打磨时，使用者启动电动滑块303沿着滑槽301左右移动过程中，打磨石305会受弹簧306的弹力始终向下紧密贴合切刀302上方，对切刀302进行打磨，使得切刀302的使用寿命增加。
30.优选的，打磨石305的横截面呈倒立“v”字状，打磨石305的倒立“v”字壮能够使得打磨石305更换贴合切刀302上表面，提高切刀302的打磨效率，使得切刀302更加锋利。
31.优选的，电动伸缩杆202的伸缩距离大于切刀302与第一滚轮103之间的间距，使得启动电动伸缩杆202能够带动切刀302向上移动紧密贴合第一滚轮103底面对支撑的气泡膜进行切割。
32.优选的，第二滚轮104呈外凸双曲面，使得气泡膜在受第二滚轮104支撑过程中，气泡膜的受力点由中部向两侧扩散，使得气泡膜不易打皱，提高对气泡膜后期的切割精确度
和效率。
33.工作原理：
34.首先，需要对切刀302打磨时，使用者启动电动滑块303沿着滑槽301左右移动过程中，打磨石305会受弹簧306的弹力始终向下紧密贴合切刀302上方，对切刀302进行打磨，使得切刀302的使用寿命增加，然后，打磨石305对切刀302打磨过程中，打磨石305两侧的毛刷会对打磨后的切刀302进行刮擦，使得切刀302打磨后外表面不易残留杂质；
35.最后，气泡膜在受第二滚轮104支撑过程中，气泡膜的受力点由中部向两侧扩散，使得气泡膜不易打皱，提高对气泡膜后期的切割精确度和效率。
技术特征：
1.一种汽泡膜点断机，其特征在于：包括气泡膜点断机支架（1）的底端左右两侧均固定连接有支撑底座（101），气泡膜点断机支架（1）的内壁后端左右两侧上方固定连接有第一支撑板（102），第一支撑板（102）之间活动连接有第一滚轮（103），气泡膜点断机支架（1）的内壁中部固定连接有第二滚轮（104），气泡膜点断机支架（1）的内壁正面前方固定连接有第三滚轮（105）；第二支撑板（2），固定至第一支撑板（102）的底端，第二支撑板（2）远离气泡膜点断机支架（1）内壁一侧开设有凹槽（201），凹槽（201）的内壁底端固定连接有电动伸缩杆（202），电动伸缩杆（202）的输出端固定连接有滑块（203）；支撑杆（3），固定至滑块（203）远离凹槽（201）的一侧，支撑杆（3）的顶端固定连接有切刀（302），支撑杆（3）的正面开设有滑槽（301），滑槽（301）的内部设置有电动滑块（303），电动滑块（303）的顶端固定连接有支撑架（304），支撑架（304）的底端嵌入设置有打磨石（305）。2.根据权利要求1所述的一种汽泡膜点断机，其特征在于：所述滑槽（301）与电动滑块（303）滑动连接，且滑槽（301）的长度长于切刀（302）的长度。3.根据权利要求1所述的一种汽泡膜点断机，其特征在于：所述打磨石（305）与支撑架（304）之间固定连接有等距离排列的弹簧（306）。4.根据权利要求1所述的一种汽泡膜点断机，其特征在于：所述打磨石（305）的横截面呈倒立“v”字状。5.根据权利要求1所述的一种汽泡膜点断机，其特征在于：所述电动伸缩杆（202）的伸缩距离大于切刀（302）与第一滚轮（103）之间的间距。6.根据权利要求1所述的一种汽泡膜点断机，其特征在于：所述第二滚轮（104）呈外凸双曲面。
技术总结
本实用新型涉及气泡膜生产技术领域，具体为一种汽泡膜点断机，包括气泡膜点断机支架的底端左右两侧均固定连接有支撑底座，气泡膜点断机支架的内壁后端左右两侧上方固定连接有第一支撑板，第一支撑板之间活动连接有第一滚轮，气泡膜点断机支架的内壁中部固定连接有第二滚轮，气泡膜点断机支架的内壁正面前方固定连接有第三滚轮；当切刀长时间使用不锋利时，启动电动滑块带动支撑架左右沿着滑槽移动，而打磨石会通过弹簧的弹力始终紧密贴合切刀上方，对切刀进行打磨，使得切刀始终保持锋利，提高切断效率。高切断效率。高切断效率。
技术研发人员：郑立华 田维程 郑绍刚
受保护的技术使用者：佛山市顺德区皕睿包装材料有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/6/17
再多了解一些
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