一种无水打压弯头气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件检测技术领域，尤其涉及一种无水打压弯头气密性检测装置。


背景技术：

2.打压弯头，又称为冲压弯头或无缝弯头，通常分为九十度、四十五度和一百八十度的弯头，是一种改变管路方向的管件，是用优质碳素钢、不锈钢耐酸钢和低合金钢无缝管在特制的模具内压制而成形的，而气密性检测装置是对打压弯头检测的重要设备之一。
3.目前现有的部分气密性检测装置，往往在实际的使用过程中，因气密性检测装置操作繁复，导致检测人员在检测的操作过程中容易出错，从而降低使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无水打压弯头气密性检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无水打压弯头气密性检测装置，包括检测台，所述检测台外表面固定连接有移动板；所述移动板外表面开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有两个移动滑块，所述移动滑块外表面固定连接有安装板，所述检测台外表面连接有用于驱动所述安装板移动的驱动组件，所述安装板外表面固定连接有密封组件；
6.所述检测台外表面固定连接有调节组件，所述检测台外表面固定连接有检测组件；
7.所述安装板顶部固定连接有固定凹板，所述固定凹板外表面固定连接有凹形板，所述凹形板内壁两侧之间转动连接有限位板，所述限位板侧壁固定连接有回形板，所述固定凹板外表面固定连接有限位组件。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述驱动组件包括与检测台外表面固定连接的两个安装块，两个所述安装块之间转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆外侧壁与安装板螺纹连接，所述调节丝杆一端贯穿其中一个安装块并固定连接有安装伞齿轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述调节组件包括与检测台外表面固定连接的两个固定卡块，两个所述固定卡块之间转动连接有连接杆，所述连接杆两端均贯穿与其相对应的固定卡块并分别固定连接有调节伞齿轮和连接转动盘，两个所述安装伞齿轮均与调节伞齿轮啮合连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述密封组件包括与安装板外表面固定连接的限位块，所述限位块底部贯穿并螺纹连接有旋转中空螺杆，所述旋转中空螺杆一端转动连接有密闭活塞，所述旋转中空螺杆另一端固定连接有旋转块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位组件包括与固定凹板外表面固定连接的安装卡块和调节卡板，所述调节卡板底部设置有调节杆，所述调节杆一端固定连接有调节拉块，所述调节杆另一端贯穿调节卡板和安装卡块并延伸至安装卡块外部，所述调节杆外侧壁活动套接有调节弹簧，所述调节弹簧两端分别与调节卡板和调节拉块固定连接，所述安装卡块与回形板活动卡接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述检测组件包括与检测台外表面固定连接的气压泵，所述气压泵出气端固定连接有伸缩管，其中一个所述密闭活塞底部贯穿设置有进气管，所述伸缩管末端与进气管固定连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.通过驱动组件、调节组件、密封组件、限位组件和检测组件之间配合，利用调节组件可使连接杆、调节伞齿轮和连接转动盘配合，便于带动驱动组件上的调节丝杆进行旋转，使得安装块在调节丝杆上移动，从而根据不同规格的弯管进行调节，利用限位组件可使安装卡块、调节卡板、调节杆、调节拉块和调节弹簧配合，便于对回形板上的限位板进行限位，利用密封组件可使限位块、旋转中空螺杆、密闭活塞和旋转块之间的配合，便于对弯管的两端通气孔密封，利用检测组件可使气压泵带动伸缩管排气，便于气体通过进气管排入弯管内部检测弯管的密闭，使得检测时，操作简单，不易出错，提高使用效果。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种无水打压弯头气密性检测装置的整体结构示意图；
21.图2为图1中a处放大的结构示意图；
22.图3为图1中b处放大的结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种无水打压弯头气密性检测装置固定凹板的结构示意图。
24.图例说明：
25.1、检测台；2、移动板；3、安装板；4、安装块；5、调节丝杆；6、安装伞齿轮；7、伸缩管；8、固定卡块；9、连接杆；10、调节伞齿轮；11、连接转动盘；12、限位块；13、旋转中空螺杆；14、密闭活塞；15、固定凹板；16、凹形板；17、限位板；18、回形板；19、安装卡块；20、调节卡板；21、调节杆；22、调节弹簧；23、调节拉块；24、旋转块；25、气压泵。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，本实用新型提供的一种无水打压弯头气密性检测装置，包括检测台1，检测台1外表面固定连接有移动板2；移动板2外表面开设有移动槽，移动槽内部滑动连接有两个移动滑块，移动滑块外表面固定连接有安装板3，检测台1外表面连接有用于驱动安装板3移动的驱动组件，通过驱动组件起到带动安装板3在，参照图1，驱动组件包括与检测台1
外表面固定连接的两个安装块4，两个安装块4之间转动连接有调节丝杆5，调节丝杆5外侧壁与安装板3螺纹连接，调节丝杆5一端贯穿其中一个安装块4并固定连接有安装伞齿轮6，通过调节丝杆5以便安装板3在调节丝杆5上移动。
28.检测台1外表面固定连接有调节组件，参照图2，调节组件包括与检测台1外表面固定连接的两个固定卡块8，两个固定卡块8之间转动连接有连接杆9，连接杆9两端均贯穿与其相对应的固定卡块8并分别固定连接有调节伞齿轮10和连接转动盘11，两个安装伞齿轮6均与调节伞齿轮10啮合连接，通过旋转连接转动盘11以便带动连接杆9进行旋转。
29.安装板3外表面固定连接有密封组件，参照图3，密封组件包括与安装板3外表面固定连接的限位块12，限位块12底部贯穿并螺纹连接有旋转中空螺杆13，旋转中空螺杆13一端转动连接有密闭活塞14，旋转中空螺杆13另一端固定连接有旋转块24，通过密闭活塞14起到对弯头进行密封。
30.检测台1外表面固定连接有检测组件，参照图1，检测组件包括与检测台1外表面固定连接的气压泵25，气压泵25出气端固定连接有伸缩管7，其中一个密闭活塞14底部贯穿设置有进气管，伸缩管7末端与进气管固定连接，通过气压泵25和伸缩管7配合，以便伸缩管7将气体传入弯管内部。
31.安装板3顶部固定连接有固定凹板15，固定凹板15外表面固定连接有凹形板16，凹形板16内壁两侧之间转动连接有限位板17，限位板17侧壁固定连接有回形板18，固定凹板15外表面固定连接有限位组件，参照图4，限位组件包括与固定凹板15外表面固定连接的安装卡块19和调节卡板20，调节卡板20底部设置有调节杆21，调节杆21一端固定连接有调节拉块23，调节杆21另一端贯穿调节卡板20和安装卡块19并延伸至安装卡块19外部，调节杆21外侧壁活动套接有调节弹簧22，调节弹簧22两端分别与调节卡板20和调节拉块23固定连接，安装卡块19与回形板18活动卡接，通过调节杆21起到对回形板18限位的作用。
32.工作原理：检测时，先旋转连接转动盘11，通过连接转动盘11带动连接杆9进行旋转，因连接杆9上安装调节伞齿轮10，且调节伞齿轮10与两个安装伞齿轮6啮合，当调节伞齿轮10旋转时，从而带动两个安装伞齿轮6上的调节丝杆5进行旋转，同时两个安装板3分别在与其相对应的调节丝杆5上移动，从而调节到合适的位置，因安装板3上的安装密封组件和限位组件，当安装板3在调节丝杆5上移动时，从而带动安装板3上的安装密封组件和限位组件也进行移动，从而移动到合适的位置，使得可以根据不同规格的弯管进行调节。
33.接着将弯管卡入固定凹板15内部，同时拉动调节拉块23，通过调节拉块23带动调节杆21和调节弹簧22向着远离调节卡板20方向移动，然后掰动限位板17，使得限位板17上的回形板18与固定凹板15上的安装卡块19卡接，当卡接后松开调节拉块23，使得调节杆21上的调节弹簧22给予调节拉块23和调节杆21一个回复力，同时调节杆21穿过安装卡块19，从而对回形板18上的限位板17限位，使得限位板17对弯管限位，减少弯管发生位移。
34.然后旋钮旋转块24，通过旋转块24带动旋转中空螺杆13旋转，使得旋转中空螺杆13上的密闭活塞14与弯管的两端通气孔密闭。
35.最后在密封好的弯管外部淋水，然后启动气压泵25，通过气压泵25带动伸缩管7排气，使得气体经过伸缩管7进入进气管，然后通过进气管排入弯管，从而根据弯管上是否有气泡检测是否密闭，保证检测效果。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。