一种缝纫机针杆配件生产用冷却降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机生产技术领域，具体为一种缝纫机针杆配件生产用冷却降温装置。


背景技术：

2.缝纫机针的针杆部分在进行抛光加工后需进行喷涂，烘干，烘干后由于温度较高，需冷却降温后才可进行下一步加工，为缩短加工流程，加工厂会使用风冷或水冷代替自动冷却，但高温状态下的针杆工件在传输和移送时需工作人员手持工件，有一定的安全风险，因此导致冷却效率较低。在此提供一种缝纫机针杆配件生产用冷却降温装置，可提高冷却效率，避免烫伤，达到较好的冷却效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种缝纫机针杆配件生产用冷却降温装置，以解决上述背景技术中提出冷却效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机针杆配件生产用冷却降温装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第二传送带的一端设置有第一传送带，所述第二传送带的上方设置有烘干机构，所述第一传送带和第二传送带的一侧设置有移送机构，所述第一传送带和第二传送带的内部设置有传送机构；
5.所述传送机构包括主动链轮，所述主动链轮分别设置在第一传送带和第二传送带内部的另一侧，所述第一传送带和第二传送带内部的一侧分别置有从动链轮，所述第一传送带底部的另一侧设置有第一驱动电机，所述第二传送带底部的另一侧设置有第二驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与主动链轮之间设置有传动皮带，所述第二驱动电机的输出端与主动链轮之间设置有传动皮带。
6.优选的，所述第一传送带和第二传送带长度、宽度相同，所述第一传送带和第二传送带处于同一水平高度。
7.优选的，所述移送机构由安装台、伺服电机、连接杆、移动台、气缸、螺杆和螺纹块组成，所述安装台设置在第一传送带的一侧，所述安装台的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆设置在安装台的内部，所述螺杆的外部活动套接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有两组连接杆，所述连接杆的顶端延伸至安装台的顶端并固定连接有移动台，所述移动台的顶端固定连接有气缸。
8.优选的，所述移动台顶端的另一侧、第一传送带和第二传送带的顶端分别设置有工件槽，所述螺杆的两侧设置有限位杆，所述螺纹块的两侧活动套接在限位杆的外部并与限位杆滑动连接。
9.优选的，所述烘干机构由固定架、滤板、卡条、卡槽、壳体和风机组成，所述固定架设置在第二传送带的顶端，所述固定架的顶端固定连接有四组壳体，所述壳体的内部设置有风机，所述固定架内壁的顶端设置有卡条，所述卡条之间设置有滤板，所述滤板的两侧设
置有卡槽，所述卡条嵌在卡槽的内部。
10.优选的，所述卡条为“l”型，所述卡槽设置有四组并呈等间距分布。
11.优选的，所述固定架的宽度大于第二传送带，所述固定架架设于第二传送带的两端，所述固定架的一侧通过固定板与螺杆活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缝纫机针杆配件生产用冷却降温装置不仅实现了加快冷却效率，实现了无需人工拿取，而且实现了便于维护检修；
13.(1)通过设置有第一传送带、主动链轮、第一驱动电机、第二传送带和第二驱动电机，第一驱动电机通过传动皮带带动主动链轮转动，从而带动从动链轮转动，第二传送带由第二驱动电机驱动，第一驱动电机和第二驱动电机的输出端转动方向相反，第一传送带传送工件，第二传送带冷却后将工件向收集装置处传送，无需人工搬运，形成稳定的冷却传送链，加快冷却效率，节省了人力成本；
14.(2)通过设置有安装台、伺服电机、连接杆、移动台、气缸、螺杆，工件从第一传送带上传送至移动台处，因惯性滚动至移动台顶端工件槽处，伺服电机启动，伺服电机的输出端通过联轴器带动螺杆旋转，螺纹块在螺杆外部向第二传送带移动，移至第二传送带处时，气缸的活塞杆推出，将工件推至第二传送带顶端工件槽进行冷却，无需手动拿取，减少烫伤风险，形成有序冷却；
15.(3)通过设置有固定架、滤板、卡条、卡槽、壳体和风机，工件有序传送至第二传送带处，行至固定架底端进行烘干，壳体内的风机将气流吹入滤板，滤板可过滤灰尘等颗粒，均匀气流，提高冷却效果，利用卡槽可将滤板从卡条中横向抽出，进行清理或更换，无需工具即可快速拆装，便于检修。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的壳体正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的螺杆俯视结构示意图。
20.图中：1、第一传送带；2、主动链轮；3、第一驱动电机；4、移送机构；401、安装台；402、伺服电机；403、连接杆；404、移动台；405、气缸；406、螺杆；407、螺纹块；5、从动链轮；6、烘干机构；601、固定架；602、滤板；603、卡条；604、卡槽；605、壳体；606、风机；7、第二传送带；8、第二驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种缝纫机针杆配件生产用冷却降温装置，包括第一传送带1和第二传送带7，第二传送带7的一端设置有第一传送带1，第二传送带7的上方设置有烘干机构6，第一传送带1和第二传送带7的一侧设置有移送机构4，第一传送带1和第二传送带
7的内部设置有传送机构；
23.请参阅图1-4，一种缝纫机针杆配件生产用冷却降温装置还包括传送机构，传送机构包括主动链轮2，主动链轮2分别设置在第一传送带1和第二传送带7内部的另一侧，第一传送带1和第二传送带7内部的一侧分别置有从动链轮5，第一传送带1底部的另一侧设置有第一驱动电机3，第二传送带7底部的另一侧设置有第二驱动电机8，第一驱动电机3的输出端与主动链轮2之间设置有传动皮带，第二驱动电机8的输出端与主动链轮2之间设置有传动皮带；
24.第一传送带1和第二传送带7长度、宽度相同，第一传送带1和第二传送带7处于同一水平高度；
25.具体地，如图1和图2所示，第一驱动电机3通过传动皮带带动主动链轮2转动，从而带动从动链轮5转动，第二传送带7由第二驱动电机8驱动，第一驱动电机3和第二驱动电机8的输出端转动方向相反，第一传送带1传送工件，第二传送带7冷却后将工件向收集装置处传送，无需人工搬运，形成稳定的冷却传送链，加快冷却效率，节省了人力成本。
26.实施例2：移送机构4由安装台401、伺服电机402、连接杆403、移动台404、气缸405、螺杆406和螺纹块407组成，安装台401设置在第一传送带1的一侧，安装台401的一端固定连接有伺服电机402，伺服电机402的输出端通过联轴器固定连接有螺杆406，螺杆406设置在安装台401的内部，螺杆406的外部活动套接有螺纹块407，螺纹块407的顶端固定连接有两组连接杆403，连接杆403的顶端延伸至安装台401的顶端并固定连接有移动台404，移动台404的顶端固定连接有气缸405；
27.移动台404顶端的另一侧、第一传送带1和第二传送带7的顶端分别设置有工件槽，螺杆406的两侧设置有限位杆，螺纹块407的两侧活动套接在限位杆的外部并与限位杆滑动连接，消除螺纹块407时的轴向力；
28.具体地，如图1、图2和图4所示，工件从第一传送带1上传送至移动台404处，因惯性滚动至移动台404顶端工件槽处，伺服电机402启动，伺服电机402的输出端通过联轴器带动螺杆406旋转，螺纹块407在螺杆406外部向第二传送带7移动，移至第二传送带7处时，气缸405的活塞杆推出，将工件推至第二传送带7顶端工件槽进行冷却，无需手动拿取，减少烫伤风险，形成有序冷却。
29.实施例3：烘干机构6由固定架601、滤板602、卡条603、卡槽604、壳体605和风机606组成，固定架601设置在第二传送带7的顶端，固定架601的顶端固定连接有四组壳体605，壳体605的内部设置有风机606，固定架601内壁的顶端设置有卡条603，卡条603之间设置有滤板602，滤板602的两侧设置有卡槽604，卡条603嵌在卡槽604的内部；
30.卡条603为“l”型，卡槽604设置有四组并呈等间距分布，固定架601的宽度大于第二传送带7，固定架601架设于第二传送带7的两端，固定架601的一侧通过固定板与螺杆406活动连接；
31.具体地，如图1、图2和图3所示，工件有序传送至第二传送带7处，行至固定架601底端进行烘干，壳体605内的风机606将气流吹入滤板602，滤板602可过滤灰尘等颗粒，均匀气流，提高冷却效果，利用卡槽604可将滤板602从卡条603中横向抽出，进行清理或更换，无需工具即可快速拆装，便于检修。
32.工作原理：本实用新型在使用时，加工后的高温工件放置在第一传送带1顶端的工
件槽内，启动第一驱动电机3和第二驱动电机8，第一驱动电机3通过传动皮带带动主动链轮2转动，从而带动从动链轮5转动，第二传送带7的内部同理，通过第二驱动电机8驱动，第一驱动电机3和第二驱动电机8的输出端转动方向相反，第一传送带1将工件传至移动台404处后，工件在惯性作用下滚入移动台404顶端工件槽内，伺服电机402启动，伺服电机402的输出端通过联轴器带动螺杆406旋转，螺纹块407在螺杆406外部向第二传送带7移动，移至第二传送带7处时，气缸405的活塞杆推出，将工件推至第二传送带7顶端工件槽，再传入固定架601底端，壳体605内的风机606将气流吹入滤板602，滤板602可过滤灰尘等颗粒，均匀气流，提高冷却效果，利用卡槽604可将滤板602从卡条603中横向抽出，进行清理或更换，无需工具即可快速拆装，便于检修，全程无需手动拿取和移送工件。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。