一种微型弯头加工用夹具的制作方法

1.本实用新型属于弯头加工夹具技术领域，具体涉及一种微型弯头加工用夹具。


背景技术：

2.在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45
°
及90
°
180
°
三种最常用的，另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qi
ǎjǜ
)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
3.在微型弯头加工过程中，需要使用相应的夹具对微型弯头位置进行固定，以便于后续加工，市面上的夹具内部通常采用液压设备调整两组夹刀的位置，但是由于这些夹具内减震结构较为简单，在夹具较高频率使用后，容易对夹刀与模具接触位置造成损伤，导致夹刀破损，影响夹具的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种微型弯头加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的现有技术的夹具内部减震效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型弯头加工用夹具，包括模具固定底座、弯头夹刀、夹刀调节架、横向弹簧和纵向弹簧，所述模具固定底座上表面两侧均设置有弯头夹刀，所述弯头夹刀下表面固定连接有连接块，所述连接块固定连接在夹刀调节架上表面，所述夹刀调节架内侧表面固定连接有限位导轨一，所述限位导轨一另一侧表面滑动连接有两个限位滑块一，所述限位滑块一内部转动连接有活动伸缩杆，所述活动伸缩杆另一端转动连接在限位滑块二内部，所述限位滑块二通过限位导轨二滑动连接在限位架侧边，所述限位架固定连接在模具固定底座内部底端中间位置，所述限位滑块二外侧表面固定连接有纵向弹簧，所述纵向弹簧另一端固定连接在模具固定底座内壁表面。
6.优选的，所述模具固定底座内部两侧均固定连接有固定导轨，所述固定导轨两端均固定连接有固定架，所述固定导轨中间滑动连接有夹刀调节架。
7.优选的，所述夹刀调节架外表面两侧均固定连接有横向弹簧，所述横向弹簧另一端固定连接在模具固定底座内壁表面。
8.优选的，所述模具固定底座外表面两侧均固定连接有微型液压设备，所述微型液压设备内侧连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端固定连接在夹刀调节架侧边。
9.优选的，所述模具固定底座上表面设置有两个滑动槽，所述滑动槽中间滑动连接有连接块，且两个所述滑动槽中间设置有限位架。
10.优选的，所述模具固定底座上表面两侧均设置有两个固定螺孔。
11.优选的，所述弯头夹刀内端上下两侧设置有多个啮合卡齿，所述弯头夹刀内侧中间位置设置有弧形槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种微型弯头加工用夹具，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置的横向弹簧、纵向弹簧，在弯头夹刀夹紧微型弯头过程中，弯头夹刀能够在微型液压设备的作用下向内侧移动，在弯头夹刀移动过程中，一方面能够直接拉动横向弹簧，通过横向弹簧能够直接减少弯头夹刀与模具之间的一部分压力，另一方面夹刀调节架能够向内侧挤压活动伸缩杆，使活动伸缩杆向内侧收束，在活动伸缩杆收束过程中，其外端端相连的限位滑块二能够在限位导轨二表面向两端移动，并向一侧挤压纵向弹簧，通过纵向弹簧能够减少另一部分压力，以此方式能够起到较好的缓冲减震效果，增加了对模具的保护效果，从而增加了模具的使用寿命；
14.2、本实用新型通过设置的弯头夹刀，将微型弯头放置在两组弯头夹刀内侧的弧形槽后，通过在两组微型液压设备的作用下，能够使液压伸缩杆带动夹刀调节架移动，在夹刀调节架移动时，与夹刀调节架上端连接的弯头夹刀能够随之进行移动，以此方式能够调整两组弯头夹刀之间的距离，从而能够将微型弯头固定在两组弯头夹刀内部，便于后续对微型弯头进行加工。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的微型弯头加工用夹具的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的微型弯头加工用夹具中模具固定底座的俯视剖面图；
18.图3为本实用新型提出的微型弯头加工用夹具图2中a的放大图；
19.图4为本实用新型提出的微型弯头加工用夹具图2中b的放大图；
20.图中：1、模具固定底座；2、滑动槽；3、微型液压设备；4、液压伸缩杆；5、固定螺孔；6、弯头夹刀；7、弧形槽；8、啮合卡齿；9、限位架；10、固定导轨；11、夹刀调节架；12、连接块；13、固定架；14、横向弹簧；15、限位导轨一；16、限位滑块一；17、限位导轨二；18、限位滑块二；19、活动伸缩杆；20、纵向弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种微型弯头加工用夹具，包括模具固定底座1、弯头夹刀6、夹刀调节架11、横向弹簧14和纵向弹簧20，模具固定底座1上表面两侧均设置有弯头夹刀6，弯头夹刀6下表面固定连接有连接块12，连接块12固定连接在夹刀调节架11上表面，夹刀调节架11内侧表面固定连接有限位导轨一15，限位导轨一15另一
侧表面滑动连接有两个限位滑块一16，限位滑块一16内部转动连接有活动伸缩杆19，活动伸缩杆19另一端转动连接在限位滑块二18内部，限位滑块二18通过限位导轨二17滑动连接在限位架9侧边，限位架9固定连接在模具固定底座1内部底端中间位置，限位滑块二18外侧表面固定连接有纵向弹簧20，纵向弹簧20另一端固定连接在模具固定底座1内壁表面。
23.本实用新型中，优选的，模具固定底座1内部两侧均固定连接有固定导轨10，固定导轨10两端均固定连接有固定架13，固定导轨10中间滑动连接有夹刀调节架11。
24.本实用新型中，优选的，夹刀调节架11外表面两侧均固定连接有横向弹簧14，横向弹簧14另一端固定连接在模具固定底座1内壁表面，在弯头夹刀6夹紧微型弯头过程中，弯头夹刀6能够在微型液压设备3的作用下向内侧移动，在弯头夹刀6移动过程中，能够直接拉动横向弹簧14，通过横向弹簧14能够直接减少弯头夹刀6与模具之间的一部分压力。
25.本实用新型中，优选的，模具固定底座1外表面两侧均固定连接有微型液压设备3，微型液压设备3内侧连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4另一端固定连接在夹刀调节架11侧边，通过在两组微型液压设备3的作用下，能够使液压伸缩杆4带动夹刀调节架11移动，在夹刀调节架11移动时，与夹刀调节架11上端连接的弯头夹刀6能够随之进行移动，以此方式能够调整两组弯头夹刀6之间的距离，从而能够将微型弯头固定在两组弯头夹刀6内部，便于后续对微型弯头进行加工。
26.本实用新型中，优选的，模具固定底座1上表面设置有两个滑动槽2，滑动槽2中间滑动连接有连接块12，且两个滑动槽2中间设置有限位架9。
27.本实用新型中，优选的，模具固定底座1上表面两侧均设置有两个固定螺孔5。
28.本实用新型中，优选的，弯头夹刀6内端上下两侧设置有多个啮合卡齿8，弯头夹刀6内侧中间位置设置有弧形槽7。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将微型弯头放置在两组弯头夹刀6内侧的弧形槽7后，通过在两组微型液压设备3的作用下，能够使液压伸缩杆4带动夹刀调节架11移动，在夹刀调节架11移动时，与夹刀调节架11上端连接的弯头夹刀6能够随之进行移动，以此方式能够调整两组弯头夹刀6之间的距离，从而能够将微型弯头固定在两组弯头夹刀6内部，便于后续对微型弯头进行加工，在弯头夹刀6夹紧微型弯头过程中，弯头夹刀6能够在微型液压设备3的作用下向内侧移动，在弯头夹刀6移动过程中，一方面能够直接拉动横向弹簧14，通过横向弹簧14能够直接减少弯头夹刀6与模具之间的一部分压力，另一方面夹刀调节架11能够向内侧挤压活动伸缩杆19，使活动伸缩杆19向内侧收束，在活动伸缩杆收束过程中，其外端端相连的限位滑块二18能够在限位导轨二17表面向两端移动，并向一侧挤压纵向弹簧20，通过纵向弹簧20能够减少另一部分压力，以此方式能够起到较好的缓冲减震效果，增加了对模具的保护效果，从而增加了模具的使用寿命。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。