一种硫酸铅正极的铅酸蓄电池的制作方法

1.本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种硫酸铅正极的铅酸蓄电池。


背景技术：

2.铅酸电池的重量与体积比能量低于镍镉、镍氢、锂离子和锂聚合物电池，但是铅酸电池仍然凭借其优良的价格性能比，在二次电池领域中占有举足轻重的地位，铅酸电池具有最高的工作电压，较好的大电流放电性能和高低温放电性能，而且它既适合浮充使用，同时也适合于循环使用，因此铅酸电池广泛地应用于备用电源、能量储备和动力电源等领域。但是，现有技术的铅酸电池生产过程中，所用的纯铅及由它制成活性氧化铅粉作电极材料所引起的铅污染不仅破坏了环境，而且严重危及了生产工人的健康状况，使用并不安全环保。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种硫酸铅正极的铅酸蓄电池，以解决现有技术的铅酸电池生产过程中的问题。
4.为实现上述目的，提供一种硫酸铅正极的铅酸蓄电池，包括：安装腔、内框架和电池组；
5.安装腔，开设在蓄电池外壳体内，所述安装腔的左端和右端均设置有多组固定块，且蓄电池外壳体的上端面设置有下盖,并且下盖上设置有上盖，同时上盖的中部开设有凹槽，且上盖的左部和右部均铰接有一组手柄，并且蓄电池外壳体的下端面设置有底座；
6.内框架，固定在安装腔内中部；
7.电池组，安装在内框架内，所述内框架内的六组电池组的上端均设置有极耳，并且六组极耳的上端之间设置有整流端。
8.进一步的，所述整流端的上端面左端设置有正极柱，且整流端的上端面右端设置有电池组，并且正极柱和电池组上均设置有接线端子。
9.进一步的，所述电池组内设置有多组正极板和多组负极板，且左右相邻的正极板和负极板之间均隔有一组隔板，并且正极板采用硫酸铅作为正极活性物质材料。
10.进一步的，所述蓄电池外壳体采用矩形体壳体结构，且蓄电池外壳体采用abs材料，并且蓄电池外壳体的外表层和内表层均设置有防火层。
11.进一步的，所述安装腔的上部设置有缓冲垫板，且缓冲垫板位于整流端的上端面，并且缓冲垫板的上端面设置有密封内盖板，且密封内盖板的上端面设置有压实板，同时压实板的左端和右端均安装有多组紧固螺栓，且紧固螺栓的上端套置有密封圈,密封圈选用复合橡胶材质，并且紧固螺栓的下端穿过四组底座，且紧固螺栓的下端固定在蓄电池外壳体的内底部。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1.采用硫酸铅正极的铅酸蓄电池可以简化生产过程，缩减生产时间；从而节约了
传统的漫长固化过程所消耗的电能、人力和设备折旧等，降低了生产成本。
14.2.本实用新型中在安装腔的上部设置的缓冲垫板是压在整流端上端面的，缓冲垫板是起到缓冲的作用，是为了避免密封内盖板 和压实板的压制过紧而损坏电池，同时密封内盖板和压实板的设置是为了将电池的内部完全密封住，使其使用更加安全可靠，用户使用更安全放心。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的正视示意图；
16.图2为本实用新型实施例的俯视示意图；
17.图3为本实用新型实施例的内部结构示意图。
18.图中：1、蓄电池外壳体；10、底座；11、手柄；12、上盖；13、下盖；14、凹槽；2、安装腔；20、固定块；21、内框架；22、正极柱；23、极耳；24、整流端；25、正极板；26、隔板；27、负极板；28、电池组；3、缓冲垫板；4、密封内盖板；5、压实板；50、紧固螺栓；51、密封圈。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的俯视示意图和图3为本实用新型实施例的内部结构示意图。
21.参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种硫酸铅正极的铅酸蓄电池，包括：安装腔2、内框架21和电池组28；安装腔2开设在蓄电池外壳体1内，安装腔2的左端和右端均设置有多组固定块20，且蓄电池外壳体1的上端面设置有下盖13,并且下盖13上设置有上盖12，同时上盖12的中部开设有凹槽14，且上盖12的左部和右部均铰接有一组手柄11，并且蓄电池外壳体1的下端面设置有底座10；内框架21固定在安装腔2内中部；电池组28安装在内框架21内，内框架21内的六组电池组28的上端均设置有极耳23，并且六组极耳23的上端之间设置有整流端24。
22.在本实施例中，整流端24的上端面左端设置有正极柱22，且整流端24的上端面右端设置有电池组28，并且正极柱22和电池组28上均设置有接线端子；电池组28内设置有多组正极板25和多组负极板27，且左右相邻的正极板25和负极板27之间均隔有一组隔板26，并且正极板25采用硫酸铅作为正极活性物质材料。
23.作为一种较佳的实施方式，本实用新型用硫酸铅作活性物质材料制备铅膏可以获得比铅粉更高的孔隙率，从而可以有更多的硫酸扩散到极板的深处，提高了活性物质的利用率。
24.在本实施例中，正极板25的材料配置比例设置硫酸铅70％、硫酸12％、去离子水8％、短纤维0.06％、添加剂a3.5％和添加剂b2％，且硫酸的密度为1.4g/cm
³
。
25.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中采用硫酸铅作为活性物质涂膏时，可以采用较低浓度的硫酸，甚至可以不用硫酸；从而避免产生了大量的热量，减轻了硫酸对设备
的腐蚀，节省了和膏时间。
26.在本实施例中，正极板25的正极活性物质配方中添加剂a采用石墨，且添加剂b采用ptfe。
27.作为一种较佳的实施方式，本实用新型从能耗的角度来看，采用硫酸铅作活性物质可以节省能量，用氧化铅或纯铅氧化为二氧化铅所需的电量远远高于硫酸铅转化所需的电量，因此采用硫酸铅作电极活性材料可以节省能量。
28.在本实施例中，安装腔2的上部设置有缓冲垫板3，且缓冲垫板3位于整流端24的上端面，并且缓冲垫板3的上端面设置有密封内盖板4，且密封内盖板4的上端面设置有压实板5，同时压实板5的左端和右端均安装有多组紧固螺栓50，且紧固螺栓50的上端套置有密封圈51,密封圈51选用复合橡胶材质，并且紧固螺栓50的下端穿过四组底座10，且紧固螺栓50的下端固定在蓄电池外壳体1的内底部。
29.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中在安装腔2的上部设置的缓冲垫板3是压在整流端24上端面的，缓冲垫板3是起到缓冲的作用，是为了避免密封内盖板4 和压实板5的压制过紧而损坏电池，同时密封内盖板4 和压实板5的设置是为了将电池的内部完全密封住，使其使用更加安全可靠，用户使用更安全放心。


技术特征：
1.一种硫酸铅正极的铅酸蓄电池，其特征在于，包括：安装腔（2）、内框架（21）和电池组（28）；安装腔（2），开设在蓄电池外壳体（1）内，所述安装腔（2）的左端和右端均设置有多组固定块（20），且蓄电池外壳体（1）的上端面设置有下盖（13）,并且下盖（13）上设置有上盖（12），同时上盖（12）的中部开设有凹槽（14），且上盖（12）的左部和右部均铰接有一组手柄（11），并且蓄电池外壳体（1）的下端面设置有底座（10）；内框架（21），固定在安装腔（2）内中部；电池组（28），安装在内框架（21）内，所述内框架（21）内的六组电池组（28）的上端均设置有极耳（23），并且六组极耳（23）的上端之间设置有整流端（24）。2.根据权利要求1所述的一种硫酸铅正极的铅酸蓄电池，其特征在于，所述整流端（24）的上端面左端设置有正极柱（22），且整流端（24）的上端面右端设置有电池组（28），并且正极柱（22）和电池组（28）上均设置有接线端子。3.根据权利要求1所述的一种硫酸铅正极的铅酸蓄电池，其特征在于，所述蓄电池外壳体（1）采用矩形体壳体结构，且蓄电池外壳体（1）采用abs材料，并且蓄电池外壳体（1）的外表层和内表层均设置有防火层。4.根据权利要求1所述的一种硫酸铅正极的铅酸蓄电池，其特征在于，所述安装腔（2）的上部设置有缓冲垫板（3），且缓冲垫板（3）位于整流端（24）的上端面，并且缓冲垫板（3）的上端面设置有密封内盖板（4），且密封内盖板（4）的上端面设置有压实板（5），同时压实板（5）的左端和右端均安装有多组紧固螺栓（50），且紧固螺栓（50）的上端套置有密封圈（51）,密封圈（51）选用复合橡胶材质，并且紧固螺栓（50）的下端穿过四组底座（10），且紧固螺栓（50）的下端固定在蓄电池外壳体（1）的内底部。

技术总结
本实用新型提供了一种硫酸铅正极的铅酸蓄电池，包括：安装腔、内框架和电池组；所述安装腔的左端和右端均设置有多组固定块；电池组安装在内框架内，所述内框架内的六组电池组的上端均设置有极耳，并且六组极耳的上端之间设置有整流端；所述电池组内设置有多组正极板和多组负极板，且左右相邻的正极板和负极板之间均隔有一组隔板，并且正极板采用硫酸铅作为正极活性物质材料。本实用新型采用硫酸铅作活性物质材料提高了活性物质的利用率；同时避免由于铅粉氧化度的差异会造成极板质量的不均匀；并且缩减生产时间，节约了传统的漫长固化过程所消耗的电能、人力和设备折旧等，降低了生产成本，同时蓄电池内部密封严密，使用更安全可靠。靠。靠。


技术研发人员：闫智刚 吕守明
受保护的技术使用者：南京智瑞芯电源科技有限公司
技术研发日：2021.12.12
技术公布日：2022/6/17