三向可调节快速料厚切换定位夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车检具领域，尤其涉及一种三向可调节快速料厚切换定位夹紧装置。


背景技术：

2.现有的汽车检具中，特别是匹配样架和pcf这两类检具中，通常会发生同一个定位机构需要定位不同的零件、以及同一零件需要用到不同的定位机构/ 夹紧机构等情况，要求定位机构/夹紧机构重复性好。因此，在设计检具时，需将定位机构/夹紧机构设计成可以快速切换料厚、精度高的装置。传统的料厚切换方法是通过安装不同的脱卸式定位块或定位贴片来满足不同零件的定位需求，但是存在操作繁琐、方向不易调节、精度低、重复性差等问题。
3.因此，有必要设计一种三向可调节快速料厚切换定位夹紧装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种三向可调节快速料厚切换定位夹紧装置，能够实现对不同料厚定位的快速切换以及对定位位置的三向调整，精度高，重复性好。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种三向可调节快速料厚切换定位夹紧装置，包括连接座、用于沿x、y及 z向调节所述连接座的三向调节组件、定位支撑销、档位调节组件和带有压头的压紧组件；所述定位支撑销可上下活动地设置于所述连接座上；所述档位调节组件能够沿z向调节所述定位支撑销；所述压紧组件能够驱动所述压头压持于所述定位支撑销的定位支撑端。
7.进一步地，所述连接座连接有定位安装座，所述定位安装座的一侧开设有两端贯通的槽口，所述定位支撑销的下端可上下活动地伸入所述槽口内；
8.所述档位调节组件包括切换片、连接杆及复位弹簧，所述切换片可水平滑动地设置于所述槽口内，并具有与所述定位支撑销下端滑动接触的接触面；所述接触面包括具有高度差的多个平面，相邻两个所述平面之间平滑过渡连接；所述接触面开设有上下贯通的导槽；所述连接杆的上端可上下活动地穿过所述定位安装座及所述导槽并与所述定位支撑销连接，下端具有限位部；所述复位弹簧连接于所述限位部与所述定位安装座之间，并套设于所述连接杆上。
9.进一步地，所述连接座通过第一快速拆装组件连接有立式支座，所述三向调节组件与所述立式支座连接。
10.进一步地，所述第一快速拆装组件包括两个直线轴承、两个脱卸销及手柄螺丝，两个所述直线轴承嵌设于所述立式支座的一侧，两个所述脱卸销的一端与所述连接座连接，另一端可分别与两个所述直线轴承滑动配合；所述手柄螺丝的一端穿过所述连接座与所述立式支座螺接。
11.进一步地，所述连接座连接有铝制镶块，所述铝制镶块开设有连接孔，其中一个所
述脱卸销的一端与所述连接孔紧配合。
12.进一步地，所述三向调节组件包括底座、x向调节垫片、y向调整垫片及z 向调节垫片，所述底座的顶面凸设有具有第一调节孔的x向限位块及具有第二调节孔的y向限位块，所述x向限位块及所述y向限位块分别通过位于所述第一调节孔及所述第二调节孔内的螺丝与所述立式支座连接；所述x向调节垫片及所述y向调整垫片分别位于所述立式支座与所述x向限位块及所述y向限位块之间，所述z向调节垫片连接于所述底座的底面。
13.进一步地，所述压紧组件包括夹钳安装座及快速夹钳；所述夹钳安装座的底面开设有卡槽，所述连接座连接有连接板，所述连接板具有卡入所述卡槽的卡接部；所述夹钳安装座与所述卡接部之间通过第二快速拆装组件连接。
14.进一步地，所述第二快速拆装组件包括限位把手及与所述限位把手连接的两个限位销，所述夹钳安装座及所述卡接部开设有贯通的两个插孔，其中一个所述插孔为圆孔，另一个为腰型孔；两个所述限位销分别插入两个所述插孔内。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型提的一种三向可调节快速料厚切换定位夹紧装置，利用档位调节组件沿z向调节定位支撑销，可实现对不同料厚定位的快速切换；利用三向调节组件沿x、y及z向调节连接座，带动定位支撑销沿x、y及z向移动，从而实现对定位位置的三向调整，精度高，重复性好。
17.2、本实用新型提的一种三向可调节快速料厚切换定位夹紧装置，实现了定位功能模块及压紧功能模块的集成，节省了占用空间；利用第一快速拆装组件、第二快速拆装组件可实现整体拆装、单独拆装，拆装方便快捷，节约了材料成本，提高了安装效率。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的三向可调节快速料厚切换定位夹紧装置的结构示意图；
19.图2是图1中的三向可调节快速料厚切换定位夹紧装置的局部剖视图；
20.图3是图2中的切换片的结构示意图；
21.图4是图1中的三向调节组件的结构示意图；
22.图5是图1中的第一快速拆装组件的结构示意图；
23.图6是图1中的第二快速拆装组件的爆炸结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.如图1至6所示，一种三向可调节快速料厚切换定位夹紧装置，包括连接座1、用于沿x、y及z向调节连接座1的三向调节组件2、定位支撑销4、档位调节组件5和带有压头的压紧组件6；其中，定位支撑销4可上下活动地设置于连接座1上；档位调节组件5能够沿z向调节定位支撑销4；压紧组件6 能够驱动压头压持于定位支撑销4的定位支撑端41。
26.具体的，如图1和2所示，连接座1连接有定位安装座11，该定位安装座 11的一侧开设有两端贯通的槽口111，定位支撑销4的下端可上下活动地伸入槽口111内。档位调节组件5包括切换片51、连接杆52及复位弹簧53，其中，切换片51可水平滑动地设置于槽口111内，并具有与定位支撑销4下端滑动接触的接触面511。如图3所示，该接触面511包括具有高度
差的多个平面512，相邻两个平面512之间平滑过渡连接；该接触面511开设有上下贯通的导槽513；连接杆52的上端可上下活动地穿过定位安装座11及导槽513并与定位支撑销 4连接，下端具有限位部521；复位弹簧53连接于限位部521与定位安装座11 之间，并套设于连接杆52上。
27.其中，接触面511中的各平面512分别对应不同的档位：位于最低位置的平面512对应的是非工作状态档位，可在该平面512上标记“0”档位；其余平面512对应的是工作状态档位，可按高度顺序依次在各平面512上标记“1”、“2”......档位。
28.使用时，推动切换片51移动，在复位弹簧53的弹力作用下，定位支撑销 4的下端沿接触面511滑动，由于接触面511中的各平面512之间有高度差，从而实现沿z向调节定位支撑端41的定位位置，即实现对不同料厚定位的快速切换。
29.如图1、2、4和5所示，连接座1通过第一快速拆装组件3连接有立式支座12，三向调节组件2与立式支座12连接。其中，第一快速拆装组件3包括两个直线轴承31、两个脱卸销32及手柄螺丝34，两个直线轴承31嵌设于立式支座12的一侧，两个脱卸销32的一端与连接座1连接，另一端可分别与两个直线轴承31滑动配合；手柄螺丝34的一端穿过连接座1与立式支座12螺接。
30.进一步地，连接座1连接有铝制镶块33，该铝制镶块33开设有连接孔，其中一个脱卸销32的一端与该连接孔紧配合。作为本实用新型的一个实施例，如图2所示，位于上方的脱卸销32与铝制镶块33的连接孔紧配合。
31.该连接座1与立式支座12之间，基于第一快速拆装组件3中脱卸销32与直线轴承32之间的良好配合性能，可实现定位功能模块的快速拆装。
32.如图4所示，三向调节组件2包括底座21、x向调节垫片22、y向调整垫片23及z向调节垫片24，其中，底座21的顶面凸设有具有第一调节孔2111 的x向限位块211及具有第二调节孔2121的y向限位块212，x向限位块211 及y向限位块212分别通过位于第一调节孔2111及第二调节孔2121内的螺丝与立式支座12连接；x向调节垫片22及y向调整垫片23分别位于立式支座12 与x向限位块211及y向限位块212之间，z向调节垫片24连接于底座21的底面。
33.使用时，通过更换不同厚度的x向调节垫片22、y向调整垫片23及z向调节垫片24可实现连接座1沿x、y、z向移动，带动定位支撑销沿x、y及z向移动，从而实现对定位位置的三向调整，精度高，重复性好。
34.如图6所示，压紧组件6包括夹钳安装座61及快速夹钳62；其中，夹钳安装座61的底面开设有卡槽611，连接座1连接有连接板13，连接板13具有卡入卡槽611的卡接部131；夹钳安装座61与卡接部131之间通过第二快速拆装组件7连接。
35.其中，该第二快速拆装组件7包括限位把手71及与限位把手71连接的两个限位销72。夹钳安装座61及卡接部131均开设有贯通的两个插孔8，其中一个插孔8为圆孔，另一个插孔8为腰型孔；这两个限位销72分别插入两个插孔 8内。
36.使用时，先将卡接部131卡入卡槽611，再将两个限位销72分别插入两个插孔8，即可实现对压紧组件6固定。当不需要对产品进行压紧时，拔出限位把手71，取下压紧组件6即可，操作简单，拆装方便。
37.该三向可调节快速料厚切换定位夹紧装置中，将定位功能模块及压紧功能模块集成于连接座1上，节省了占用空间。另外，利用第一快速拆装组件3、第二快速拆装组件7可实
现定位功能模块及压紧功能模块的整体拆装、单独拆装，拆装方便快捷，节约了材料成本，提高了安装效率。
38.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。