底刀辊结构的制作方法

技术特征：
1.一种底刀辊结构，其特征是：它包括辊体（1）、底刀（2）和防抽丝网（3）；所述底刀（2）位于辊体（1）的底刀槽（13）内，插刀机构（4）的刀轴（41）位于辊体（1）的插刀槽（14）内，插刀片（43）伸出插刀槽（14）外；辊体（1）的表面布设的负压孔（12）与负压腔（11）连通。2.根据权利要求1所述的底刀辊结构，其特征是：所述辊体（1）的中心沿轴向设置负压腔（11），辊体表面设置的多个负压孔（12）与负压腔（11）连通，辊体（1）两端的空心轴头与负压腔（11）连通。3.根据权利要求1所述的底刀辊结构，其特征是：所述辊体（1）的表面轴向设置多个底刀槽（13）和插刀槽（14），底刀（2）与底刀槽（13）配合；底刀（2）的抵触面（21）为弧形面，弧形面朝向底刀槽（13）的槽口外，并向底刀槽（13）内缩进。4.根据权利要求1所述的底刀辊结构，其特征是：所述辊体（1）的表面轴向设置多个内凹的负压窗（15），负压窗（15）内的负压孔（12）一侧设置负压槽孔（16），负压槽孔（16）与负压腔（11）连通。5.根据权利要求4所述的底刀辊结构，其特征是：所述负压槽孔（16）为矩形孔，其沿辊体（1）轴向布设并靠近于底刀槽（13）。6.根据权利要求1所述的底刀辊结构，其特征是：还包括防抽丝网（3），所述防抽丝网（3）为弧形结的网片，网片弧形半径与辊体（1）的半径相同，网片与负压窗（15）配合封闭；防抽丝网（3）的网孔为致密网孔，其孔径远小于负压孔（12）的孔径。7.根据权利要求1所述的底刀辊结构，其特征是：所述插刀机构（4）包括刀轴（41）两端配合的轴承（42），以及位于两个轴承（42）之间与刀轴（41）连接的插刀片（43），轴承（42）位于插刀槽（14）内与其配合，插刀片（43）伸出插刀槽（14）外。8.根据权利要求7所述的底刀辊结构，其特征是：所述刀轴（41）的轴体上设置多个轴向布设的连接孔（44），插刀片（43）一侧设置多个贯穿的槽型孔（45），紧固件穿过槽型孔（45）与连接孔（44）连接。9.根据权利要求7所述的底刀辊结构，其特征是：所述插刀片（43）的刃口为坡面刃口（46），其两侧为坡面且圆弧过渡。

技术总结
一种底刀辊结构，它包括辊体、底刀、防抽丝网和插刀机构，通过在辊体表面轴向方向设置负压孔、底刀槽、插刀槽和负压窗，负压窗内还设置负压孔和负压槽孔，底刀和插刀机构位于底刀槽和插刀槽内，防抽丝网与负压窗配合密封，辊体中心轴向设置的负压腔与负压孔和负压槽孔连通，底刀的弧形抵触面向底刀槽内缩进，防抽丝网的网孔远小于负压孔，辊体端头的中空轴头与负压腔和负压设备连通，纱布分切过程中不易伤刀，分切同时进行牵引，分切后的纱布片不会发生抽丝。生抽丝。生抽丝。


技术研发人员：崔金海 张道兵 刘福林 杨子龙
受保护的技术使用者：奥美医疗用品股份有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/17