一种具有相变降温保护的变压器油箱的制作方法

1.本发明涉及变压器技术领域，具体为一种具有相变降温保护的变压器油箱。


背景技术：

2.变压器油箱即是变压器的外壳,内部装有铁芯和线圈并充满变压器油，使铁芯和线圈浸在油内，变压器油主要起绝缘和散热的作用，现有的变压器油箱在使用时并不能很好地进行散热，在长时间的温度过高后，容易对内部的元器件造成损坏。
3.现有的变压器存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn113345689a公开了一种变压器油箱，“所述变压器油箱包括油箱主体、支撑架和减震结构，所述油箱主体上固定安装有t形条，所述支撑架上固定安装有c字槽板，且c字槽板中插设有t形条并与t形条滑动连接，所述支撑架上安装有调节结构，且调节结构包括伸缩柱、连接块、限位块和螺纹杆，所述伸缩柱固定安装在支撑架上，且伸缩柱的顶部安装有转动连接的连接块，所述伸缩柱的顶部安装有转动连接的限位块，所述限位块插设有螺纹连接的螺纹杆，且螺纹杆穿过限位块与伸缩柱螺纹连接，用于对油箱主体减震的所述减震结构安装在支撑架上。本发明提供的变压器油箱一方面安装便捷，便于维修更换，另一方面，稳定性较佳，降低了噪音”，但是该装置在使用时并不便于对变压器油箱进行很好的散热，因此需要使用散热结构提高变压器油箱的散热效果；
5.2、专利文件cn113380503a公开了一种变压器油箱，“包括变压器主箱体，所述变压器主箱体上端面上固定有油枕固定座，所述油枕固定座内设有换油机构，所述油枕固定座上侧面上固定有油枕外壳，所述油枕外壳内设置有油枕，所述油枕外侧设置有位于所述油枕外壳内的冷却机构；本发明通过换油机构在变压器升温时，将储油腔中温度较低的变压器油注入电器元件腔内，从而降低电器元件腔内的油温，同时将电器元件腔内的高温变压器油吸入储油腔内，同时驱动冷却机构带动冷却水流通腔内的冷却水流过油枕表面，从而降低从电器元件腔进入储油腔内的高温变压器油，使得变压器整体温度降低，确保变压器在高负荷运行时依旧能够保证安全”，但是在使用时并不便于对散热片外壁吸附的灰尘进行清理，影响散热效果；
6.3、专利文件cn103971890a公开了一种变压器油箱，“包括底座(1)和油箱(2)，所述油箱位于底座上，所述油箱为上宽下窄的圆柱体，所述油箱的顶部和底部分别设有顶部凹槽(3)和底部凹槽(4)，所述油箱的顶部设有与顶部凹槽形状相同的冷却腔(5)，所述底部凹槽的下方设有固定板(6)，所述固定板通过螺栓(7)固定在底座上。通过上述方式，本发明通过设置便于油流动的结构，增强冷热油的流动性，增强冷却效果”，但是该装置在使用时并不便于对变压器油中携带的杂质进行过滤；
7.4、专利文件cn106531406a公开了一种低噪音变压器油箱，“包括双层结构箱壁、箱盖和底座，箱壁包括内箱壁和外箱壁，内箱壁上端与箱盖相连、下端与底座相连，外箱壁下端与内箱壁之间通过下封板封堵、上端与内箱壁之间通过上封板封堵，上封板与箱盖之间、下封板与底座之间均设有间隙，内箱壁与外箱壁之间填充吸音材料。本发明具有结构简单、
制作简便、维修方便的优点，将吸音材料填充在外箱壁与内箱壁间，利用吸音材料有效吸收变压器内部产生的噪音，避免变压器内部噪音外泄造成的干扰；同时外箱壁与箱盖及底座均设间隙，使内箱壁与箱盖及底座间的焊缝外露，更方便对焊缝的维护与检修”，但是该装置在使用时不便于对装置进行快速的定位安装，大大的降低了工作效率。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种具有相变降温保护的变压器油箱，以解决上述背景技术中提出的不便于散热、不便于除尘、不便于过滤杂质和不能快速定位安装的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有相变降温保护的变压器油箱，包括油箱本体、散热器、除尘器、过滤器和定位器，所述油箱本体的外壁安装有多组散热片，所述散热片的内壁安装有散热器；
10.所述散热器的内壁安装有转轴，所述转轴的外壁安装有密封板，所述密封板的外壁安装有连接杆，所述散热器的内壁安装有滑槽，所述滑槽的内壁安装有一号伸缩杆，且连接杆的一端延伸至一号伸缩杆的一端，所述散热器的内壁安装有散热扇，且散热扇位于滑槽的一侧，所述散热器的外壁安装有槽体，所述槽体的底端安装有排气管，所述密封板的底部设有限位槽；
11.所述散热片的内壁安装有除尘器，且除尘器位于散热器的下方，所述油箱本体的顶部安装有过滤器。
12.优选的，所述油箱本体的内壁安装有变压器元件。
13.优选的，所述散热片的内壁安装有箱体，且箱体位于散热器的下方，箱体的内壁安装有多组导杆，导杆的外壁安装有定位块，且定位块的顶部延伸至限位槽的内部，定位块的底部安装有磁吸板，导杆的外壁安装有弹簧，且弹簧位于定位块的下方，箱体的内壁安装有电磁板，且电磁板位于导杆的一侧。
14.优选的，所述除尘器的内壁安装有密封块，密封块的顶部安装有喷头，喷头的外壁安装有软管，且软管的一端延伸至排气管的一端，密封块外壁安装有驱动架，驱动架的内壁贯穿安装有一号螺纹杆，一号螺纹杆的一端安装有一号电机，密封块的外壁安装有限位架，且限位架位于驱动架的一侧，限位架的内壁贯穿安装有导向杆。
15.优选的，所述过滤器的顶部安装有进油管，过滤器的内壁安装有支撑架，支撑架的内壁安装有过滤板，支撑架的内壁安装有收纳箱，且收纳箱位于过滤板的一侧，收纳箱的内壁安装有二号伸缩杆，二号伸缩杆的一端安装有闭合板，闭合板的内壁安装有三号伸缩杆。
16.优选的，所述三号伸缩杆的一端安装有刮板。
17.优选的，所述定位器顶部设有定位孔。
18.优选的，所述定位器的内壁安装有多组滑动槽，滑动槽的内壁安装有滑杆，定位器的内壁安装有支撑板，且支撑板位于滑动槽的一侧，支撑板的两侧外壁均安装有多组滑环，且滑杆的一端贯穿滑环的内部，支撑板的顶部安装有多组螺纹筒，定位器的内壁安装有多组驱动机，且驱动机位于支撑板的上方，驱动机的输出端安装有二号螺纹杆，二号螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的内部，支撑板的底部安装有多组限位块。
19.优选的，该变压器油箱的工作步骤如下：
20.s1、在油箱本体内部温度过高时，使电磁板工作产生磁力后使磁吸板移动位置，磁
吸板移动带动定位块移动位置，导杆使定位块可以垂直移动，定位块移动出限位槽的内部后对密封板不再具有限位作用，电磁板停止工作后弹簧可以使定位块复位，使一号伸缩杆工作带动连接杆移动位置，连接杆移动带动密封板移动，转轴使密封板的位置倾斜，密封板的位置倾斜后使散热器不再是密封状态，散热扇工作时空气流动进入到槽体的内部，空气进入到槽体的内部后流动进入到排气管的内部，空气在排气管的内部流动时对散热片进行散热降温，散热片散热降温后可以对油箱本体进行更好的散热，达到对油箱本体进行散热的目的，可以对油箱本体进行降温保护；
21.s2、在散热器工作时，使一号电机的输出端转动带动一号螺纹杆转动，一号螺纹杆转动时使驱动架移动位置，驱动架移动位置推动密封块移动位置，密封块移动位置时带动限位架移动位置，限位架移动位置时导向杆可以使密封块水平移动，密封块带动喷头移动出除尘器的内部后，排气管内部的气体经过软管进入到喷头的内部，气体经喷头排放至外界去，气体排放至外界后可以对散热片外壁吸附的灰尘进行清理，达到清理散热片外壁灰尘的目的；
22.s3、往油箱本体内部添加变压器油时，通过进油管使变压器油进入到过滤器的内部，变压器油进入到过滤器的内部后过滤板对变压器油进行过滤，过滤后的变压器油排放至油箱本体的内部进行储存，达到对变压器油进行净化的目的，对过滤的杂质进行清理时，使三号伸缩杆工作带动刮板进入到闭合板的内部，使收纳箱不再是密封状态，二号伸缩杆工作推动闭合板移动出收纳箱的内部，闭合板移动至一定的位置后，使三号伸缩杆工作带动刮板复位，刮板复位后使刮板的底部与过滤板的顶部贴合，二号伸缩杆工作时闭合板复位，闭合板复位带动刮板移动，刮板移动对过滤板顶部过滤的杂质进行清除，刮板使清除的杂质进入到收纳箱的内部进行收集，达到清除收集杂质的目的；
23.s4、在安装油箱本体时，将油箱本体放置在预定的位置后，使驱动机的输出端转动带动二号螺纹杆转动，二号螺纹杆转动时使螺纹筒移动位置，螺纹筒移动位置推动支撑板移动位置，支撑板移动位置使滑环在滑杆的外壁滑动，使支撑板可以垂直移动位置，支撑板移动位置时限位块移动进入到预制的限位孔槽中对定位器进行限位，可以防止油箱本体的位置滑动，同时通过定位孔对油箱本体的位置进行定位安装的，达到对油箱本体位置进行限位的目的，可以快速的对油箱本体的位置进行定位安装。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1.本发明通过安装有散热器通过油箱本体的散热效果，在油箱本体内部温度过高时，使电磁板工作产生磁力后使磁吸板移动位置，磁吸板移动带动定位块移动位置，导杆使定位块可以垂直移动，定位块移动出限位槽的内部后对密封板不再具有限位作用，电磁板停止工作后弹簧可以使定位块复位，使一号伸缩杆工作带动连接杆移动位置，连接杆移动带动密封板移动，转轴使密封板的位置倾斜，密封板的位置倾斜后使散热器不再是密封状态，散热扇工作时空气流动进入到槽体的内部，空气进入到槽体的内部后流动进入到排气管的内部，空气在排气管的内部流动时对散热片进行散热降温，散热片散热降温后可以对油箱本体进行更好的散热，达到对油箱本体进行散热的目的，可以对油箱本体进行降温保护；
26.2.本发明通过安装有除尘器对散热片外壁吸附的灰尘进行清理，在散热器工作时，使一号电机的输出端转动带动一号螺纹杆转动，一号螺纹杆转动时使驱动架移动位置，
驱动架移动位置推动密封块移动位置，密封块移动位置时带动限位架移动位置，限位架移动位置时导向杆可以使密封块水平移动，密封块带动喷头移动出除尘器的内部后，排气管内部的气体经过软管进入到喷头的内部，气体经喷头排放至外界去，气体排放至外界后可以对散热片外壁吸附的灰尘进行清理，达到清理散热片外壁灰尘的目的；
27.3.本发明通过安装有过滤器对变压器油中携带的杂质进行过滤，往油箱本体内部添加变压器油时，通过进油管使变压器油进入到过滤器的内部，变压器油进入到过滤器的内部后过滤板对变压器油进行过滤，过滤后的变压器油排放至油箱本体的内部进行储存，达到对变压器油进行净化的目的，对过滤的杂质进行清理时，使三号伸缩杆工作带动刮板进入到闭合板的内部，使收纳箱不再是密封状态，二号伸缩杆工作推动闭合板移动出收纳箱的内部，闭合板移动至一定的位置后，使三号伸缩杆工作带动刮板复位，刮板复位后使刮板的底部与过滤板的顶部贴合，二号伸缩杆工作时闭合板复位，闭合板复位带动刮板移动，刮板移动对过滤板顶部过滤的杂质进行清除，刮板使清除的杂质进入到收纳箱的内部进行收集，达到清除收集杂质的目的；
28.4.本发明通过安装有定位器快速的对油箱本体进行定位安装，在安装油箱本体时，将油箱本体放置在预定的位置后，使驱动机的输出端转动带动二号螺纹杆转动，二号螺纹杆转动时使螺纹筒移动位置，螺纹筒移动位置推动支撑板移动位置，支撑板移动位置使滑环在滑杆的外壁滑动，使支撑板可以垂直移动位置，支撑板移动位置时限位块移动进入到预制的限位孔槽中对定位器进行限位，可以防止油箱本体的位置滑动，同时通过定位孔对油箱本体的位置进行定位安装的，达到对油箱本体位置进行限位的目的，可以快速的对油箱本体的位置进行定位安装。
附图说明
29.图1为本发明的整体结构示意图；
30.图2为本发明散热器部分结构示意图；
31.图3为本发明箱体部分结构示意图；
32.图4为本发明除尘器部分结构示意图；
33.图5为本发明的剖面结构示意图；
34.图6为本发明支撑架部分结构示意图；
35.图7为本发明刮板部分结构示意图；
36.图8为本发明定位器部分结构示意图。
37.图中：1、油箱本体；2、变压器元件；3、散热片；4、散热器；5、转轴；6、密封板；7、连接杆；8、滑槽；9、一号伸缩杆；10、散热扇；11、槽体；12、排气管；13、限位槽；14、定位块；15、导杆；16、弹簧；17、箱体；18、电磁板；19、磁吸板；20、除尘器；21、密封块；22、喷头；23、软管；24、驱动架；25、一号电机；26、一号螺纹杆；27、限位架；28、导向杆；29、过滤器；30、进油管；31、支撑架；32、过滤板；33、收纳箱；34、二号伸缩杆；35、闭合板；36、三号伸缩杆；37、刮板；38、定位器；39、定位孔；40、滑动槽；41、滑杆；42、滑环；43、支撑板；44、限位块；45、螺纹筒；46、二号螺纹杆；47、驱动机。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.请参阅图1和图5，本发明提供的一种实施例：一种具有相变降温保护的变压器油箱，包括油箱本体1、散热器4、除尘器20、过滤器29和定位器38，油箱本体1的外壁安装有多组散热片3，油箱本体1为散热片3提供安装空间，散热片3对油箱本体1进行散热，散热片3的内壁安装有散热器4，散热器4可以提高散热片3的散热效果，散热片3的内壁安装有除尘器20，且除尘器20位于散热器4的下方，除尘器20可以对散热片3外壁吸附的灰尘进行清理，油箱本体1的顶部安装有过滤器29，过滤器29对变压器油内部的杂质进行过滤，油箱本体1的内壁安装有变压器元件2，油箱本体1为电器元件2提供安装空间。
42.请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：散热器4的内壁安装有转轴5，转轴5的外壁安装有密封板6，密封板6的外壁安装有连接杆7，散热器4的内壁安装有滑槽8，滑槽8的内壁安装有一号伸缩杆9，且连接杆7的一端延伸至一号伸缩杆9的一端，散热器4的内壁安装有散热扇10，且散热扇10位于滑槽8的一侧，散热器4的外壁安装有槽体11，槽体11的底端安装有排气管12，密封板6的底部设有限位槽13，散热片3的内壁安装有箱体17，且箱体17位于散热器4的下方，箱体17的内壁安装有多组导杆15，导杆15的外壁安装有定位块14，且定位块14的顶部延伸至限位槽13的内部，定位块14的底部安装有磁吸板19，导杆15的外壁安装有弹簧16，且弹簧16位于定位块14的下方，箱体17的内壁安装有电磁板18，且电磁板18位于导杆15的一侧，在油箱本体1内部温度过高时，使电磁板18工作产生磁力后使磁吸板19移动位置，磁吸板19移动带动定位块14移动位置，导杆15使定位块14可以垂直移动，定位块14移动出限位槽13的内部后对密封板6不再具有限位作用，电磁板18停止工作后弹簧16可以使定位块14复位，使一号伸缩杆9工作带动连接杆7移动位置，连接杆7移动带动密封板6移动，转轴5使密封板6的位置倾斜，密封板6的位置倾斜后使散热器4不再是密封状态，散热扇10工作时空气流动进入到槽体11的内部，空气进入到槽体11的内部后流动进入到排气管12的内部，空气在排气管12的内部流动时对散热片3进行散热降温，散热片3散热降温后可以对油箱本体1进行更好的散热，达到对油箱本体1进行散热的目的，可以对油箱本体1进行降温保护。
43.请参阅图1和图4，本发明提供的一种实施例：除尘器20的内壁安装有密封块21，密封块21的顶部安装有喷头22，喷头22的外壁安装有软管23，且软管23的一端延伸至排气管12的一端，密封块21外壁安装有驱动架24，驱动架24的内壁贯穿安装有一号螺纹杆26，一号螺纹杆26的一端安装有一号电机25，密封块21的外壁安装有限位架27，且限位架27位于驱动架24的一侧，限位架27的内壁贯穿安装有导向杆28，在散热器4工作时，使一号电机25的输出端转动带动一号螺纹杆26转动，一号螺纹杆26转动时使驱动架24移动位置，驱动架24移动位置推动密封块21移动位置，密封块21移动位置时带动限位架27移动位置，限位架27移动位置时导向杆28可以使密封块21水平移动，密封块21带动喷头22移动出除尘器20的内部后，排气管12内部的气体经过软管23进入到喷头22的内部，气体经喷头22排放至外界去，气体排放至外界后可以对散热片3外壁吸附的灰尘进行清理，达到清理散热片3外壁灰尘的目的。
44.请参阅图5、图6和图7，本发明提供的一种实施例：过滤器29的顶部安装有进油管30，过滤器29的内壁安装有支撑架31，支撑架31的内壁安装有过滤板32，支撑架31的内壁安装有收纳箱33，且收纳箱33位于过滤板32的一侧，收纳箱33的内壁安装有二号伸缩杆34，二号伸缩杆34的一端安装有闭合板35，闭合板35的内壁安装有三号伸缩杆36，三号伸缩杆36的一端安装有刮板37，往油箱本体1内部添加变压器油时，通过进油管30使变压器油进入到过滤器29的内部，变压器油进入到过滤器29的内部后过滤板32对变压器油进行过滤，过滤后的变压器油排放至油箱本体1的内部进行储存，达到对变压器油进行净化的目的，对过滤的杂质进行清理时，使三号伸缩杆36工作带动刮板37进入到闭合板35的内部，使收纳箱33不再是密封状态，二号伸缩杆34工作推动闭合板35移动出收纳箱33的内部，闭合板35移动至一定的位置后，使三号伸缩杆36工作带动刮板37复位，刮板37复位后使刮板37的底部与过滤板32的顶部贴合，二号伸缩杆34工作时闭合板35复位，闭合板35复位带动刮板37移动，刮板37移动对过滤板32顶部过滤的杂质进行清除，刮板37使清除的杂质进入到收纳箱33的内部进行收集，达到清除收集杂质的目的。
45.请参阅图8，本发明提供的一种实施例：定位器38顶部设有定位孔39，定位器38的内壁安装有多组滑动槽40，滑动槽40的内壁安装有滑杆41，定位器38的内壁安装有支撑板43，且支撑板43位于滑动槽40的一侧，支撑板43的两侧外壁均安装有多组滑环42，且滑杆41的一端贯穿滑环42的内部，支撑板43的顶部安装有多组螺纹筒45，定位器38的内壁安装有多组驱动机47，且驱动机47位于支撑板43的上方，驱动机47的输出端安装有二号螺纹杆46，二号螺纹杆46的一端延伸至螺纹筒45的内部，支撑板43的底部安装有多组限位块44，在安装油箱本体1时，将油箱本体1放置在预定的位置后，使驱动机47的输出端转动带动二号螺纹杆46转动，二号螺纹杆46转动时使螺纹筒45移动位置，螺纹筒45移动位置推动支撑板43移动位置，支撑板43移动位置时滑环42在滑杆41的外壁滑动，使支撑板43可以垂直移动位置，支撑板43移动位置时限位块44移动进入到预制的限位孔槽中对定位器38进行限位，可以防止油箱本体1的位置滑动，同时通过定位孔39对油箱本体1的位置进行定位安装的，达到对油箱本体1位置进行限位的目的，可以快速的对油箱本体1的位置进行定位安装。
46.该变压器油箱的工作步骤如下：
47.s1、在油箱本体1内部温度过高时，使电磁板18工作产生磁力后使磁吸板19移动位置，磁吸板19移动带动定位块14移动位置，导杆15使定位块14可以垂直移动，定位块14移动
出限位槽13的内部后对密封板6不再具有限位作用，电磁板18停止工作后弹簧16可以使定位块14复位，使一号伸缩杆9工作带动连接杆7移动位置，连接杆7移动带动密封板6移动，转轴5使密封板6的位置倾斜，密封板6的位置倾斜后使散热器4不再是密封状态，散热扇10工作时空气流动进入到槽体11的内部，空气进入到槽体11的内部后流动进入到排气管12的内部，空气在排气管12的内部流动时对散热片3进行散热降温，散热片3散热降温后可以对油箱本体1进行更好的散热，达到对油箱本体1进行散热的目的，可以对油箱本体1进行降温保护；
48.s2、在散热器4工作时，使一号电机25的输出端转动带动一号螺纹杆26转动，一号螺纹杆26转动时使驱动架24移动位置，驱动架24移动位置推动密封块21移动位置，密封块21移动位置时带动限位架27移动位置，限位架27移动位置时导向杆28可以使密封块21水平移动，密封块21带动喷头22移动出除尘器20的内部后，排气管12内部的气体经过软管23进入到喷头22的内部，气体经喷头22排放至外界去，气体排放至外界后可以对散热片3外壁吸附的灰尘进行清理，达到清理散热片3外壁灰尘的目的；
49.s3、往油箱本体1内部添加变压器油时，通过进油管30使变压器油进入到过滤器29的内部，变压器油进入到过滤器29的内部后过滤板32对变压器油进行过滤，过滤后的变压器油排放至油箱本体1的内部进行储存，达到对变压器油进行净化的目的，对过滤的杂质进行清理时，使三号伸缩杆36工作带动刮板37进入到闭合板35的内部，使收纳箱33不再是密封状态，二号伸缩杆34工作推动闭合板35移动出收纳箱33的内部，闭合板35移动至一定的位置后，使三号伸缩杆36工作带动刮板37复位，刮板37复位后使刮板37的底部与过滤板32的顶部贴合，二号伸缩杆34工作时闭合板35复位，闭合板35复位带动刮板37移动，刮板37移动对过滤板32顶部过滤的杂质进行清除，刮板37使清除的杂质进入到收纳箱33的内部进行收集，达到清除收集杂质的目的；
50.s4、在安装油箱本体1时，将油箱本体1放置在预定的位置后，使驱动机47的输出端转动带动二号螺纹杆46转动，二号螺纹杆46转动时使螺纹筒45移动位置，螺纹筒45移动位置推动支撑板43移动位置，支撑板43移动位置时滑环42在滑杆41的外壁滑动，使支撑板43可以垂直移动位置，支撑板43移动位置时限位块44移动进入到预制的限位孔槽中对定位器38进行限位，可以防止油箱本体1的位置滑动，同时通过定位孔39对油箱本体1的位置进行定位安装的，达到对油箱本体1位置进行限位的目的，可以快速的对油箱本体1的位置进行定位安装。
51.工作原理，在油箱本体1内部温度过高时，使电磁板18工作产生磁力后使磁吸板19移动位置，磁吸板19移动带动定位块14移动位置，导杆15使定位块14可以垂直移动，定位块14移动出限位槽13的内部后对密封板6不再具有限位作用，电磁板18停止工作后弹簧16可以使定位块14复位，使一号伸缩杆9工作带动连接杆7移动位置，连接杆7移动带动密封板6移动，转轴5使密封板6的位置倾斜，密封板6的位置倾斜后使散热器4不再是密封状态，散热扇10工作时空气流动进入到槽体11的内部，空气进入到槽体11的内部后流动进入到排气管12的内部，空气在排气管12的内部流动时对散热片3进行散热降温，散热片3散热降温后可以对油箱本体1进行更好的散热，达到对油箱本体1进行散热的目的，可以对油箱本体1进行降温保护，在散热器4工作时，使一号电机25的输出端转动带动一号螺纹杆26转动，一号螺纹杆26转动时使驱动架24移动位置，驱动架24移动位置推动密封块21移动位置，密封块21
移动位置时带动限位架27移动位置，限位架27移动位置时导向杆28可以使密封块21水平移动，密封块21带动喷头22移动出除尘器20的内部后，排气管12内部的气体经过软管23进入到喷头22的内部，气体经喷头22排放至外界去，气体排放至外界后可以对散热片3外壁吸附的灰尘进行清理，达到清理散热片3外壁灰尘的目的，往油箱本体1内部添加变压器油时，通过进油管30使变压器油进入到过滤器29的内部，变压器油进入到过滤器29的内部后过滤板32对变压器油进行过滤，过滤后的变压器油排放至油箱本体1的内部进行储存，达到对变压器油进行净化的目的，对过滤的杂质进行清理时，使三号伸缩杆36工作带动刮板37进入到闭合板35的内部，使收纳箱33不再是密封状态，二号伸缩杆34工作推动闭合板35移动出收纳箱33的内部，闭合板35移动至一定的位置后，使三号伸缩杆36工作带动刮板37复位，刮板37复位后使刮板37的底部与过滤板32的顶部贴合，二号伸缩杆34工作时闭合板35复位，闭合板35复位带动刮板37移动，刮板37移动对过滤板32顶部过滤的杂质进行清除，刮板37使清除的杂质进入到收纳箱33的内部进行收集，达到清除收集杂质的目的，在安装油箱本体1时，将油箱本体1放置在预定的位置后，使驱动机47的输出端转动带动二号螺纹杆46转动，二号螺纹杆46转动时使螺纹筒45移动位置，螺纹筒45移动位置推动支撑板43移动位置，支撑板43移动位置时滑环42在滑杆41的外壁滑动，使支撑板43可以垂直移动位置，支撑板43移动位置时限位块44移动进入到预制的限位孔槽中对定位器38进行限位，可以防止油箱本体1的位置滑动，同时通过定位孔39对油箱本体1的位置进行定位安装的，达到对油箱本体1位置进行限位的目的，可以快速的对油箱本体1的位置进行定位安装。
52.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。