一种节能型涤纶面料染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及染色装置技术领域，具体为一种节能型涤纶面料染色装置。


背景技术：

2.节能型面料属于面料的一种，其定义很广泛，具有低碳节能、自然无有害物质、环保可循环利用的特性，在对其生产加工时，需对其进行烘染处理，因此需使用到相应的烘染装置。众所周知，纺织面料是人们生活中必不可少的生活用品，现有的服装生产过程中需要用到大量的纺织面料，为了满足服装设计中对于纺织面料颜色的各种需求，需要染色装置对纺织面料进行处理。
3.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的节能型涤纶面料染色装置在染色传送的过程中可能会使面料松弛，从而影响后续的加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型涤纶面料染色装置以解决上述背景技术中提出的面料在传送过程中可能会使面料松弛的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型涤纶面料染色装置，包括染色机体，所述染色机体顶部的左侧设置有染色箱，所述染色机体右侧的顶部设置有处理箱，所述染色机体内部的前部和后部通过螺栓固定有第一固定板，所述第一固定板之间的顶部活动设置有第一导向轮，所述第一固定板之间靠近底部通过轴活动设置有第二导向轮，所述第一固定板上设置有滑轨，所述第一固定板上靠近顶部的位置固定有连接板，所述滑轨上滑动设置有滑动板，所述滑动板上通过轴活动设置有张紧轮，所述连接板的顶部固定有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的输出端与滑动板相互连接。
6.优选的，所述第一导向轮在第一固定板上设置有三个，所述第二导向轮在第一固定板上设置有两个，所述第一伸缩驱动件和滑动板构成滑动结构，第二导向轮起到了导向的作用。
7.优选的，所述染色机体底部的两侧固定万向轮，万向轮方便装置移动，所述处理箱内部的前部和后部固定有挤压机构。
8.优选的，所述处理箱内部的顶部和底部固定有加热器，所述处理箱内部靠近加热器的位置固定有风机，所述加热器和风机构成烘干结构，加热器起到了加热的作用。
9.优选的，所述挤压机构的内部依次设置有第二固定板、挤压辊、连杆和双向伸缩件，所述第二固定板通过螺栓固定到处理箱中，所述第二固定板上通过轴活动设置有连杆，所述连杆上通过轴活动设置有挤压辊，所述连杆之间通过轴连接有双向伸缩件。
10.优选的，所述染色机体外部的左侧固定有工作台，所述工作台顶部通过支架固定有横向支撑件，所述横向支撑件的顶部通过轴活动设置有第二螺纹杆。
11.优选的，所述横向支撑件顶部的背部固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动
件的输出端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上活动设置有承接台，所述承接台的顶部固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端穿过承接台并连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上滑动设置有刀座，所述刀座的底部设置有切割刀，切割刀起到了切割面料的作用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型涤纶面料染色装置结构合理具有以下优点：
13.(1)通过设置有第一固定板、第一导向轮、第一伸缩驱动件、滑动板、连接板、滑轨和张紧轮实现装置可以对面料进行张紧，因此，使用时，当面料在传送过程中，可能会对使面料松弛，然后通过启动第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件就会使滑动板进行移动，滑动板就会使张紧轮移动，从而第一导向轮和张紧轮的相互配合，从而可以使面料张紧，实用性强。
14.(2)通过设置有第二固定板、挤压辊、连杆和双向伸缩件实现了对多余的染料进行挤出，防止染料的浪费，因此，使用时，通过当布料进入到挤压辊之间，然后通过启动双向伸缩件，双向伸缩件就会使连杆移动，连杆就会使挤压辊相互使面料挤压，从而当布料传送的过程中，挤压辊就会把多余的染料挤出，减少布料的浪费。
15.(3)通过设置有横向支撑件、第一旋转驱动件、刀座、第一螺纹杆、切割刀、承接台、第二旋转驱动件和第二螺纹杆可以自动对布料剪切，从而不需要人工裁剪，节省人力，因此，使用时，当要裁切布料时，通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会使第一螺纹杆转动，第一螺纹杆就会使刀座进行移动，刀座就会使切割刀与布料接触，然后通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件就会使第二螺纹杆转动，第二螺纹杆就会使承接台进行移动，从而使切割刀在布料上移动，从而对布料进行裁切。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的挤压机构放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的切割组件俯视结构示意图。
20.图中：1、染色机体；2、万向轮；3、第一固定板；4、第一导向轮；5、第二导向轮；6、第一伸缩驱动件；7、滑动板；8、连接板；9、滑轨；10、张紧轮；11、染色箱；12、处理箱；13、挤压机构；1301、第二固定板；1302、挤压辊；1303、连杆；1304、双向伸缩件；14、加热器；15、风机；16、横向支撑件；17、第一旋转驱动件；18、刀座；19、第一螺纹杆；20、切割刀； 21、承接台；22、第二旋转驱动件；23、第二螺纹杆；24、工作台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型涤纶面料染色装置，包括染色机体1，染色机体1顶部的左侧设置有染色箱11，染色箱11 内部放置染料可以对布料
进行染色，染色机体1右侧的顶部设置有处理箱12，染色机体1内部的前部和后部通过螺栓固定有第一固定板3，第一固定板3之间的顶部活动设置有第一导向轮4，第一导向轮4对布料进行导向的作用，第一固定板3之间靠近底部通过轴活动设置有第二导向轮5，第二导向轮5对布料进行导向，第一固定板3上设置有滑轨9，第一固定板3上靠近顶部的位置固定有连接板8，滑轨9上滑动设置有滑动板7，滑动板7上通过轴活动设置有张紧轮10，张紧轮10可以控制布料的松紧程度，连接板8的顶部固定有第一伸缩驱动件6，第一伸缩驱动件6的输出端与滑动板7相互连接，第一伸缩驱动件6使滑动板7进行移动，进而控制张紧轮10进行移动，第一导向轮4 在第一固定板3上设置有三个，第二导向轮5在第一固定板3上设置有两个，第一伸缩驱动件6和滑动板7构成滑动结构；
23.当面料在传送过程中，可能会对使面料松弛，然后通过启动第一伸缩驱动件6，第一伸缩驱动件6就会使滑动板7进行移动，滑动板7就会使张紧轮 10移动，从而第一导向轮4和张紧轮10的相互配合，从而可以使面料张紧，实用性强；
24.染色机体1底部的两侧固定万向轮2，处理箱12内部的墙布和后部固定有挤压机构13，挤压机构13的内部依次设置有第二固定板1301、挤压辊1302、连杆1303和双向伸缩件1304，第二固定板1301通过螺栓固定到处理箱12中，第二固定板1301上通过轴活动设置有连杆1303，连杆1303上通过轴活动设置有挤压辊1302，连杆1303之间通过轴连接有双向伸缩件1304；
25.当布料进入到挤压辊1302之间，然后通过启动双向伸缩件1304，双向伸缩件1304就会使连杆1303移动，连杆1303就会使挤压辊1302相互使面料挤压，从而当布料传送的过程中，挤压辊1302就会把多余的染料挤出，减少布料的浪费；
26.处理箱12内部的顶部和底部固定有加热器14，处理箱12内部靠近加热器14的位置固定有风机15，加热器14和风机15构成烘干结构，通过加热器 14加热空气，通过风机15使热空气吹到布料上，从而对布料进行烘干；
27.染色机体1外部的左侧固定有工作台24，工作台24顶部通过支架固定有横向支撑件16，横向支撑件16的顶部通过轴活动设置有第二螺纹杆23，横向支撑件16顶部的背部固定有第二旋转驱动件22，第二旋转驱动件22的输出端连接有第二螺纹杆23，第二旋转驱动件22使第二螺纹杆23进行转动，第二螺纹杆23上活动设置有承接台21，承接台21的顶部固定有第一旋转驱动件17，第一旋转驱动件17的输出端穿过承接台21并连接有第一螺纹杆19，第一螺纹杆19上滑动设置有刀座18，刀座18的底部设置有切割刀20；
28.当要裁切布料时，通过启动第一旋转驱动件17，第一旋转驱动件17就会使第一螺纹杆19转动，第一螺纹杆19就会使刀座18进行移动，刀座18就会使切割刀20与布料接触，然后通过启动第二旋转驱动件22，第二旋转驱动件22就会使第二螺纹杆23转动，第二螺纹杆23就会使承接台21进行移动，从而使切割刀20在布料上移动，从而对布料进行裁切。
29.本技术实施例在使用时，通过把装置放到合适的位置，然后通过把布料穿过装置，然后布料就会经过染色箱11，从而染色箱11中的染料就会染色，然后布料传送到挤压机构13中，当布料进入到挤压辊1302之间，然后通过启动双向伸缩件1304，双向伸缩件1304就会使连杆1303移动，连杆1303就会使挤压辊1302相互使面料挤压，从而当布料传送的过程中，挤压辊1302 就会把多余的染料挤出，减少布料的浪费，然后布料继续传送，然后通过加热器14和风机15对布料烘干，当要裁切布料时，通过启动第一旋转驱动件 17，第一旋转驱动
件17就会使第一螺纹杆19转动，第一螺纹杆19就会使刀座18进行移动，刀座18就会使切割刀20与布料接触，然后通过启动第二旋转驱动件22，第二旋转驱动件22就会使第二螺纹杆23转动，第二螺纹杆23 就会使承接台21进行移动，从而使切割刀20在布料上移动，从而对布料进行裁切，当布料传送的过程中可能会松弛，因此，通过启动第一伸缩驱动件6，第一伸缩驱动件6就会使滑动板7进行移动，滑动板7就会使张紧轮10移动，从而第一导向轮4和张紧轮10的相互配合，从而可以使面料张紧。