一种空气除霜装置的制作方法

1.本发明涉及冷冻食品加工技术领域，更具体地说，它涉及一种空气除霜装置。


背景技术：

2.在冷冻食品加工的过程中，食品的速冻是一个重要的环节。食品速冻机主要通过蒸发器和风机系统在内部进行制冷换热。在这个过程中，食品带入的水分和食品表面风干时损失的水分会溢散在空气中，遇到被制冷的蒸发器翅片就会在翅片上结霜，长时间使用后翅片之间的通风通道就会被霜封堵，使得蒸发器失去换热作用，这时就需要对蒸发器进行除霜。
3.目前国内外普遍通过空气除霜的方式解决这一问题。具体为空气压缩机将压缩后的外部空气，经过冷冻式干燥机，将外部空气的露点降到－40℃以下，再提供给空气除霜装置。而空气除霜装置又依次经过粗过滤器、吸附式干燥机、精过滤器到达储气罐。储气罐内的空气经过脉冲电磁阀的点断式启动，即脉冲电磁阀每隔一段时间开启一次，将储气罐内的空气通过除霜腔内部排成条状的多个空气喷嘴喷出。这些喷嘴在行走装置的控制下，在蒸发器迎风面，也就是蒸发器翅片结霜的一面来回行走。行走过程中，每行走一段距离或时间，脉冲电磁阀便会突然开启，喷嘴将压缩的空气喷出，形成高速气流，吹走蒸发器翅片表面的结霜。这样不断地行走、不断地吹霜，保持蒸发器翅片之间的通道畅通，实现不断换热，保证食品速冻机的正常使用。
4.具体的现有的空气除霜装置，如图3－4所示，分为外部的供气设备和单独的速冻设备。外部的供气设备至少包括一台压缩机、一个粗过滤器50、一个吸附式干燥机60、一个精过滤器110、一个储气筒70、两个脉冲电磁阀80。供气设备的连接顺序依次为压缩机、粗过滤器50、吸附式干燥机60、精过滤器110、储气筒70和两个脉冲电磁阀80，末端通过管道接入速冻设备内部。单独的速冻设备外部为隔热库体90，内部为速冻腔，速冻腔内设有移动喷头100，移动喷头100与供气设备的接入管道连接。外部气体被压缩机压缩后引入，经过粗过滤器50的初步过滤，过滤掉大颗粒杂质，然后进入吸附式干燥机60，进行干燥，再经过精过滤器110进一步过滤后，在脉冲电磁阀80的控制下有规律地通过管道从移动喷头100喷出，对速冻腔内的蒸发器翅片进行吹霜。隔热库体90可以对速冻腔进行有效的保温。
5.但是速冻机从外部压缩的空气，虽然露点温度降低至－40℃以下，但实际空气还是常温，在吹霜时，常温空气进入速冻机内部－35℃左右的环境，速冻机内部保持气压平衡，需要将这些常温空气排出，反复的过程中必然会损失一定冷量，增加了速冻设备的能耗；且因为是从外部压缩空气，需要在速冻机外部设置专门的无油空气压缩机、冷冻式空气干燥机来供气，速冻机还需要专门接设过滤和吸附式干燥机、稳压用的储气筒、脉冲式电磁阀和相关的控制系统，供气设备过于臃肿复杂。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种空气除霜装置，解决上述
的一个或多个问题。
7.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
8.一种空气除霜装置，设于食品速冻机内部的速冻腔，所述速冻腔内部设有蒸发器，包括
9.支架，其设于所述速冻腔内，位于所述蒸发器的迎风面一侧；
10.行走机构，其设于所述支架一侧，可滑动；
11.除霜机构，其设于所述行走机构上，面向所述蒸发器的迎风面，可喷出压缩气流；
12.风压机构，其与所述除霜机构连接，可形成压缩气流；
13.所述风压机构向所述除霜机构传输压缩气流，所述行走机构带动所述除霜机构同步运动，所述除霜机构向所述蒸发器的迎风面喷出压缩气流。
14.进一步地，所述行走机构包括
15.至少两根、平行的行走轨道，其设于所述支架上；
16.两组对称设置的行走滚轮，其可滚动地设于所述除霜机构的端部，与所述行走轨道滑动连接；
17.行走电机，其设于所述除霜机构上；
18.传动机构，其设于所述除霜机构上，分别连接所述行走电机和所述行走滚轮；
19.所述行走电机通过所述传动机构驱动所述行走滚轮带动所述除霜机构沿所述行走轨道来回滑动。
20.进一步地，所述支架对应所述行走轨道行程端部的位置处设有限位保险机构。
21.进一步地，还包括导向装置，其对称地设于所述除霜机构两端，同时抵触在两根所述行走轨道的相对面。
22.进一步地，所述除霜机构包括底架，其分别连接所述行走机构、所述风压机构；
23.喷头风刀，其对称地设于所述底架两端；
24.若干喷嘴，其沿条形设于所述喷头风刀面向所述蒸发器迎风面的一端，与所述喷头风刀连通；
25.连接管路，其连通所述风压机构和所述喷头风刀。
26.进一步地，所述底架一侧设有连接座，所述连接座与所述行走机构连接。
27.进一步地，所述风压机构为环形高压风机。
28.进一步地，所述风压机构的出风口与所述除霜机构连通，所述风压机构的吸风口与所述速冻腔内部连通。
29.综上所述，本发明具有以下有益效果：
30.通过设置在内部的供气组件，直接使用压缩机内部的空气进行吹霜，无需从外部引入压缩的空气，也省去处理引入空气的露点温度这一步骤，更重要的是没有外部空气影响，内部冷量损失几乎不存在，降低了能耗。同时无需臃肿复杂的供气设备，结构更加科学合理。
附图说明
31.图1为本发明的左侧剖视图；
32.图2为本发明的正面结构示意图；
33.图3为背景技术中现有食品速冻机的供气设备结构示意图；
34.图4为背景技术中现有食品速冻机的供气设备连接结构图。
35.图中：
36.10、支架；20、行走机构；21、行走轨道；22、行走滚轮；23、行走电机；24、传动机构；25、限位保险机构；26、导向装置；30、除霜机构；31、底架；32、喷头风刀；33、喷嘴；34、连接管路；35、连接座；40、风压机构；50、粗过滤器；60、吸附式干燥机；70、储气筒；80、脉冲电磁阀；90、隔热库体；100、移动喷头；110、精过滤器。
具体实施方式
37.以下结合附图1－4对本发明作进一步详细说明。
38.实施例
39.如图1－2所示，一种空气除霜装置，设置在食品速冻机内部的速冻腔，速冻腔内设有蒸发器。
40.内部的速冻腔，在蒸发器的迎风面一侧设有固定的支架10，支架10直接安装在腔壁上。在支架10面向蒸发器迎风面的一侧设有可滑动的行走机构20。在行走机构20面向蒸发器迎风面的一侧设有除霜机构30，除霜机构30与行走机构20的可动部分同步运动。除霜机构30可以喷出压缩气流。除霜机构30上设有专门的风压机构40，风压机构40优选为环形高压风机。风压机构40的出风口与除霜机构30连通，风压机构40的吸风口与速冻腔的内部连通。风压机构40可以从速冻腔内部吸压气体，形成压缩的气体，并传送到除霜机构30后喷出，喷出的气体为高速气流，可以吹去蒸发器翅片上的结霜。风压机构40从速冻腔内部吸引压缩气体，并传输给除霜机构30，同时，行走机构20带动除霜机构30同步运动，除霜机构30向蒸发器的迎风面喷出压缩气流。
41.其中，除霜机构30包括底架31、一对喷头风刀32、若干喷嘴33以及连接管路34。两个喷头风刀32一左一右对称地设于底架31两端。两个喷头风刀32面向蒸发器迎风面的一侧沿条形设置有若干喷嘴33，底架31上还设有连接管路34。底架31上设有风压机构40，风压机构40通过连接管路34连通至两个喷头风刀32，两个喷头风刀32与喷嘴33连通。底架31上还设有专门的连接座35。
42.行走机构20包括两根等长的行走轨道21、两组对称设置的行走滚轮22、一台行走电机23以及一组传动机构24。两根行走轨道21一上一下地平行设置，两根行走轨道21通过支架10固定不动。底架31在上下端设有左右对称的两组可滚动的行走滚轮22，行走滚轮22与行走轨道21滑动连接。底架31上还设有专门的行走电机23，行走电机23的输出端设有传动机构24，传动机构24通过连接座35中转固定，驱动行走滚轮22滚动，使得底架31整体可以沿着行走轨道21滑动。即行走电机23通过传动机构24驱动行走滚轮22带动底架31整体沿行走轨道21来回滑动。传动机构24可以为丝杆机构或其他可以带动底架31往复滑动的传动结构。
43.底架31的左右两端分别设有一组上下对称且固定的导向装置26，导向装置26同时还抵在行走轨道21内侧的相对面，对底架31的运动起到导向和限位的作用。
44.支架10对应行走轨道21行程端部的位置处设有限位保险机构25，即在行走轨道21的首尾端各设有一个限位保险机构25，限位保险机构25可以是可转动的卡头或其他部件，
只要可以在装置整体运动超出行走轨道21的范围时，可以起到及时止停的作用即可。
45.喷头设有专门的脉冲电磁阀，在滑行一段距离或运动一段时间后脉冲电磁阀会使喷头正常喷出高速气流，进行除霜，而不是始终保持喷气。
46.结合现有技术和实施例，不难发现，相较于现有技术中臃肿复杂的供气设备，无疑是实施例中直接利用内部气体除霜的方式，整体结构占用的空间更少，且更多地利用了速冻腔内的闲置空间，省去了外部引气的步骤，同时对内部冷量的损失更小，设备能耗更低，实施例的方案相较于现有技术无疑更加科学合理。因此，本技术的方案具备以下优点：无需从速冻机外部引入压缩空气，也不需要专门将引入空气的露点温度降到－40℃以下，没有外部的空气进入速冻机内部，速冻机内部可以保持－35℃的冷空气气压平衡，也不会损失冷量，减少了速冻设备的能耗；去除了复杂的外部供气设备，无需空气压缩机、吸附式干燥机60等，减少设备成本和空间占用。
47.需要说明的是，本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。