模块电池座的制作方法

1.本发明涉及电池座技术领域，尤其是模块电池座。


背景技术：

2.电池座是用于将多个电池包串联成一体的部件，以提升整体可供电容量，现有的电池座通常为一体式设计，不同长度的电池座分别需要通过不同的模具制作，生产成本较高。
3.电池包可安装位置越多，电池座的长度相应的越长，而电池包安装位置的数量根据用户需求而定，现有的设计无法在可控成本的前提下满足所有用户，因此，申请人予以改进。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术中的不足，提供了模块电池座。
5.为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：模块电池座，包括电池座主体，所述电池座主体包括第一模块单元，其作为电池座主体的一端；第二模块单元，其作为电池座主体的另一端；及若干第三模块单元，其装配于所述第一模块单元与所述第二模块单元之间；当所述第三模块单元为单件时，其两端分别与所述第一模块单元及所述第二模块单元配合连接；当所述第三模块单元至少有两件时，相邻的所述第三模块单元之间可配合连接。
6.上述技术方案中，优选的，所述电池座主体上包括有用于安装电池包的安装口，所述安装口包括有至少两部分，且分别开设于相邻的两个模块单元上。
7.上述技术方案中，优选的，相邻的两个模块单元的相对面上分别设置有公装配件和母装配件。
8.上述技术方案中，优选的，所述第三模块单元两个相对面上分别设置有公装配件和母装配件，公装配件可与所述第一模块单元装配连接，母装配件可与所述第二模块单元装配连接。
9.上述技术方案中，优选的，所述第三模块单元两个相对面上分别设置有装配凸轴及装配凹口，相邻的所述第三模块单元可通过所述装配凸轴与所述装配凹口的配合组合成一体。
10.上述技术方案中，优选的，所述第一模块单元和/或所述第二模块单元上开设有若干连接孔。
11.上述技术方案中，优选的，所述第一模块单元上包括有控制开关及电源接口。
12.上述技术方案中，优选的，所述第三模块单元内包括有若干分隔板，用于将所述第三模块单元内腔分隔成若干区域。
13.上述技术方案中，优选的，所述电池座主体的壁上包括有内凹腔。
14.上述技术方案中，优选的，所述电池座主体的壁上设置有若干辐条，相邻的辐条之间具有间隙。
15.本发明的有益效果是：本发明采用模块化设计，通过模块之间的组装形成电池座主体；电池座主体两端的模块单元作为不变模块，中间模块为数量可变模块，根据不同需求，安装对应数量的中间模块即可，中间模块的数量可无限增加；只需生产三套模块即可满足各类用户的不同需求，结构简单，生产成本低；具有防呆设计，一侧为公装配件，一侧为母装配件，装配方便。
附图说明
16.图1为本发明示意图。
17.图2为本发明分解示意图。
18.图3为本发明第三模块单元一侧方向的示意图。
19.图4为本发明第三模块单元另一侧方向的示意图。
20.图5为本发明使用状态示意图。
具体实施方式
21.下面通过具体实施方式及附图对本发明作进一步详细描述：参见图1-图5，模块电池座，包括电池座主体1，电池座主体1为模块化设计，通过将所需模块对应组装形成，电池包主体1上具有用于安装电池包的安装口2，将对应的电池包安装于对应的安装口2处，形成多个电池包的串联。
22.本实施例中，安装口2至少包括两部分21、22，两部分分别位于相邻的两个模块单元上，如图2所示。
23.电池座主体1包括第一模块单元3、第二模块单元4和若干第三模块单元5，第三模块单元5的具体装配数量可根据实际需要具体选择，如图1所示，该种类型可安装三个电池包，其具有两个第三模块单元5，当需要安装四个电池包时，再额外组装一个第三模块单元5即可，以此类推。
24.第一模块单元3和第二模块单元4作为不可变模块，分别作为电池座主体1的两端，如图1或2所示，中间部位由若干个第三模块单元5构成。
25.如采用两个电池包接口结构，第一模块单元3与第三模块单元5一侧装配连接，第三模块单元5另一侧与第二模块单元4装配连接；如采用三个电池包接口结构，第一模块单元3与第一个第三模块单元5一侧装配连接，第二个第三模块单元5一侧与第一个第三模块单元5另一侧装配连接，第二个第三模块单元5另一侧与第二模块单元4装配连接，如图1-2所示。
26.第一模块单元3与第三模块单元5之间的装配方式、第三模块单元5与第二模块单元4之间的装配方式可相同，即可理解为第三模块单元5一侧的装配部位结构与第一模块单元3的装配部位结构相同，第三模块单元5另一侧的装配部位结构与第二模块单元4的装配部位结构相同，而相互装配连接的两个装配结构可为相对应的装配结构。
27.如采用公装配件61和母装配件62的形式，以两个电池接口的电池座为例，第一模块单元3的装配侧为公装配件，第三模块单元5与其连接的一侧为母装配件；第二模块单元4的装配侧为母装配件，第三模块单元5与其连接的一侧为公装配件。
28.公、母装配件的形式可有多种，如子母扣、装配凸轴与装配凹口的配合形式等等。
29.在选用装配凸轴与装配凹口的形式时，可进一步的设定两者为过盈配合的形式。
30.当然，也可在相邻的模块装配后通过销轴或紧固件的方式将两者固定连接。
31.位于不同的使用场景，可在电池座主体1上设计不同的对应部位，如配套使用电动工具等产品时，电池座主体1上开设若干连接孔11，用于连接绳子，具体的，连接孔11可开设在第一模块单元3和/或所述第二模块单元4上，这样设计使用更为方便。
32.而对于配套使用电动车等产品时，可对应的设计支架结构，如安装板等。
33.本实施例中，在电池座主体1上设置有控制开关12和电源接口13，便于整体电路控制，如图1所示，具体可将控制开关12和电源接口13设置在第一模块单元3上。
34.为便于电池座主体1的拿取，可在电池座主体1的侧壁上设计内凹腔14，便于用户手部着力，提升摩擦力；或在电池座主体1的侧壁上设置若干辐条15，辐条15可由内朝外垂直设计，相邻的辐条15之间具有间隙，以提升拿取时的摩擦力；当然亦可将内凹腔14与辐条15设计相结合，将辐条结构设计与内凹腔内。
35.为便于走线等需求，可在第三模块单元5内设置有若干分隔板51，如图3-4所示，用于将所述第三模块单元5内腔分隔成若干区域，分隔板51可呈x型分布设置。
36.通过模块化设计，只需根据实际需要改变安装的第三模块单元5的数量即可满足各类用户的需求，不仅在购买时可选，又可在购买后新增，产品形式更为灵活。
37.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.模块电池座，包括电池座主体，其特征在于：所述电池座主体包括第一模块单元，其作为电池座主体的一端；第二模块单元，其作为电池座主体的另一端；及若干第三模块单元，其装配于所述第一模块单元与所述第二模块单元之间；当所述第三模块单元为单件时，其两端分别与所述第一模块单元及所述第二模块单元配合连接；当所述第三模块单元至少有两件时，相邻的所述第三模块单元之间可配合连接。2.根据权利要求1所述的模块电池座，其特征在于：所述电池座主体上包括有用于安装电池包的安装口，所述安装口包括有至少两部分，且分别开设于相邻的两个模块单元上。3.根据权利要求1所述的模块电池座，其特征在于：相邻的两个模块单元的相对面上分别设置有公装配件和母装配件。4.根据权利要求1或3所述的模块电池座，其特征在于：所述第三模块单元两个相对面上分别设置有公装配件和母装配件，公装配件可与所述第一模块单元装配连接，母装配件可与所述第二模块单元装配连接。5.根据权利要求4所述的模块电池座，其特征在于：所述第三模块单元两个相对面上分别设置有装配凸轴及装配凹口，相邻的所述第三模块单元可通过所述装配凸轴与所述装配凹口的配合组合成一体。6.根据权利要求1所述的模块电池座，其特征在于：所述第一模块单元和/或所述第二模块单元上开设有若干连接孔。7.根据权利要求1所述的模块电池座，其特征在于：所述第一模块单元上包括有控制开关及电源接口。8.根据权利要求1所述的模块电池座，其特征在于：所述第三模块单元内包括有若干分隔板，用于将所述第三模块单元内腔分隔成若干区域。9.根据权利要求1所述的模块电池座，其特征在于：所述电池座主体的壁上包括有内凹腔。10.根据权利要求1所述的模块电池座，其特征在于：所述电池座主体的壁上设置有若干辐条，相邻的辐条之间具有间隙。

技术总结
本发明公开了模块电池座。包括电池座主体，所述电池座主体包括第一模块单元，其作为电池座主体的一端；第二模块单元，其作为电池座主体的另一端；及若干第三模块单元，其装配于所述第一模块单元与所述第二模块单元之间。本发明采用模块化设计，通过模块之间的组装形成电池座主体；电池座主体两端的模块单元作为不变模块，中间模块为数量可变模块，根据不同需求，安装对应数量的中间模块即可，中间模块的数量可无限增加；只需生产三套模块即可满足各类用户的不同需求，结构简单，生产成本低；具有防呆设计，一侧为公装配件，一侧为母装配件，装配方便。装配方便。装配方便。


技术研发人员：吕辰飞
受保护的技术使用者：永康市蚁来工贸有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/6/24