一种生物医用高纯镁管棒丝原材料的制备方法与流程

技术特征：
1.一种生物医用高纯镁管棒丝原材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)高纯镁锭的温态挤压：将高纯镁铸锭在氮气或惰性气体氛围下100～300℃保温预热30～60min，然后挤压处理，得到高纯镁管棒丝材；(2)高纯镁管棒丝材的冷态旋锻：将温态挤压后的高纯镁管棒丝材进行室温下冷旋锻加工，旋锻工艺参数为：单模次变形量为5～15％，送料速度50～200mm/min；(3)高纯镁管棒丝材的后处理：将冷态旋锻后的高纯镁管棒丝材保温退火处理，然后进行材料表面光亮化处理，得到生物医用高纯镁管棒丝原材料。2.根据权利要求1所述一种生物医用高纯镁管棒丝原材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述保温预热的温度为200～260℃，时间为30～60min。3.根据权利要求1所述一种生物医用高纯镁管棒丝原材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，棒材以及单模次变形量为10～15％的管材，每加工1个模次后，在100～150℃下保温5～10min再进行下一个模次加工，直至加工到管棒丝材规定的尺寸；单模次变形量＜10％的管材，无需每加工1个模次后即进行保温处理，可根据实际需要，加工至少2个模次后，再在100～150℃下保温5～10min。4.根据权利要求1所述一种生物医用高纯镁管棒丝原材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述挤压处理条件：挤压速度5～10mm/s下挤压，其中棒材挤压比≥25，加工率≥96％；管材挤压比≥9，加工率≥89％。5.根据权利要求1所述一种生物医用高纯镁管棒丝原材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)挤压后所得高纯镁管棒丝材的直径为9～16mm；步骤(2)中冷态旋锻加工所用的旋锻模直径为6～15.5mm；步骤(2)中冷态旋锻加工后高纯镁管棒丝材的直径为6～15mm。6.根据权利要求1所述一种生物医用高纯镁管棒丝原材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述的保温退火处理指在100～200℃保温退火30～60min。7.根据权利要求1所述一种生物医用高纯镁管棒丝原材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述高纯镁铸锭为圆锭，直径为50～100mm，表面光洁度ra≤6.4微米。8.根据权利要求4所述一种生物医用高纯镁管棒丝原材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述管材挤压比9～10.8，加工率89～91％。9.根据权利要求1所述一种生物医用高纯镁管棒丝原材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述挤压采用200t卧式挤压机进行；所述保温预热在马弗炉中进行。10.根据权利要求1所述一种生物医用高纯镁管棒丝原材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述挤压过程所用的润滑剂为工业级石墨乳。

技术总结
本发明公开了一种生物医用高纯镁管棒丝原材料的制备方法，首先采用温态大变形挤压技术制造出管棒丝半成品，然后通过冷态小变形旋锻技术制备出管棒丝深加工产品，最后经过后处理制备出可满足不同用途的医疗器械用管棒丝成品原材料。该发明具有制备方法可行、加工技术实用且生产成本相对低廉等特点。术实用且生产成本相对低廉等特点。


技术研发人员：于振涛 王昌 郭柏松 代晓军 符青云 荆磊
受保护的技术使用者：西北有色金属研究院
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/6/24