一种医疗废弃物多级灭菌系统的制作方法

1.本发明涉及医疗废弃物处理技术领域，具体为一种医疗废弃物多级灭菌系统。


背景技术：

2.随着我国经济的发展，我国的医疗事业也取得了很大的进步，但也因此出现了很多问题，比如医疗废弃物的处理，医疗废弃物处理是指有关人员对医院内部产生的对人或动物及环境具有物理、化学或生物感染性伤害的医用废弃物品和垃圾的处理流程，它包括对某些感染性强的医疗废弃物品的妥善消毒乃至彻底清除的过程。
3.中国专利公开了一种医疗废弃物收集装置，专利申请号为cn202010260898.1，一种医疗废弃物固液分离收集装置，包括箱体，所述箱体的上部开设有投放口，所述箱体的一侧连通有固废收集箱；穿刺组件，所述穿刺组件包括两组转动辊组，所述转动辊组上均布安装有若干组穿刺针；两组压缩组件，两组所述压缩组件相对设置；过滤网，所述过滤网将所述箱体的下部分隔成液废收集箱，所述过滤网倾斜安装在所述压缩组件的下部；抽吸组件，所述抽吸组件可滑动的安装在所述过滤网的下部。
4.对比专利通过穿刺组件、压缩组件以及抽吸组件对医疗废弃物中的固体废弃物和液体废弃物进行分离处理，但在医疗废弃物中存在一些韧性较强的固体废弃物内含有液体废弃物，无法通过单一的穿刺或挤压对其造成破坏，这也就造成固液分离时出现漏分的现象，另外，对比专利仅对医疗废弃物进行固液分离，并没有对其进行消毒灭菌，这就使得部分挥发性废液污染空气，同时也可能造成废弃物对工作人员感染。
5.为此，提出一种医疗废弃物多级灭菌系统。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种医疗废弃物多级灭菌系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗废弃物多级灭菌系统，包括进料壳体、进料口、出料口、进料电机以及螺旋转动轴，所述进料壳体的外圆面上端靠近一侧边缘位置开设有进料口；所述进料壳体的一端中间位置固定连接有进料电机，且所述进料电机的输出端贯穿进料壳体的外表面延伸至进料壳体内部；所述进料电机的输出端固定连接有螺旋转动轴；所述进料壳体的外圆面下端靠近另一侧边缘位置开设有出料口；所述出料口的下端固定连接有分离机构，用于对医疗废弃物进行固液分离，并分别进行处理。
8.工作时，对比专利通过穿刺组件、压缩组件以及抽吸组件对医疗废弃物中的固体废弃物和液体废弃物进行分离处理，通过单一的穿刺或挤压无法对医疗废弃物中存在的一些韧性较强内部含有液体废弃物的固体废弃物进行破坏，造成固液分离时出现漏分现象，另外，对比专利仅仅对医疗废弃物进行固液分离处理，并没有进行消毒灭菌处理，这样可能会造成空气污染或工作人员感染的现象；本发明通过设置分离机构解决这一问题，启动进料电机，进料电机带动螺旋转动轴开始转动，医疗废弃物经进料口进入进料壳体内，在螺旋
转动轴的带动下向进料壳体的另一端移动，最终经出料口进入到分离机构内进行固液分离，并进行消毒灭菌处理；本发明通过设置分离机构，能够对医疗废弃物进行良好的固液分离处理，并进行消毒灭菌处理，避免了液体废弃物中的挥发性液体污染空气，同时也避免了废弃物对工作人员的感染。
9.优选的，所述分离机构包括破碎壳体、破碎电机、破碎轴、第一锥形盘、第二锥形盘、第三锥形盘、硬质滤网、破碎锥体、加压机构、连通管、电磁门、消毒罐体、喷淋头、卸料口、搅拌机构、排液口以及中和剂注入导管；所述出料口的下端固定连接有破碎壳体，且所述破碎壳体为l型；所述破碎壳体的内圆面上端固定连接有均匀分布的破碎锥体；所述破碎壳体的下圆面中间位置固定连接有破碎电机；所述破碎电机的输出端固定连接有破碎轴，且所述破碎轴的一端贯穿破碎壳体的下圆面延伸至其内部；所述破碎轴延伸至破碎壳体内部的一端外圆面上端由上至下固定连接有第一锥形盘、第二锥形盘以及第三锥形盘，且所述第一锥形盘、第二锥形盘以及第三锥形盘由上至下直径依次增大；所述破碎壳体的外圆面一侧固定连接有连通管，且所述连通管的一端贯穿破碎壳体的侧壁；所述连通管与破碎壳体之间设置有电磁门；所述破碎壳体内腔体表面下端靠近与连通管的接口下沿的位置固定连接有倾斜的硬质滤网，且所述硬质滤网被破碎轴贯穿；所述连通管的另一端固定连接有消毒罐体，且连通管的另一端贯穿消毒罐体的侧壁；所述消毒罐体的上表面中间位置固定连接有导管，且所述导管的一端贯穿消毒罐体的上表面延伸至其内部；所述导管延伸至消毒罐体内部的一端固定连接有喷淋头；所述消毒罐体内表面与连通管接口相对应的位置开设有卸料口；所述消毒罐体下端固定安装有消毒废液处理机构；所述破碎壳体的横腔的上表面靠近边缘位置贯穿连接有中和剂注入导管；所述中和剂注入导管外圆面靠近破碎壳体的横腔上表面位置设置加压机构；所述破碎壳体的横腔内表面下端中间位置设置有搅拌机构；所述破碎壳体的横腔内表面下端靠近边缘位置开设有排液口。
10.工作时，为解决医疗废弃物中存在有一些韧性较强内部含有液体废弃物的固体废弃物不易被破坏进行固液分离，以及医疗废弃物进行固液分离后得到的固体废弃物和液体废弃物需要消毒灭菌处理以防止出现空气污染和工作人员感染的问题，本发明通过设置分离机构，启动破碎电机，破碎电机带动破碎轴转动，带动第一锥形盘、第二锥形盘以及第三锥形盘开始转动，废弃物经由出料口进入到破碎壳体内，经由第一锥形盘、第二锥形盘以及第三锥形盘对废弃物的挤压，不同体积大小的废弃物均与破碎锥体发生挤压，并被破碎，破碎后的废弃物掉落到硬质滤网上，在硬质滤网上静置一定的时间，液体废弃物经硬质滤网上的孔滴落到破碎壳体内腔体下表面上，由中和剂注入导管注入中和剂到破碎壳体内腔体对液体废弃物进行中和，中和结束后，打开排液口排出中和后的液体废弃物；打开电磁门，固体废弃物经连通管进入到消毒罐体内，此时注入消毒剂，经喷淋头均匀喷洒在固体废弃物上对固体废弃物上残留的液体废弃物以及细菌微生物进行消毒灭菌处理，最后打开卸料口把消毒后的固体废弃物取出；本发明通过设置分离机构，第一锥形盘、第二锥形盘、第三锥形盘以及破碎锥体对医疗废弃物进行固液分离处理，而后对分离后的液体进行中和处理，对分离后的固体进行消毒处理，防止了废液挥发到空气中污染空气，防止对工作人员的感染。
11.优选的，所述消毒废液处理机构包括处理罐体、弹性滤网、翻转机构以及抖动机构；所述消毒罐体下端固定安装有处理罐体，且所述处理罐体与消毒罐体下表面连接处开
设有安装口；所述安装口内固定安装有弹性滤网；所述处理罐体外表面左侧与破碎壳体横腔相同；所述处理罐体下表面中间位置设置有翻转机构；所述弹性滤网下表面靠近翻转机构的位置设置有抖动机构。
12.工作时，固体废弃物在消毒罐体内进行消毒灭菌时，由于无法确定固体废弃物上残留的液体废弃物的量，也就无法对固体废弃物进行定量的喷洒消毒剂，这也就会出现消毒剂喷洒过量造成消毒剂的浪费或消毒剂喷洒过少造成固体废弃物上仍残留少量液体废弃物；本发明通难过设置消毒废液处理机构，通过喷淋头对消毒罐体内持续喷洒消毒剂，所喷洒的过量的消毒剂会通过弹性滤网进入到处理罐体中，处理罐体与破碎壳体相同，过量的消毒剂经处理罐体流入带破碎壳体的横腔内，并与液体废弃物混合在一起，对液体混合物进行消毒，由中和剂注入导管注入中和剂对混合液体进行中和；本发明通过设置消毒废液处理机构，由喷淋头持续注入消毒剂，过量的消毒剂经处理罐体进入到破碎壳体横腔内与液体废弃物混合，而后被中和剂中和，避免了出现消毒剂过量或消毒剂不够量的现象，防止了空气污染和工作人员感染的情况发生。
13.优选的，所述翻转机构包括包括翻转电机、翻转轴以及翻转杆；所述处理罐体的下表面中间位置固定连接有翻转电机；所述翻转电机的输出端固定连接有翻转轴，且所述翻转轴的一端贯穿处理罐体下表面延伸至其内部并贯穿弹性滤网延伸至消毒罐体内部；所述翻转轴延伸至消毒罐体内部的一端外圆面固定连接有对称均匀分布的翻转杆。
14.工作时，当消毒罐体内堆积的固体废弃物较多时，可能会出现某一个固体废弃物物安全遮盖另一个较小的固体废弃物的情况，而这个较小的固体废弃物上残留的液体废弃物较多，这时就造成消毒剂无法对这个较小的固体废弃物进行消毒杀菌，出现漏消现象；本发明通过设置翻转机构，启动翻转电机，翻转电机带动翻转轴转动，带动翻转杆转动，翻转杆的转动推动固体废弃物一同转动、翻转，使消毒剂能够喷洒到每个固体废弃物上进行消毒杀菌；本发明通过设置翻转机构，翻转杆在消毒罐体内转动，对固体废弃物进行翻转，防止出现较大的固体废弃物遮盖较小的固体废弃物造成的漏消现象。
15.优选的，所述抖动机构包括拨块、横杆；所述弹性滤网下表面靠近翻转杆的位置对称固定连接有两个抖拨块；所述翻转杆外圆面靠近弹性滤网的位置对称固定连接有两个横杆。
16.工作时，翻转杆在消毒罐体内转动对固体废弃物进行翻转时，可能会出现一些固体废弃物表面上始终存在较小的液体废弃物水珠和消毒剂水珠，无法滴落，这样就使得依旧有发生空气污染和工作人员感染的几率；本发明通过设置抖动机构，翻转轴转动时带动横杆转动，当横杆转动到与拨块接触时，横杆在翻转轴的带动下仍在向前转动，滑过拨块的斜面，在此过程中，弹性滤网会产生一次上下的抖动，带动弹性滤网上方的固体废弃物抖动，从而抖落固体废弃物表面上的液体废弃物水珠和消毒剂水珠；本发明通过设置抖动机构，用来抖落固体废弃物表面上附着的液体废弃物水珠和消毒剂水珠，防止这些水珠与空气和工作人员接触，降低了造成空气污染和工作人员感染的几率。
17.优选的，所述加压机构包括加压壳体、气孔、按压杆、活动板、腔体板、单向阀以及弹簧；所述中和剂注入导管外圆面靠近破碎壳体的横腔上表面位置设置加压壳体；所述加压壳体的上边面靠近边缘位置开设有气孔；所述加压壳体的上表面中间位置设置有按压杆，且按压杆的一端贯穿加压壳体的上表面延伸至其内部；所述按压杆延伸至加压壳体内
部的一端固定连接有活动板；所述加压壳体的下表面固定连接有导管，且所述导管的一端贯穿加压壳体的下表面；所述导管的另一端固定连接在破碎壳体横腔的上表面靠近边缘位置，且所述导管的另一端贯穿破碎壳体横腔的上表面延伸至其内部固定连接有腔体板。
18.工作时，中和剂注入导管向破碎壳体横腔内注入中和剂，可能会出现由于注入速度过慢，造成破碎壳体横腔内迟迟没能得到所需的中和剂的量，以至于中和剂与液体废弃物和消毒剂的混合液体没有足够的时间进行反应，影响中和效率；本发明通过设置加压机构，从中和剂注入导管向加压机构内的加压壳体内注入中和剂，单向阀可防止中和剂回流，对按压杆进行按压，空气从气孔进入到加压壳体内，以至不会影响按压，通过不同力度的按压，使中和剂通过导管进入到腔体板，以不同的速度从腔体板下表面均匀分布的小孔中流出；本发明通过设置加压机构，能够及时向破碎壳体横腔内添加足够量的中和剂，通过调节对按压杆的按压力度，能够控制中和剂流出的速度，进而适应不同的液体废弃物所需要的不同的反应时间和中和剂用量。
19.优选的，所述活动板的上表面对称固定连接有两个弹簧，且所述弹簧的一端均与加压壳体的内腔体上表面固定连接。
20.工作时，当加压壳体内部的中和剂通过对按压杆的按压完全排入破碎壳体横腔中，需要把按压杆向上拔才能让中和剂经中和剂注入导管注入到活动板的下方，从而继续向破碎壳体横腔中加压注入中和剂；本发明通过设置弹簧，在不对按压杆提供按压力时，弹簧处于常态，对按压杆施加按压力时，弹簧被拉伸，当撤回按压力时，弹簧收缩带动活动板向上移动；本发明通过设置弹簧，使按压杆在被按压过后能够被拉回到原来的位置，为中和剂向加压壳体内注入提供空间，节省了工作人员拉回按压杆直到活动板下方注满中和剂过程中所消耗的体力。
21.优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌杆；所述破碎壳体横腔的下表面中间位置固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的一端贯穿破碎壳体横腔的下表面延伸至其内部；所述搅拌轴延伸至破碎壳体内部的一端外圆面固定连接有对称均匀分布的搅拌杆；所述搅拌轴的另一端通过皮带轮与翻转轴转动连接。
22.工作时，由于不同的液体废弃物的性质和密度与中和剂和消毒剂的性质和密度不尽相同，所以可能会出现由于性质和密度的不同造成的中和缓慢现象；本发明通过设置搅拌机构，启动翻转电机，翻转电机带动翻转轴转动，通过皮带轮带动搅拌轴转动，从而带动搅拌杆转动，搅拌杆在液体废弃物、中和剂以及消毒剂三者液体中转动；本发明通过设置搅拌机构，通过搅拌杆转动，使液体废弃物、中和剂以及消毒剂三者进行充分的混合，加速三者的中和反应，提高中和剂的中和效率。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.本发明通过设置分离机构，能够对医疗废弃物进行良好的固液分离处理，包括医疗废弃物中存在一些韧性较强颞部含有液体废弃物的固体废弃物也能够进行破碎，并实现固液分离操作，同时，通过使用消毒剂对固体废弃物进行消毒灭菌处理，使用中和剂对液体废弃物进行中和处理，能够防止液体废弃物造成空气污染，也能够防止固体废弃物上残留的液体废弃物对工作人员造成感染的现象。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明的整体剖视结构视图；
27.图3为本发明的分离机构剖视结构视图；
28.图4为本发明的消毒废液处理机构剖视结构视图；
29.图5为本发明的翻转机构结构视图；
30.图6为本发明的抖动机构结构视图；
31.图7为本发明的加压机构剖视结构视图；
32.图8为本发明的搅拌机构结构视图。
33.图中：1、进料壳体；2、进料口；3、出料口；4、进料电机；5、螺旋转动轴；6、分离机构；61、破碎壳体；62、破碎电机；63、破碎轴；64、第一锥形盘；65、第二锥形盘；66、第三锥形盘；67、硬质滤网；68、破碎锥体；69、加压机构；691、加压壳体；692、气孔；693、按压杆；694、活动板；695、腔体板；696、单向阀；697、弹簧；610、连通管；611、电磁门；612、消毒罐体；613、喷淋头；614、卸料口；615、搅拌机构；6151、搅拌轴；6152、搅拌杆；616、排液口；617、中和剂注入导管；7、消毒废液处理机构；71、处理罐体；72、弹性滤网；73、翻转机构；731、翻转电机；732、翻转轴；733、翻转杆；74、抖动机构；741、拨块；742、横杆。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
38.一种医疗废弃物多级灭菌系统，如图1和图2所示，包括进料壳体1、进料口2、出料口3、进料电机4以及螺旋转动轴5，所述进料壳体1的外圆面上端靠近一侧边缘位置开设有进料口2；所述进料壳体1的一端中间位置固定连接有进料电机4，且所述进料电机4的输出端贯穿进料壳体1的外表面延伸至进料壳体1内部；所述进料电机4的输出端固定连接有螺
旋转动轴5；所述进料壳体1的外圆面下端靠近另一侧边缘位置开设有出料口3；所述出料口3的下端固定连接有分离机构6，用于对医疗废弃物进行固液分离，并分别进行处理。
39.工作时，对比专利通过穿刺组件、压缩组件以及抽吸组件对医疗废弃物中的固体废弃物和液体废弃物进行分离处理，通过单一的穿刺或挤压无法对医疗废弃物中存在的一些韧性较强内部含有液体废弃物的固体废弃物进行破坏，造成固液分离时出现漏分现象，另外，对比专利仅仅对医疗废弃物进行固液分离处理，并没有进行消毒灭菌处理，这样可能会造成空气污染或工作人员感染的现象；本发明通过设置分离机构6解决这一问题，启动进料电机4，进料电机4带动螺旋转动轴5开始转动，医疗废弃物经进料口2进入进料壳体1内，在螺旋转动轴5的带动下向进料壳体1的另一端移动，最终经出料口3进入到分离机构6内进行固液分离，并进行消毒灭菌处理；本发明通过设置分离机构6，能够对医疗废弃物进行良好的固液分离处理，并进行消毒灭菌处理，避免了液体废弃物中的挥发性液体污染空气，同时也避免了废弃物对工作人员的感染。
40.作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述分离机构6包括破碎壳体61、破碎电机62、破碎轴63、第一锥形盘64、第二锥形盘65、第三锥形盘66、硬质滤网67、破碎锥体68、加压机构69、连通管610、电磁门611、消毒罐体612、喷淋头613、卸料口614、搅拌机构615、排液口616以及中和剂注入导管617；所述出料口3的下端固定连接有破碎壳体61，且所述破碎壳体61为l型；所述破碎壳体61的内圆面上端固定连接有均匀分布的破碎锥体68；所述破碎壳体61的下圆面中间位置固定连接有破碎电机62；所述破碎电机62的输出端固定连接有破碎轴63，且所述破碎轴63的一端贯穿破碎壳体61的下圆面延伸至其内部；所述破碎轴63延伸至破碎壳体61内部的一端外圆面上端由上至下固定连接有第一锥形盘64、第二锥形盘65以及第三锥形盘66，且所述第一锥形盘64、第二锥形盘65以及第三锥形盘66由上至下直径依次增大；所述破碎壳体61的外圆面一侧固定连接有连通管610，且所述连通管610的一端贯穿破碎壳体61的侧壁；所述连通管610与破碎壳体61之间设置有电磁门611；所述破碎壳体61内腔体表面下端靠近与连通管610的接口下沿的位置固定连接有倾斜的硬质滤网67，且所述硬质滤网67被破碎轴63贯穿；所述连通管610的另一端固定连接有消毒罐体612，且连通管610的另一端贯穿消毒罐体612的侧壁；所述消毒罐体612的上表面中间位置固定连接有导管，且所述导管的一端贯穿消毒罐体612的上表面延伸至其内部；所述导管延伸至消毒罐体612内部的一端固定连接有喷淋头613；所述消毒罐体612内表面与连通管610接口相对应的位置开设有卸料口614；所述消毒罐体612下端固定安装有消毒废液处理机构7；所述破碎壳体61的横腔的上表面靠近边缘位置贯穿连接有中和剂注入导管617；所述中和剂注入导管617外圆面靠近破碎壳体61的横腔上表面位置设置加压机构69；所述破碎壳体61的横腔内表面下端中间位置设置有搅拌机构615；所述破碎壳体61的横腔内表面下端靠近边缘位置开设有排液口616。
41.工作时，为解决医疗废弃物中存在有一些韧性较强内部含有液体废弃物的固体废弃物不易被破坏进行固液分离，以及医疗废弃物进行固液分离后得到的固体废弃物和液体废弃物需要消毒灭菌处理以防止出现空气污染和工作人员感染的问题，本发明通过设置分离机构6，启动破碎电机62，破碎电机62带动破碎轴63转动，带动第一锥形盘64、第二锥形盘65以及第三锥形盘66开始转动，废弃物经由出料口3进入到破碎壳体61内，经由第一锥形盘64、第二锥形盘65以及第三锥形盘66对废弃物的挤压，不同体积大小的废弃物均与破碎锥
体68发生挤压，并被破碎，破碎后的废弃物掉落到硬质滤网67上，在硬质滤网67上静置一定的时间，液体废弃物经硬质滤网67上的孔滴落到破碎壳体61内腔体下表面上，由中和剂注入导管617注入中和剂到破碎壳体61内腔体对液体废弃物进行中和，中和结束后，打开排液口616排出中和后的液体废弃物；打开电磁门611，固体废弃物经连通管610进入到消毒罐体612内，此时注入消毒剂，经喷淋头613均匀喷洒在固体废弃物上对固体废弃物上残留的液体废弃物以及细菌微生物进行消毒灭菌处理，最后打开卸料口614把消毒后的固体废弃物取出；本发明通过设置分离机构6，第一锥形盘64、第二锥形盘65、第三锥形盘66以及破碎锥体68对医疗废弃物进行固液分离处理，而后对分离后的液体进行中和处理，对分离后的固体进行消毒处理，防止了废液挥发到空气中污染空气，防止对工作人员的感染。
42.作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述消毒废液处理机构7包括处理罐体71、弹性滤网72、翻转机构73以及抖动机构74；所述消毒罐体612下端固定安装有处理罐体71，且所述处理罐体71与消毒罐体612下表面连接处开设有安装口；所述安装口内固定安装有弹性滤网72；所述处理罐体71外表面左侧与破碎壳体61横腔相同；所述处理罐体71下表面中间位置设置有翻转机构73；所述弹性滤网72下表面靠近翻转机构73的位置设置有抖动机构74。
43.工作时，固体废弃物在消毒罐体612内进行消毒灭菌时，由于无法确定固体废弃物上残留的液体废弃物的量，也就无法对固体废弃物进行定量的喷洒消毒剂，这也就会出现消毒剂喷洒过量造成消毒剂的浪费或消毒剂喷洒过少造成固体废弃物上仍残留少量液体废弃物；本发明通难过设置消毒废液处理机构7，通过喷淋头613对消毒罐体612内持续喷洒消毒剂，所喷洒的过量的消毒剂会通过弹性滤网72进入到处理罐体71中，处理罐体71与破碎壳体61相同，过量的消毒剂经处理罐体71流入带破碎壳体61的横腔内，并与液体废弃物混合在一起，对液体混合物进行消毒，由中和剂注入导管617注入中和剂对混合液体进行中和；本发明通过设置消毒废液处理机构7，由喷淋头613持续注入消毒剂，过量的消毒剂经处理罐体71进入到破碎壳体61横腔内与液体废弃物混合，而后被中和剂中和，避免了出现消毒剂过量或消毒剂不够量的现象，防止了空气污染和工作人员感染的情况发生。
44.作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述翻转机构73包括包括翻转电机731、翻转轴732以及翻转杆733；所述处理罐体71的下表面中间位置固定连接有翻转电机731；所述翻转电机731的输出端固定连接有翻转轴732，且所述翻转轴732的一端贯穿处理罐体71下表面延伸至其内部并贯穿弹性滤网72延伸至消毒罐体612内部；所述翻转轴732延伸至消毒罐体612内部的一端外圆面固定连接有对称均匀分布的翻转杆733。
45.工作时，当消毒罐体612内堆积的固体废弃物较多时，可能会出现某一个固体废弃物物安全遮盖另一个较小的固体废弃物的情况，而这个较小的固体废弃物上残留的液体废弃物较多，这时就造成消毒剂无法对这个较小的固体废弃物进行消毒杀菌，出现漏消现象；本发明通过设置翻转机构73，启动翻转电机731，翻转电机731带动翻转轴732转动，带动翻转杆733转动，翻转杆733的转动推动固体废弃物一同转动、翻转，使消毒剂能够喷洒到每个固体废弃物上进行消毒杀菌；本发明通过设置翻转机构73，翻转杆733在消毒罐体612内转动，对固体废弃物进行翻转，防止出现较大的固体废弃物遮盖较小的固体废弃物造成的漏消现象。
46.作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述抖动机构74包括拨块741、横杆742；
所述弹性滤网72下表面靠近翻转杆733的位置对称固定连接有两个抖拨块741；所述翻转杆733外圆面靠近弹性滤网72的位置对称固定连接有两个横杆742。
47.工作时，翻转杆733在消毒罐体612内转动对固体废弃物进行翻转时，可能会出现一些固体废弃物表面上始终存在较小的液体废弃物水珠和消毒剂水珠，无法滴落，这样就使得依旧有发生空气污染和工作人员感染的几率；本发明通过设置抖动机构74，翻转轴732转动时带动横杆742转动，当横杆742转动到与拨块741接触时，横杆742在翻转轴732的带动下仍在向前转动，滑过拨块741的斜面，在此过程中，弹性滤网72会产生一次上下的抖动，带动弹性滤网72上方的固体废弃物抖动，从而抖落固体废弃物表面上的液体废弃物水珠和消毒剂水珠；本发明通过设置抖动机构74，用来抖落固体废弃物表面上附着的液体废弃物水珠和消毒剂水珠，防止这些水珠与空气和工作人员接触，降低了造成空气污染和工作人员感染的几率。
48.作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述加压机构69包括加压壳体691、气孔692、按压杆693、活动板694、腔体板695、单向阀696以及弹簧697；所述中和剂注入导管617外圆面靠近破碎壳体61的横腔上表面位置设置加压壳体691；所述加压壳体691的上边面靠近边缘位置开设有气孔692；所述加压壳体691的上表面中间位置设置有按压杆693，且按压杆693的一端贯穿加压壳体691的上表面延伸至其内部；所述按压杆693延伸至加压壳体691内部的一端固定连接有活动板694；所述加压壳体691的下表面固定连接有导管，且所述导管的一端贯穿加压壳体691的下表面；所述导管的另一端固定连接在破碎壳体61横腔的上表面靠近边缘位置，且所述导管的另一端贯穿破碎壳体61横腔的上表面延伸至其内部固定连接有腔体板695。
49.工作时，中和剂注入导管617向破碎壳体61横腔内注入中和剂，可能会出现由于注入速度过慢，造成破碎壳体61横腔内迟迟没能得到所需的中和剂的量，以至于中和剂与液体废弃物和消毒剂的混合液体没有足够的时间进行反应，影响中和效率；本发明通过设置加压机构69，从中和剂注入导管617向加压机构69内的加压壳体691内注入中和剂，单向阀696可防止中和剂回流，对按压杆693进行按压，空气从气孔692进入到加压壳体691内，以至不会影响按压，通过不同力度的按压，使中和剂通过导管进入到腔体板695，以不同的速度从腔体板695下表面均匀分布的小孔中流出；本发明通过设置加压机构69，能够及时向破碎壳体61横腔内添加足够量的中和剂，通过调节对按压杆693的按压力度，能够控制中和剂流出的速度，进而适应不同的液体废弃物所需要的不同的反应时间和中和剂用量。
50.作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述活动板694的上表面对称固定连接有两个弹簧697，且所述弹簧697的一端均与加压壳体691的内腔体上表面固定连接。
51.工作时，当加压壳体691内部的中和剂通过对按压杆693的按压完全排入破碎壳体61横腔中，需要把按压杆693向上拔才能让中和剂经中和剂注入导管617注入到活动板694的下方，从而继续向破碎壳体61横腔中加压注入中和剂；本发明通过设置弹簧697，在不对按压杆693提供按压力时，弹簧697处于常态，对按压杆693施加按压力时，弹簧697被拉伸，当撤回按压力时，弹簧697收缩带动活动板694向上移动；本发明通过设置弹簧697，使按压杆693在被按压过后能够被拉回到原来的位置，为中和剂向加压壳体691内注入提供空间，节省了工作人员拉回按压杆693直到活动板694下方注满中和剂过程中所消耗的体力。
52.作为本发明的一种实施方式，如图8所示，所述搅拌机构615包括搅拌轴6151、搅拌
杆6152；所述破碎壳体61横腔的下表面中间位置固定连接有搅拌轴6151，且搅拌轴6151的一端贯穿破碎壳体61横腔的下表面延伸至其内部；所述搅拌轴6151延伸至破碎壳体61内部的一端外圆面固定连接有对称均匀分布的搅拌杆6152；所述搅拌轴6151的另一端通过皮带轮与翻转轴732转动连接。
53.工作时，由于不同的液体废弃物的性质和密度与中和剂和消毒剂的性质和密度不尽相同，所以可能会出现由于性质和密度的不同造成的中和缓慢现象；本发明通过设置搅拌机构615，启动翻转电机731，翻转电机731带动翻转轴732转动，通过皮带轮带动搅拌轴6151转动，从而带动搅拌杆6152转动，搅拌杆6152在液体废弃物、中和剂以及消毒剂三者液体中转动；本发明通过设置搅拌机构615，通过搅拌杆6152转动，使液体废弃物、中和剂以及消毒剂三者进行充分的混合，加速三者的中和反应，提高中和剂的中和效率。
54.使用方法：本发明在使用时，首先启动进料电机4，进料电机4带动螺旋转动轴5开始转动，医疗废弃物经进料口2进入进料壳体1内，在螺旋转动轴5的带动下向进料壳体1的另一端移动，最终经出料口3进入到分离机构6内进行固液分离；启动平破碎电机62，破碎电机62带动破碎轴63转动，带动第一锥形盘64、第二锥形盘65以及第三锥形盘66开始转动，废弃物经由出料口3进入到破碎壳体61内，经由第一锥形盘64、第二锥形盘65以及第三锥形盘66对废弃物的挤压，不同体积大小的废弃物均与破碎锥体68发生挤压，并被破碎，破碎后的废弃物掉落到硬质滤网67上，在硬质滤网67上静置一定的时间，液体废弃物经硬质滤网67上的孔滴落到破碎壳体61内腔体下表面上，由中和剂注入导管617注入中和剂到破碎壳体61内腔体对液体废弃物进行中和，中和结束后，打开排液口616排出中和后的液体废弃物；打开电磁门611，固体废弃物经连通管610进入到消毒罐体612内，此时注入消毒剂，通过喷淋头613对消毒罐体612内持续喷洒消毒剂，对固体废弃物上残留的液体废弃物以及细菌微生物进行消毒灭菌处理，启动翻转电机731，翻转电机731带动翻转轴732转动，带动翻转杆733转动，翻转杆733的转动推动固体废弃物一同转动、翻转，使消毒剂能够喷洒到每个固体废弃物上进行消毒杀菌，翻转轴732转动时带动横杆742转动，当横杆742转动到与拨块741接触时，横杆742在翻转轴732的带动下仍在向前转动，滑过拨块741的斜面，在此过程中，弹性滤网72会产生一次上下的抖动，带动弹性滤网72上方的固体废弃物抖动，从而抖落固体废弃物表面上的液体废弃物水珠和消毒剂水珠，最后打开卸料口614把消毒后的固体废弃物取出，所喷洒的过量的消毒剂会通过弹性滤网72进入到处理罐体71中，处理罐体71与破碎壳体61相同，过量的消毒剂经处理罐体71流入带破碎壳体61的横腔内，并与液体废弃物混合在一起，对液体混合物进行消毒，由中和剂注入导管617注入中和剂对混合液体进行中和；从中和剂注入导管617向加压机构69内的加压壳体691内注入中和剂，单向阀696可防止中和剂回流；对按压杆693进行按压，空气从气孔692进入到加压壳体691内，以至不会影响按压，通过不同力度的按压，使中和剂通过导管进入到腔体板695，以不同的速度从腔体板695下表面均匀分布的小孔中流出，在不对按压杆693提供按压力时，弹簧697处于常态，对按压杆693施加按压力时，弹簧697被拉伸，当撤回按压力时，弹簧697收缩带动活动板694向上移动；翻转电机731带动翻转轴732转动，通过皮带轮带动搅拌轴6151转动，从而带动搅拌杆6152转动，搅拌杆6152在液体废弃物、中和剂以及消毒剂三者液体中转动，使液体废弃物、中和剂以及消毒剂三者进行充分的混合，加速三者的中和反应，提高中和剂的中和效率。
55.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。