一种便于更换收纳箱的除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种便于更换收纳箱的除尘器。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
3.现有的除尘器设计时，进入的气体直接冲击滤网板，导致大量灰尘直接堵塞滤网板，其维护周期短，维护成本高，同时工作效果较差，为此我们提出一种便于更换收纳箱的除尘器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的除尘器设计时，进入的气体直接冲击滤网板，导致大量灰尘直接堵塞滤网板，其维护周期短，维护成本高，同时工作效果较差的问题，而提出的一种便于更换收纳箱的除尘器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于更换收纳箱的除尘器，包括支撑架，所述支撑架上表面相互靠合连接有第一工作箱和第二工作箱，所述第一工作箱内表面通过螺栓固定连接有第一缓冲板，所述第一工作箱和第二工作箱之间设置有滤网板，所述滤网板与第一工作箱和第二工作箱通过多个螺栓固定连接，所述第二工作箱内表面螺栓固定连接有第二缓冲板，所述第一工作箱底部固定连接有第一出料漏斗，所述第二工作箱底部固定连接有第二出料漏斗，所述第一出料漏斗和第二出料漏斗底部固定连接有出料管道，所述出料管道端面固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿出料管道，且第一电机驱动端固定连接有螺纹送料柱，所述出料管道下表面固定连接有配合箱，所述配合箱外表面固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿配合箱，且第二电机驱动端固定连接有排料转轮，所述配合箱下表面通过多个螺栓固定连接有收料箱。
6.优选的，所述第一工作箱外表面固定连接有进气孔，所述第二工作箱上表面靠近右侧转动连接有多个调节板。
7.优选的，所述第一缓冲板、第二缓冲板和滤网板呈平行设置。
8.优选的，所述第一出料漏斗和第二出料漏斗与出料管道呈连通设置，且第一出料漏斗和第二出料漏斗分别位于出料管道上表面靠近两端位置。
9.优选的，所述螺纹送料柱外表面与出料管道内表面位置相配合，所述螺纹送料柱端面与出料管道内表面转动连接。
10.优选的，所述配合箱位于第二出料漏斗正底部位置，所述排料转轮位于配合箱内部，且排料转轮外表面与配合箱内表面位置相配合。
11.优选的，所述收料箱外表面贯穿固定连接有滤网层，所述第一工作箱和第二工作
箱外表面铰链连接有多个维护板。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型提出一种便于更换收纳箱的除尘器，其设置有第一工作箱和第二工作箱，气体通过进气孔进入装置，随后冲击第一缓冲板，随后沿着间隙进入滤网板，部分灰尘由于冲击粘在第一缓冲板，部分冲击口受重力沿着第一出料漏斗进入出料管道，部分灰尘沿着空气运动粘在滤网板上，随后设置有第二缓冲板，通过第二缓冲板粘合部分灰尘，除尘后的气体通过调节板位置排出，其间接提升维护周期，从而减低维护成本。
14.2、本实用新型提出一种便于更换收纳箱的除尘器，其在第一出料漏斗和第二出料漏斗底部设置有出料管道，大量堆积的灰尘沿着第一出料漏斗进入出料管道，通过启动第一电机带动灰尘沿着螺纹送料柱来到配合箱，启动第二电动机带动排料转轮转动，从而带动灰尘进入收料箱，收料箱与配合箱呈螺栓连接，易于拆卸更换，同时收料箱外表面设置有滤网层，转动排料转轮可带动空气进入收料箱，配合的将灰尘装入收料箱中。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种便于更换收纳箱的除尘器的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种便于更换收纳箱的除尘器的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种便于更换收纳箱的除尘器出料管道的结构示意图。
18.图例说明：1、支撑架；11、第一工作箱；12、进气孔；13、第一缓冲板；14、第一出料漏斗；15、维护板；2、第二工作箱；21、滤网板；22、第二缓冲板；23、调节板；24、第二出料漏斗；3、出料管道；31、第一电机；32、螺纹送料柱；4、配合箱；41、第二电机；42、排料转轮；5、收料箱。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种便于更换收纳箱的除尘器，包括支撑架1，支撑架1上表面相互靠合连接有第一工作箱11和第二工作箱2，第一工作箱11内表面通过螺栓固定连接有第一缓冲板13，第一工作箱11和第二工作箱2之间设置有滤网板21，滤网板21与第一工作箱11和第二工作箱2通过多个螺栓固定连接，第二工作箱2内表面螺栓固定连接有第二缓冲板22，第一工作箱11底部固定连接有第一出料漏斗14，第二工作箱2底部固定连接有第二出料漏斗24，第一出料漏斗14和第二出料漏斗24底部固定连接有出料管道3，出料管道3端面固定连接有第一电机31，第一电机31驱动端贯穿出料管道3，且第一电机31驱动端固定连接有螺纹送料柱32，出料管道3下表面固定连接有配合箱4，配合箱4外表面固定连接有第二电机41，第二电机41驱动端贯穿配合箱4，且第二电机41驱动端固定连接有排料转轮42，配合箱4下表面通过多个螺栓固定连接有收料箱5。
22.其实施例1的具体有益效果为，支撑架1对装置整体进行支撑，确保装置使用的安全性，第一缓冲板13和第二缓冲板22外表面涂抹粘合胶，配合粘合灰尘，气体通过进气孔11进入装置，随后冲击第一缓冲板13，随后沿着间隙进入滤网板21，部分灰尘由于冲击粘在第一缓冲板13，部分冲击口受重力沿着第一出料漏斗14进入出料管道3，部分灰尘沿着空气运动粘在滤网板21上，随后设置有第二缓冲板22，通过第二缓冲板22粘合部分灰尘，除尘后的气体通过调节板23位置排出，其间接提升维护周期，从而减低维护成本。
23.实施例2，如图1-3所示，第一工作箱11外表面固定连接有进气孔12，第二工作箱2上表面靠近右侧转动连接有多个调节板23，第一缓冲板13、第二缓冲板22和滤网板21呈平行设置，第一出料漏斗14和第二出料漏斗24与出料管道3呈连通设置，且第一出料漏斗14和第二出料漏斗24分别位于出料管道3上表面靠近两端位置，螺纹送料柱32外表面与出料管道3内表面位置相配合，螺纹送料柱32端面与出料管道3内表面转动连接，配合箱4位于第二出料漏斗24正底部位置，排料转轮42位于配合箱4内部，且排料转轮42外表面与配合箱4内表面位置相配合收料箱5外表面贯穿固定连接有滤网层，第一工作箱11和第二工作箱2外表面铰链连接有多个维护板15。
24.其实施例2的具体有益效果为，调节板23的设置起到调节排出气体的角度，维护板15易于打开，对装置内部进行维护，螺纹送料柱32为转动柱，并在外表面设置有螺纹状的运输皮，在第一出料漏斗14和第二出料漏斗24底部设置有出料管道3，大量堆积的灰尘沿着第一出料漏斗14进入出料管道，通过启动第一电机31带动灰尘沿着螺纹送料柱32来到配合箱4，启动第二电动机41带动排料转轮42转动，从而带动灰尘进入收料箱5，收料箱5与配合箱呈螺栓连接，易于拆卸更换，同时收料箱5外表面设置有滤网层，转动的排料转轮42可带动空气进入收料箱，配合的将灰尘装入收料箱5中。
25.工作原理：气体通过进气孔11进入装置，随后冲击第一缓冲板13，随后沿着间隙进入滤网板21，部分灰尘由于冲击粘在第一缓冲板13，部分冲击口受重力沿着第一出料漏斗14进入出料管道3，部分灰尘沿着空气运动粘在滤网板21上，随后设置有第二缓冲板22，通过第二缓冲板22粘合部分灰尘，除尘后的气体通过调节板23位置排出，其间接提升维护周期，从而减低维护成本，大量堆积的灰尘沿着第一出料漏斗14进入出料管道，通过启动第一电机31带动灰尘沿着螺纹送料柱32来到配合箱4，启动第二电动机41带动排料转轮42转动，从而带动灰尘进入收料箱5，收料箱5与配合箱呈螺栓连接，易于拆卸更换，同时收料箱5外表面设置有滤网层，转动的排料转轮42可带动空气进入收料箱，配合的将灰尘装入收料箱5中，即完成工作，其工作效率好，便于维护和更换，维护成本大大降低。
26.本实用新型中的第一电机31和第二电机41的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机31和第二电机41不再详细解释控制方式和接线布置。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。