一种螺母内螺纹处理加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体为一种螺母内螺纹处理加工设备。


背景技术：

2.螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分，如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固，螺母多呈六角形，其次为正方形，在螺母加工的时候需要用到攻丝装置对螺母进行攻丝，但是现有的攻丝设备不能对其夹持高度进行调节，也不能对冷却液进行回收，降低了其实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种螺母内螺纹处理加工设备，具备高效的优点，解决了现有的攻丝设备不能对其夹持高度进行调节，也不能对冷却液进行回收，降低了其实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母内螺纹处理加工设备，包括回收箱，所述回收箱背面的顶部固定连接有机架，所述机架顶部的前端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部贯穿至机架的底部并固定连接有攻丝机，所述回收箱的顶部固定连接有遮挡圈，所述遮挡圈内腔的两侧均滑动连接有连接块，所述连接块的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承活动连接有夹持板，所述连接块的顶部固定通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有固定块，所述固定块的一侧与遮挡圈固定连接，所述回收箱右侧的底部连通有软管，所述软管的右侧连通有水泵，所述水泵的左侧通过安装座与回收箱固定连接，所述水泵的右侧通过软管连通有喷头，所述喷头的左侧通过安装块与攻丝机固定连接。
5.优选的，所述连接块一侧的前端和后端均固定连接有滑块，所述遮挡圈内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑块远离连接块的一端与滑槽滑动连接。
6.优选的，所述遮挡圈的两侧均开设有滑动槽，所述第一螺纹杆的左端通过滑动槽的内腔，且滑动槽的宽度大于第一螺纹杆的外径。
7.优选的，所述回收箱顶部的四角均开设有回流孔，所述回流孔的内腔固定连接有过滤网。
8.优选的，所述第一螺纹杆位于遮挡圈外部的一端以及第二螺纹杆的顶部均固定连接有手轮，所述手轮的表面套设有橡胶套。
9.优选的，所述回收箱的内腔设置有过滤芯，且回收箱底部的四角均固定连接有支脚。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过回收箱、机架、液压伸缩杆、攻丝机、遮挡圈、连接块、第一螺纹杆、夹持板、第二螺纹杆、固定块、软管、水泵和喷头的配合使用，能够对夹持板的夹持高度
和夹持范围进行调节，而且能够对冷却液进行回收再利用，省时省力，给攻丝工作带来了极大的便利。
12.2、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够对连接块进行限位，更好的保证了使用的便利性，通过设置滑动槽，能够方便第一螺纹杆的上下移动，更好的保证了夹持工作的进行，通过设置手轮，能够方便的转动第一螺纹杆和第二螺纹杆。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型回收箱与遮挡圈连接结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型滑块与遮挡圈连接结构示意图。
16.图中：1、回收箱；2、机架；3、液压伸缩杆；4、攻丝机；5、遮挡圈；6、连接块；7、第一螺纹杆；8、夹持板；9、第二螺纹杆；10、固定块；11、软管；12、水泵；13、喷头；14、滑块；15、滑槽；16、滑动槽；17、回流孔；18、手轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种螺母内螺纹处理加工设备，包括回收箱1，回收箱1顶部的四角均开设有回流孔17，回流孔17的内腔固定连接有过滤网，回收箱1的内腔设置有过滤芯，且回收箱1底部的四角均固定连接有支脚，回收箱1背面的顶部固定连接有机架2，机架2顶部的前端固定连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底部贯穿至机架2的底部并固定连接有攻丝机4，回收箱1的顶部固定连接有遮挡圈5，遮挡圈5的两侧均开设有滑动槽16，第一螺纹杆7的左端通过滑动槽16的内腔，且滑动槽16的宽度大于第一螺纹杆7的外径，通过设置滑动槽16，能够方便第一螺纹杆7的上下移动，更好的保证了夹持工作的进行，遮挡圈5内腔的两侧均滑动连接有连接块6，连接块6一侧的前端和后端均固定连接有滑块14，遮挡圈5内腔的两侧均开设有滑槽15，滑块14远离连接块6的一端与滑槽15滑动连接，通过设置滑块14和滑槽15，能够对连接块6进行限位，更好的保证了使用的便利性，连接块6的内腔螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的一端通过轴承活动连接有夹持板8，第一螺纹杆7位于遮挡圈5外部的一端以及第二螺纹杆9的顶部均固定连接有手轮18，手轮18的表面套设有橡胶套，通过设置手轮18，能够方便的转动第一螺纹杆7和第二螺纹杆9，连接块6的顶部固定通过轴承活动连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的表面螺纹连接有固定块10，固定块10的一侧与遮挡圈5固定连接，回收箱1右侧的底部连通有软管11，软管11的右侧连通有水泵12，水泵12的左侧通过安装座与回收箱1固定连接，水泵12的右侧通过软管11连通有喷头13，喷头13的左侧通过安装块与攻丝机4固定连接，通过回收箱1、机架2、液压伸缩杆3、攻丝机4、遮挡圈5、连接块6、第一螺纹杆7、夹持板8、第二螺纹杆9、固定块10、软管11、水泵12和喷头13的配合使
用，能够对夹持板8的夹持高度和夹持范围进行调节，而且能够对冷却液进行回收再利用，省时省力，给攻丝工作带来了极大的便利。
20.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
21.使用时，通过将螺母放置在回收箱1的顶部，然后通过转动手轮18带动第二螺纹杆9转动，第二螺纹杆9带动连接块6上下移动，从而能够调节夹持板8的上下高度，进而能够调节夹持高度，然后再通过转动手轮18带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7与连接块6配合带动夹持板8移动对螺母进行固定，然后通过启动攻丝机4，同时通过液压伸缩杆3下移带动攻丝机4下移对螺母进行攻丝，同时通过软管11、水泵12和喷头13的配合将冷却液进行喷灌降温，流下的冷却液通过回流孔17回流过滤进行再利用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种螺母内螺纹处理加工设备，包括回收箱（1），其特征在于：所述回收箱（1）背面的顶部固定连接有机架（2），所述机架（2）顶部的前端固定连接有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）的底部贯穿至机架（2）的底部并固定连接有攻丝机（4），所述回收箱（1）的顶部固定连接有遮挡圈（5），所述遮挡圈（5）内腔的两侧均滑动连接有连接块（6），所述连接块（6）的内腔螺纹连接有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）的一端通过轴承活动连接有夹持板（8），所述连接块（6）的顶部固定通过轴承活动连接有第二螺纹杆（9），所述第二螺纹杆（9）的表面螺纹连接有固定块（10），所述固定块（10）的一侧与遮挡圈（5）固定连接，所述回收箱（1）右侧的底部连通有软管（11），所述软管（11）的右侧连通有水泵（12），所述水泵（12）的左侧通过安装座与回收箱（1）固定连接，所述水泵（12）的右侧通过软管（11）连通有喷头（13），所述喷头（13）的左侧通过安装块与攻丝机（4）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种螺母内螺纹处理加工设备，其特征在于：所述连接块（6）一侧的前端和后端均固定连接有滑块（14），所述遮挡圈（5）内腔的两侧均开设有滑槽（15），所述滑块（14）远离连接块（6）的一端与滑槽（15）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种螺母内螺纹处理加工设备，其特征在于：所述遮挡圈（5）的两侧均开设有滑动槽（16），所述第一螺纹杆（7）的左端通过滑动槽（16）的内腔，且滑动槽（16）的宽度大于第一螺纹杆（7）的外径。4.根据权利要求1所述的一种螺母内螺纹处理加工设备，其特征在于：所述回收箱（1）顶部的四角均开设有回流孔（17），所述回流孔（17）的内腔固定连接有过滤网。5.根据权利要求1所述的一种螺母内螺纹处理加工设备，其特征在于：所述第一螺纹杆（7）位于遮挡圈（5）外部的一端以及第二螺纹杆（9）的顶部均固定连接有手轮（18），所述手轮（18）的表面套设有橡胶套。6.根据权利要求1所述的一种螺母内螺纹处理加工设备，其特征在于：所述回收箱（1）的内腔设置有过滤芯，且回收箱（1）底部的四角均固定连接有支脚。

技术总结
本实用新型公开了一种螺母内螺纹处理加工设备，包括回收箱，所述回收箱背面的顶部固定连接有机架，所述机架顶部的前端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部贯穿至机架的底部并固定连接有攻丝机，所述回收箱的顶部固定连接有遮挡圈，遮挡圈内腔的两侧均滑动连接有连接块，连接块的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端通过轴承活动连接有夹持板。本实用新型通过回收箱、机架、液压伸缩杆、攻丝机、遮挡圈、连接块、第一螺纹杆、夹持板、第二螺纹杆、固定块、软管、水泵和喷头的配合使用，能够对夹持板的夹持高度和夹持范围进行调节，而且能够对冷却液进行回收再利用，省时省力，给攻丝工作带来了极大的便利。给攻丝工作带来了极大的便利。给攻丝工作带来了极大的便利。


技术研发人员：姜昇义
受保护的技术使用者：嘉兴兄弟标准件有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/6/24