一种适用于现场工况的隔膜式变送器校验装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种适用于现场工况的隔膜式变送器校验装置。


背景技术：

2.隔膜式变送器是生产现场监测数据的重要热控设备，由于生产现场条件限制，大多数隔膜式变送器在安装时会有不同的倾斜角度，如果不在安装倾角位置校验时，将会带来附加测量误差，从而影响隔膜式变送器测量准确性。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种适用于现场工况的隔膜式变送器校验装置，不仅可以模拟现场安装角度，也能方便固定其本体，携带方便，操作简单且安全，使校验时与现场实际安装的角度误差在允许范围内，保证测量数据的真实性和准确性，提高工作效率，保证机组运行监测数据的真实性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种适用于现场工况的隔膜式变送器校验装置，与隔膜式变送器的法兰盘对应连接，包括安装座、万向球座和角度仪，所述安装座呈c型结构设置且底部螺纹连接设置有锁紧机构，所述万向球座包括下部的固定万向球座、上部的活动万向球座、定位杆、万向球杆以及调节杆，所述固定万向球座固定在安装座的顶部，所述定位杆和调节杆设置于万向球座的两端且所述定位杆位于安装座的c型口一侧，所述活动万向球座上设置有一个万向球调节槽，所述万向球杆的球部设置于固定万向球座和活动万向球座之间且所述万向球杆的杆部穿过万向球调节槽与法兰盘的底部对应固定，所述角度仪对应固定于法兰盘顶部。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁紧机构为锁紧螺栓或锁紧杆，所述安装座的c型口内侧顶部和锁紧杆顶部分别对应设置有垫片。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述法兰盘的底部纵向设置有多个第一安装孔。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述法兰盘外侧面的多个第一安装孔通过多个第一安装螺栓与万向球杆的杆部顶端纵向设置的多个第二安装孔锁紧固定。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述法兰盘外侧面顶部还对应固定设置有安装搁板。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述法兰盘顶部横向设置有多个第三安装孔与安装搁板底部横向设置的多个第四安装孔通过第二安装螺栓固定。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装搁板与法兰盘位于同一水平度。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装搁板呈铁质设置与角度仪背部的磁性吸片对应吸附固定。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装搁板上设置有多个第五安装孔并通过多个第三安装螺栓与角度仪锁紧固定。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述法兰盘的内侧面内凹设置有多个环形的嵌槽并分别对应设置有o型圈。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种适用于现场工况的隔膜式变送器校验装置，不仅可以模拟现场安装角度，也能方便固定其本体，携带方便，操作简单且安全，使校验时与现场实际安装的角度误差在允许范围内，保证测量数据的真实性和准确性，提高工作效率，保证机组运行监测数据的真实性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
16.图1是本实用新型一种适用于现场工况的隔膜式变送器校验装置一较佳实施例的便携式结构的剖视图；
17.图2是本实用新型一种适用于现场工况的隔膜式变送器校验装置一较佳实施例的固定式结构的剖视图。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1结合图2所示，本实用新型实施例包括：
20.一种适用于现场工况的隔膜式变送器校验装置，与隔膜式变送器的法兰盘1对应连接，包括安装座2、万向球座和角度仪3。
21.其中，所述安装座2呈c型结构设置且底部螺纹连接设置有锁紧机构4，安装座2的c型口用于卡在安装台板上以实现整个机构的固定，所述锁紧机构4为锁紧螺栓或锁紧杆，当采用固定式安装时采用锁紧螺栓，锁紧螺栓的上端穿过安装台板后通过螺母锁紧固定，当采用便携式安装时采用锁紧杆。所述安装座2的c型口内侧顶部和锁紧杆顶部分别对应设置有垫片5，通过对锁紧杆4的旋钮与安装座2的c型口的内侧顶部实现固定夹合，垫片5用于固定过程中的垫衬，保证固定稳定和防止破坏安装台板。
22.所述万向球座包括下部的固定万向球座6、上部的活动万向球座7、定位杆8、万向球杆9以及调节杆10。
23.其中，所述固定万向球座6固定在安装座2的顶部，随安装座2同步安装定位。所述定位杆8和调节杆10设置于万向球座的两端且所述定位杆8位于安装座2的c型口一侧，多个定位杆8用于固定万向球座6和活动万向球座7一侧的活动定位连接，调节杆10螺纹固定在固定万向球座6的另一端，且上端部通过万向球结构与活动万向球座7的另一端连接，通过旋钮调节杆10上下移动来实现活动万向球座7和固定万向球座8对万向球杆9的松紧固定。所述活动万向球座7上设置有一个万向球调节槽11，所述万向球杆9的球部设置于固定万向
球座6和活动万向球座7之间且所述万向球杆9的杆部穿过万向球调节槽11与法兰盘1的底部对应固定，万向球调节槽11用以限位万向球杆9的球部且可方便杆部在一定角度内的调节，同时法兰盘1随万向球杆9的调节同步调整。
24.所述法兰盘1的底部纵向设置有多个第一安装孔12，所述法兰盘1外侧面的多个第一安装孔12通过多个第一安装螺栓13与万向球杆9的杆部顶端纵向设置的多个第二安装孔14锁紧固定，保证固定稳定，且通过松紧第一安装螺栓13可实现法兰盘1的更换使用。
25.所述法兰盘1的内侧面内凹设置有多个环形的嵌槽15并分别对应设置有o型圈16，用以方便实现贴合后的密封，无需额外垫片的使用，使用更加方便。
26.所述法兰盘1外侧面顶部还对应固定设置有安装搁板17，所述法兰盘1顶部横向设置有多个第三安装孔18与安装搁板17底部横向设置的多个第四安装孔19通过第二安装螺栓20固定，保证安装搁板17的固定稳定且可根据需求更换使用。
27.所述安装搁板17与法兰盘1位于同一水平度，所述安装搁板17呈铁质设置与角度仪3背部的磁性吸片21对应吸附固定，方便角度仪3的便捷化吸附定位使用，同时实现角度仪3的测量示数即为法兰盘1的倾斜角度，对法兰盘1所需倾斜角度可快速调节，方便后续的组装。
28.所述安装搁板17上设置有多个第五安装孔22并通过多个第三安装螺栓23与角度仪3锁紧固定，可对角度仪3起到额外的固定作用。
29.综上所述，本实用新型指出的一种适用于现场工况的隔膜式变送器校验装置，不仅可以模拟现场安装角度，也能方便固定其本体，携带方便，操作简单且安全，使校验时与现场实际安装的角度误差在允许范围内，保证测量数据的真实性和准确性，提高工作效率，保证机组运行监测数据的真实性。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。