一种基于圆柱铝质壳体安全阀的降噪泄压装置的制作方法

1.本实用新型属于泄压阀门技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于圆柱铝质壳体安全阀的降噪泄压装置。


背景技术：

2.安全阀是启闭件，受外力作用处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道，能够控制压力不超过规定值，从而对人身安全和设备运行起重要保护作用。
3.基于上述，现有的安全阀工作时会产生一些噪音，气体出口处未设置保护措施，热气会直接排出出气口，排气时容易对人造成烫伤，有一定的安全隐患。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于圆柱铝质壳体安全阀的降噪泄压装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于圆柱铝质壳体安全阀的降噪泄压装置，以解决现有的安全阀工作时会产生一些噪音，气体出口处未设置保护措施，热气会直接排出出气口，排气时容易对人造成烫伤，有一定的安全隐患的问题。
6.本实用新型一种基于圆柱铝质壳体安全阀的降噪泄压装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种基于圆柱铝质壳体安全阀的降噪泄压装置，包括安全阀阀体；
8.消音套，所述消音套为双层结构，消音套固定连接在安全阀阀体的外侧；
9.安全阀入口，所述安全阀入口设置在安全阀阀体的下部，安全阀入口穿透消音套；
10.安全阀出口，所述安全阀出口设置在安全阀阀体的右侧，安全阀出口穿透消音套。
11.进一步的，所述安全阀阀体还包括有安装口和密封垫圈，安装口固定连接在安全阀入口的下端，安装口为螺纹口，密封垫圈设置在安装口的外圈。
12.进一步的，所述安全阀阀体还包括有支撑杆和气体导流板，支撑杆共设置四组，四组支撑杆圆周阵列固定连接在安全阀出口的右端面上，气体导流板固定连接在支撑杆的右端面上，气体导流板为锥面结构，周边设置有圆柱状围边。
13.进一步的，所述安全阀阀体还包括有导流槽，导流槽开设在气体导流板的内端面上。
14.进一步的，所述消音套还包括有可拆部分、紧固螺栓和固定部分，固定部分固定连接在安全阀阀体的右侧，可拆部分通过紧固螺栓固定连接在固定部分的左侧。
15.进一步的，所述消音套还包括有玻璃棉，玻璃棉上打有消音孔，消音孔纵向打通玻璃棉，呈波浪状排布，玻璃棉填充在消音套的内层。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型中安全阀阀体还包括有安装口和密封垫圈，通过安装口的螺纹可将安全阀直接拧紧，安装简单方便，通过密封垫圈防止漏气。
18.本实用新型中安全阀阀体还包括有支撑杆和气体导流板，若热气直接喷出容易造成烫伤，通过气体导流板将喷出的热气挡住，使其改变运动轨道，在改变轨道的过程中使热气冷却一些，然后从气体导流板的四周散出。
19.本实用新型中消音套还包括有玻璃棉，通过玻璃棉对安全阀工作中产生的噪声进行吸收消除。
20.本实用新型通过安装口的螺纹可将安全阀直接拧紧，无需使用工具，安装简单方便，通过密封垫圈防止漏气实现安全阀密封。考虑到热气直接喷出容易造成烫伤，所以通过气体导流板将喷出的热气挡住，使其改变运动轨道，沿导流槽向四周扩散，让热气的行动轨道增加，在改变轨道的过程中使热气冷却，然后从气体导流板的四周散出，避免对造成烫伤，提高安全性能，安全阀工作过程中会产生噪音，通过消音套中的玻璃棉吸收噪音来实现对安全阀工作中产生的噪声进行吸收消除。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图。
22.图2是本实用新型的密封垫圈位置结构示意图。
23.图3是本实用新型的消音套位置结构示意图。
24.图4是本实用新型的安全阀结构示意图。
25.图5是本实用新型的消音套结构示意图。
26.图6是本实用新型的气体导流板结构示意图。
27.图7是本实用新型的玻璃棉结构示意图。
28.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
29.1、安全阀阀体；101、安全阀入口；102、安全阀出口；103、安装口；104、密封垫圈；105、支撑杆；106、气体导流板；107、导流槽；2、消音套；201、可拆部分；202、紧固螺栓；203、固定部分；204、玻璃棉。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
31.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例：
34.如附图1至附图7所示：
35.本实用新型提供一种基于圆柱铝质壳体安全阀的降噪泄压装置，包括安全阀阀体1；
36.消音套2，消音套2为双层结构，消音套2固定连接在安全阀阀体1的外侧；
37.安全阀入口101，安全阀入口101设置在安全阀阀体1的下部，安全阀入口101穿透消音套2；
38.安全阀出口102，安全阀出口102设置在安全阀阀体1的右侧，安全阀出口102穿透消音套2。
39.其中，安全阀阀体1还包括有安装口103和密封垫圈104，安装口103固定连接在安全阀入口101的下端，安装口103为螺纹口，密封垫圈104设置在安装口103的外圈，在使用中，通过安装口103的螺纹可将安全阀直接拧紧，安装简单方便，通过密封垫圈104防止漏气。
40.其中，安全阀阀体1还包括有支撑杆105和气体导流板106，支撑杆105共设置四组，四组支撑杆105圆周阵列固定连接在安全阀出口102的右端面上，气体导流板106固定连接在支撑杆105的右端面上，气体导流板106为锥面结构，周边设置有圆柱状围边，在使用中，若热气直接喷出容易造成烫伤，通过气体导流板106将喷出的热气挡住，使其改变运动轨道，在改变轨道的过程中使热气冷却一些，然后从气体导流板106的四周散出。
41.其中，安全阀阀体1还包括有导流槽107，导流槽107开设在气体导流板106的内端面上，导流槽107为中间深四周浅的斜面，在使用中，热气沿导流槽107的斜面向四周扩散溢出。
42.其中，消音套2还包括有可拆部分201、紧固螺栓202和固定部分203，固定部分203固定连接在安全阀阀体1的右侧，可拆部分201通过紧固螺栓202固定连接在固定部分203的左侧，在使用中，通过可拆部分201和固定部分203组成的消音套2对安全阀工作中产生的噪声进行吸收消除。
43.其中，消音套2还包括有玻璃棉204，玻璃棉204上打有消音孔，消音孔纵向打通玻璃棉204，呈波浪状排布，玻璃棉204填充在消音套2的内层，在使用中，玻璃棉204通过消音孔之间的波浪状传递声音使噪音减小，起到吸收噪音的作用。
44.本实施例的具体使用方式与作用：在使用中，通过安装口103的螺纹可将安全阀直接拧紧，无需使用工具，安装简单方便，通过密封垫圈104防止漏气实现安全阀密封。考虑到热气直接喷出容易造成烫伤，所以通过气体导流板106将喷出的热气挡住，使其改变运动轨道，沿导流槽107向四周扩散，让热气的行动轨道增加，在改变轨道的过程中使热气冷却，然后从气体导流板106的四周散出，避免对造成烫伤，提高安全性能，安全阀工作过程中会产生噪音，通过消音套2中的玻璃棉204吸收噪音来实现对安全阀工作中产生的噪声进行吸收消除。
45.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的
普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。