一种便于清洁的隔音中空玻璃的制作方法

1.本技术涉及玻璃窗技术领域，尤其涉及一种便于清洁的隔音中空玻璃。


背景技术：

2.中空玻璃是由两层玻璃构成，四周用高强度、高气密性复合粘结剂将玻璃与密封条、玻璃条粘接密封，中间的空气层充入干燥气体，边框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。其特性因留有一定的空腔，而具有相对较好的保温效果，因此在北方城市得到很广泛的使用。
3.现有的玻璃在使用时，由于部分采用固定的结构进行安装，导致玻璃朝向室外表面清洁难度大，影响玻璃的使用效果。因此，为了解决此类问题，我们提出一种便于清洁的隔音中空玻璃。


技术实现要素：

4.本技术提出的一种便于清洁的隔音中空玻璃，解决了现有的玻璃在使用时，由于部分采用固定的结构进行安装，导致玻璃朝向室外表面清洁难度大，影响玻璃的使用效果的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种便于清洁的隔音中空玻璃，包括支撑架和中空玻璃本体，所述中空玻璃本体位于支撑架内，所述中空玻璃本体上固定卡接有两个呈对称设置的支撑件，所述支撑件与支撑架呈转动连接，所述支撑架上滑动安装有两个呈对称设置的限位架，所述限位架与中空玻璃本体呈滑动连接设置，所述限位架远离中空玻璃本体的一侧固定安装有两个呈对称设置的限位杆，所述限位杆与支撑架呈滑动贯穿设置，所述限位架远离中空玻璃本体的一侧固定安装有限位管，所述限位管与支撑架呈滑动连接设置，所述支撑架上固定安装有两个呈对称设置的支撑块，所述支撑块内转动安装有转轴，所述支撑块内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接，所述转轴的顶端固定套接有第一齿轮，所述支撑架上转动安装有两个呈对称设置的螺纹杆，所述螺纹杆延伸至支撑块内，所述螺纹杆与转轴呈垂直分布，所述螺纹杆靠近转轴的一端固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮呈啮合设置。
7.通过采用上述技术方案，中空玻璃本体与支撑件同步在支撑架内旋转任意角度，提高了清洁效率。
8.优选的，所述支撑件远离中空玻璃本体的一端设置有凸起，所述支撑架上固定安装有与支撑件的凸起相匹配轴承。
9.通过采用上述技术方案，减小了支撑件与支撑架之间的摩擦系数。
10.优选的，所述限位架沿长度方向的截面呈u型设置，所述限位架内固定安装有与中空玻璃本体相匹配的缓冲条。
11.通过采用上述技术方案，具有对中空玻璃本体的减压功能。
12.优选的，所述限位架内固定安装有两组呈对称设置的橡胶垫，每组所述橡胶垫呈阵列分布，所述橡胶垫与中空玻璃本体呈贴合滑动设置。
13.通过采用上述技术方案，具有对中空玻璃本体的缓冲减压作用。
14.优选的，所述支撑架上设置有plc控制器，所述plc控制器与伺服电机呈电性连接。
15.通过采用上述技术方案，具有调控作用。
16.优选的，所述螺纹杆靠近限位管的一侧设置有一段螺纹，所述螺纹杆与限位管呈螺纹套接设置。
17.通过采用上述技术方案，螺纹杆具有了传动作用，对限位管位置具有调控作用。
18.本技术的有益效果为：
19.1、通过对支撑件和支撑架的配合安装，使得中空玻璃本体与支撑件同步在支撑架内旋转任意角度，提高了清洁效率。
20.2、通过对限位架配合伺服电机的安装，伺服电机带动转轴转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，接着螺纹杆在支撑架内转动，限位管在螺纹杆上螺纹传动，完成对限位架位置的调节，具有了对玻璃的自动限位功能。
21.综上所述，本技术提高了清洁效率，解决了现有的玻璃在使用时，由于部分采用固定的结构进行安装，导致玻璃朝向室外表面清洁难度大，影响玻璃的使用效果的问题，适宜推广。
附图说明
22.图1为本技术的结构示意图；
23.图2为本技术的爆炸图；
24.图3为本技术的螺纹杆与限位管的安装结构图。
25.图中标号：1、支撑架；2、中空玻璃本体；3、支撑件；4、轴承；5、限位架；6、缓冲条；7、橡胶垫；8、限位杆；9、限位管；10、支撑块；11、转轴；12、伺服电机；13、plc控制器；14、第一齿轮；15、螺纹杆；16、第二齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-2，一种便于清洁的隔音中空玻璃，包括支撑架1和中空玻璃本体2，中空玻璃本体2位于支撑架1内，在中空玻璃本体2上固定卡接有两个呈对称设置的支撑件3，具有支撑作用，支撑件3与支撑架1呈转动连接，支撑件3远离中空玻璃本体2的一端设置有凸起，在支撑架1上固定安装有与支撑件3的凸起相匹配轴承4，减小支撑件3与支撑架1之间的摩擦系数，在支撑架1上滑动安装有两个呈对称设置的限位架5，具有限位作用，限位架5与中空玻璃本体2呈滑动连接设置，限位架5沿长度方向的截面呈u型设置，在限位架5内固定安装有与中空玻璃本体2相匹配的缓冲条6，具有缓冲作用，在限位架5内固定安装有两组呈对称设置的橡胶垫7，具有减压作用，每组橡胶垫7呈阵列分布，橡胶垫7与中空玻璃本体2呈贴合滑动设置，在限位架5远离中空玻璃本体2的一侧固定安装有两个呈对称设置的限位杆8，提高限位架5滑动过程的稳定性，限位杆8与支撑架1呈滑动贯穿设置，在限位架5远离中
空玻璃本体2的一侧固定安装有限位管9，具有限位作用，限位管9与支撑架1呈滑动连接设置。
28.参照图2-3，在支撑架1上固定安装有两个呈对称设置的支撑块10，具有支撑作用，在支撑块10内转动安装有转轴11，具有传动作用，在支撑块10内固定安装有伺服电机12，具有驱动作用，伺服电机12的输出轴通过联轴器与转轴11固定连接，在支撑架1上设置有plc控制器13，具有调控作用，plc控制器13与伺服电机12呈电性连接，在转轴11的顶端固定套接有第一齿轮14，具有传动作用，在支撑架1上转动安装有两个呈对称设置的螺纹杆15，具有传动作用，螺纹杆15延伸至支撑块10内，螺纹杆15与转轴11呈垂直分布，螺纹杆15靠近限位管9的一侧设置有一段螺纹，螺纹杆15与限位管9呈螺纹套接设置，在螺纹杆15靠近转轴11的一端固定套接有第二齿轮16，具有传动作用，第二齿轮16与第一齿轮14呈啮合设置。
29.工作原理：本技术在使用时，当要对玻璃进行清洗时，首先按一下plc控制器13，接着伺服电机12带动转轴11转动，第一齿轮14与第二齿轮16啮合，接着螺纹杆15在支撑架1内转动，限位管9与限位架5同步向螺纹杆15移动，接着拨动中空玻璃本体2旋转90
°
，支撑件3在支撑架1上同步转动，接着对中空玻璃本体2进行清洗，完成清洁后，将玻璃拨动复位，再次按一下plc控制器13，带动限位架5对中空玻璃本体2进行限位，缓冲条6配合橡胶垫7起到减压缓冲作用。
30.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。