一种定位精准的光纤激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其涉及一种定位精准的光纤激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。
3.现有的激光打标机在使用时，都是直接将工件放置到打标机台面上，即不需要固定装置，而对于一些球形的工件，由于与放置面的接触面积小，很容易在打标的时候滚动，进而影响打标。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定位精准的光纤激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种定位精准的光纤激光打标机，包括壳体，所述壳体的顶部外壁固定设置有放置台，所述放置台的两侧外壁中部固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧外壁设置有安装槽一，所述安装槽一的内部滑动设置有滑块一，所述滑块一的一侧外壁开设有安装孔一，所述安装孔一的内壁通过螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的一端通过轴承连接有吸盘，所述支撑块的顶端开设有与安装槽一连通的安装孔二，所述安装孔二的内壁通过螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的底端与滑块一的顶端通过轴承连接。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述壳体的顶端后部固定连接有竖板，所述竖板的一侧外壁设置有安装槽二，所述安装槽二内部设置有高度调节机构，所述高度调节机构上安装有横杆，所述横杆的底端固定设置有打标头。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述高度调节机构包括固接于安装槽二底部内壁的电机，所述电机的输出轴一端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁通过螺纹连接有滑块二，所述滑块二与安装槽二形成滑动配合，所述滑块二与横杆固定连接。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述丝杆的顶端穿出竖板，且丝杆的顶端固定连接有转盘。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述壳体的底部外壁四角处均固定连接有滑轮。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述壳体的顶部内壁固定设置有气盒，所述
放置台的顶端设置有与气盒连通的气孔，所述壳体的一侧内壁固定设置有气泵，所述气泵的输入端与气盒连通。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述气盒的四周内壁共同固定设置有活性炭过滤板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于定位精准的光纤激光打标机，通过设置有螺杆二，把球形工件放到放置台上，然后转动两边的螺杆二，使吸盘靠近球形工件将其夹紧固定，而且吸盘还有一定的吸附力，这样在打标时就不易滚动，提高定位的精准性。
15.2、该用于定位精准的光纤激光打标机，通过设置有气泵，气泵运行会使气盒产生负压，进而使气孔产生吸力，对打标时产生的有害气体进行吸附，防止对人与工作环境造成影响。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种定位精准的光纤激光打标机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种定位精准的光纤激光打标机的a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种定位精准的光纤激光打标机的丝杆结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种定位精准的光纤激光打标机的气泵结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、壳体；2、放置台；3、打标头；4、横杆；5、竖板；6、转盘；7、滑轮；8、吸盘；9、螺杆一；10、支撑块；11、螺杆二；12、滑块一；13、电机；14、丝杆；15、滑块二；16、气盒；17、活性炭过滤板；18、气泵；19、气孔。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种定位精准的光纤激光打标机，包括壳体1，所述壳体1的顶部外壁固定设置有放置台2，所述放置台2的两侧外壁中部固定连接有支撑块10，所述支撑块10的一侧外壁设置有安装槽一，所述安装槽一的内部滑动设置有滑块一12，所述滑块一12的一侧外壁开设有安装孔一，所述安装孔一的内壁通过螺纹连接有螺杆二11，所述螺杆二11的一端通过轴承连接有吸盘8，所述支撑块10的顶端开设有与安装槽一连通的安装孔二，所述安装孔二的内壁通过螺纹连接有螺杆一9，所述螺杆一9的底端与滑块一12的顶端通过轴承连接，把球形工件放到放置台2上，然后转动两边的螺杆二11，使吸盘8靠近球形工件将其夹紧固定，而且吸盘8还有一定的吸附力，这样在打标时就不易滚动，提高定位的精准性，转动螺杆一9，可以使滑块一12上下移动，进而对不同大小的球形工件进行夹紧固定。
28.本实用新型中，所述壳体1的顶端后部固定连接有竖板5，所述竖板5的一侧外壁设置有安装槽二，所述安装槽二内部设置有高度调节机构，所述高度调节机构上安装有横杆4，所述横杆4的底端固定设置有打标头3。
29.本实用新型中，所述高度调节机构包括固接于安装槽二底部内壁的电机13，所述电机13的输出轴一端固定连接有丝杆14，所述丝杆14的外壁通过螺纹连接有滑块二15，所述滑块二15与安装槽二形成滑动配合，所述滑块二15与横杆4固定连接，电机13带动丝杆14转动，丝杆14作用于滑块二15可以上下移动，进而使打标头3的上下位置进行调节。
30.本实用新型中，所述丝杆14的顶端穿出竖板5，且丝杆14的顶端固定连接有转盘6，便于对丝杆14进行手工转动，这样可以更加精确的调节打标头3的高度位置。
31.本实用新型中，所述壳体1的底部外壁四角处均固定连接有滑轮7，便于移动。
32.本实用新型中，所述壳体1的顶部内壁固定设置有气盒16，所述放置台2的顶端设置有与气盒16连通的气孔19，所述壳体1的一侧内壁固定设置有气泵18，所述气泵18的输入端与气盒16连通，对打标产生的有毒气体进行吸附。
33.本实用新型中，所述气盒16的四周内壁共同固定设置有活性炭过滤板17，对吸附的有毒气体进行净化。
34.本实用新型的工作原理是：
35.把球形工件放到放置台2上，然后转动两边的螺杆二11，使吸盘8靠近球形工件将其夹紧固定，而且吸盘8还有一定的吸附力，这样在打标时就不易滚动，提高定位的精准性，转动螺杆一9，可以使滑块一12上下移动，进而对不同大小的球形工件进行夹紧固定，打标机工作时，气泵18也会启动，气泵18运行会使气盒16产生负压，进而使气孔19产生吸力，对打标时产生的有害气体进行吸附，活性炭过滤板17对吸附的有毒气体进行净化，防止对人与工作环境造成影响。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。