一种基于改性塑料母粒上料用漏料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料母粒加工技术领域，具体为一种基于改性塑料母粒上料用漏料回收装置。


背景技术：

2.塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可，因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料，在进行塑料加工中需要使用到回收装置对漏料进行收集，例如申请号为：201921003405 .5的一种基于改性塑料母粒上料用漏料回收装置，本实用新型通过接料板、接料布和流通孔的配合使用，可以接收从储料箱边缘掉落的塑料母粒，并使塑料母粒重新流入到储料箱的内部进行上料，从而减少漏料所造成的原料损失，但是现有的基于改性塑料母粒上料用漏料回收装置，储料箱中加工有流通孔，流通孔直接造成漏料，且影响漏料的传送，导致整体机构的实用性下降，整体机构的使用高度存在局限性，很难满足塑料母粒加工中对漏料回收装置的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于改性塑料母粒上料用漏料回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的基于改性塑料母粒上料用漏料回收装置，储料箱中加工有流通孔，流通孔直接造成漏料，且影响漏料的传送，导致整体机构的实用性下降的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于改性塑料母粒上料用漏料回收装置，包括上料管、进料口、竖管和料斗，所述上料管的顶端连通有进料口，所述进料口的顶端连通有竖管，所述竖管的顶端螺纹连接有料斗，所述竖管的外壁安装有收料机构；
5.所述收料机构包括锥形壳、弧形壳、螺栓、斜板和斜管；
6.所述锥形壳的内壁与竖管间隙配合，所述锥形壳的顶端安装有弧形壳，所述弧形壳的底端通过螺栓与锥形壳相固接，所述锥形壳的内部固接有斜板，所述斜板的内部与竖管间隙配合，所述锥形壳的外壁连通有斜管，所述斜管的底端与上料管相连通。锥形壳的设计方便物料移动。
7.优选的，所述螺栓沿锥形壳周期性分布。保证锥形壳与弧形壳之间的连接稳定性。
8.优选的，所述上料管的下表面固接有垫板，所述上料管的内部活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆远离上料管的一侧固接有电机，所述电机的底端与垫板相固接。电机通过联轴器带动螺纹杆转动，增加送料速度。
9.优选的，所述竖管的外壁固接有连接机构；
10.所述连接机构包括卡板、连接销、销轴、槽板和螺纹帽；
11.所述卡板的内壁与竖管相固接，所述卡板的两侧安装有连接销，两个所述连接销的底端均通过销轴与卡板活动相连，所述连接销的顶端贯穿槽板与螺纹帽螺纹相连，所述
连接销的外壁与槽板间隙配合。方便锥形壳的拆卸。
12.优选的，所述连接销关于卡板对称分布。保证对锥形壳的连接稳定性。
13.优选的，所述连接销与槽板垂直设置。方便对卡板和锥形壳进行连接。
14.优选的，所述垫板的底端固接有调节机构；
15.所述调节机构包括横板、竖板、空心板、螺纹销和螺母；
16.所述横板的两侧均固接有竖板，所述竖板的外壁间隙配合有空心板，所述竖板的外壁固接有螺纹销，所述螺纹销贯穿空心板与螺母螺纹连接，所述螺纹销的外壁与空心板间隙配合。方便上料管高度的调节。
17.优选的，所述竖板与空心板组成滑动机构。竖板在空心板中移动对上料管进行高度的调节。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于改性塑料母粒上料用漏料回收装置，相比传统技术，具有以下优点：
19.通过锥形壳、弧形壳、螺栓、斜板和斜管等的配合使用，将锥形壳和弧形壳通过螺栓连接在一起，随后将锥形壳插入到竖管中，在斜板与竖管之间的缝隙中填入密封圈，再在竖管的顶端连接上料斗，漏出的物料落入到锥形壳中，物料沿着斜管进入到上料管中，方便漏料的再利用，进而增加整体机构的实用性；
20.通过横板、竖板、空心板、螺纹销和螺母等的配合使用，在空心板中向上移动竖板，竖板带动螺纹销在空心板中移动，两个竖板通过垫板带动上料管移动，转动螺纹销外壁的螺母与空心板相贴合，进而对竖板在空心板中进行位置固定，同时对上料管进行高度的调节，增加使用范围，大大满足塑料母粒加工中对漏料回收装置的使用需求。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为图1中收料机构与竖管连接结构示意图；
23.图3为图1中连接机构与锥形壳连接结构示意图；
24.图4为图1中调节机构与垫板连接结构示意图。
25.图中：1、上料管，2、进料口，3、竖管，4、料斗，5、收料机构，501、锥形壳，502、弧形壳，503、螺栓，504、斜板，505、斜管，6、连接机构，601、卡板，602、连接销，603、销轴，604、槽板，605、螺纹帽，7、调节机构，701、横板，702、竖板，703、空心板，704、螺纹销，705、螺母，8、垫板，9、螺旋杆，10、电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于改性塑料母粒上料用漏料回收装置，包括上料管1、进料口2、竖管3和料斗4，上料管1的顶端连通有进料口2，进料口2的顶端连通有竖管3，竖管3的顶端螺纹连接有料斗4，料斗4可以从竖管3的顶端拆卸下来，
竖管3的外壁安装有收料机构5，收料机构5包括锥形壳501、弧形壳502、螺栓503、斜板504和斜管505，锥形壳501的内壁与竖管3间隙配合，锥形壳501的顶端安装有弧形壳502，锥形壳501的设计方便物料移动，弧形壳502的底端通过螺栓503与锥形壳501相固接，锥形壳501的内部固接有斜板504，斜板504对物料进行导流，斜板504的内部与竖管3间隙配合，锥形壳501的外壁连通有斜管505，斜管505的底端与上料管1相连通，通过斜管505之间传送物料，增加实用性，螺栓503沿锥形壳501周期性分布，保证锥形壳501与弧形壳502之间的连接稳定性。
28.上料管1的下表面固接有垫板8，上料管1的内部活动连接有螺旋杆9，螺旋杆9远离上料管1的一侧固接有电机10，电机10通过联轴器带动螺纹杆9转动，增加送料速度，电机10的底端与垫板8相固接。
29.竖管3的外壁固接有连接机构6，连接机构6包括卡板601、连接销602、销轴603、槽板604和螺纹帽605，卡板601的内壁与竖管3相固接，卡板601的两侧安装有连接销602，连接销602的外壁加工有螺纹，两个连接销602的底端均通过销轴603与卡板601活动相连，连接销602的顶端贯穿槽板604与螺纹帽605螺纹相连，连接销602的外壁与槽板604间隙配合，槽板604中加工有凹槽，连接销602关于卡板601对称分布，保证对锥形壳501的连接稳定性，连接销602与槽板604垂直设置，方便对卡板601和锥形壳501进行连接。
30.垫板8的底端固接有调节机构7，调节机构7包括横板701、竖板702、空心板703、螺纹销704和螺母705，横板701的两侧均固接有竖板702，竖板702的外壁间隙配合有空心板703，横板701将竖板702连接在一起，竖板702的外壁固接有螺纹销704，螺纹销704贯穿空心板703与螺母705螺纹连接，螺纹销704的外壁与空心板703间隙配合，螺母705对螺纹销704进行位置固定，竖板702与空心板703组成滑动机构，竖板702在空心板703中移动对上料管1进行高度的调节。
31.本实例中，在使用该漏料回收装置时，将锥形壳501和弧形壳502通过螺栓503连接在一起，随后将锥形壳501插入到竖管3中，锥形壳501与卡板601相贴合后，转动卡板601两侧的连接销602卡入到槽板604中的凹槽中，使用螺纹帽605对连接销602进行位置固定，随后在斜板504与竖管3之间的缝隙中填入密封圈，再在竖管3的顶端连接上料斗4，漏出的物料落入到锥形壳501中，物料沿着斜管505进入到上料管1中，随着螺旋杆9直接转动进行传送，在空心板703中向上移动竖板702，竖板702带动螺纹销704在空心板703中移动，两个竖板702通过垫板8带动上料管1移动，转动螺纹销704外壁的螺母705与空心板703相贴合，进而对竖板702在空心板703中进行位置固定，同时对上料管1进行高度的调节。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。