一种线割加工双臂装夹切断装置的制作方法

技术特征：
1.一种线割加工双臂装夹切断装置，其特征在于，该线割加工双臂装夹切断装置包括地板（1），线切割机本体（2），工具箱（3），分隔板（4），支撑架（5），电控柜（6），工控一体机（7），加工工件（8），高度可调夹紧板结构（9），便定位工件装夹臂结构（10）和防歪调节安装架结构（11），所述的地板（1）上部左侧设置有线切割机本体（2），且线切割机本体（2）的底座前部中上侧螺栓连接有工具箱（3）；所述的工具箱（3）内部中间部位从左到右依次螺栓连接有分隔板（4）；所述的线切割机本体（2）的工作台上部四角部位分别螺栓连接有支撑架（5）；所述的地板（1）上部右侧设置有电控柜（6），且电控柜（6）上部中间部位螺栓连接有工控一体机（7）；所述的高度可调夹紧板结构（9）与便定位工件装夹臂结构（10）相连接；所述的便定位工件装夹臂结构（10）与防歪调节安装架结构（11）相连接；所述的防歪调节安装架结构（11）与支撑架（5）相连接；所述的高度可调夹紧板结构（9）设置有四个，分别包括可调压紧板（91），免更换螺杆（92），操作杆（93）和紧固六角螺母（94），所述的可调压紧板（91）内部中间部位开设有长方形通槽，且长方形通槽内部插接有免更换螺杆（92），其中免更换螺杆（92）上端与操作杆（93）下部左侧一体化连接设置；所述的免更换螺杆（92）外壁螺纹连接有紧固六角螺母（94），且紧固六角螺母（94）位于可调压紧板（91）上部；所述的便定位工件装夹臂结构（10）包括装夹臂（101），螺纹盲孔（102），便拆定位板（103）和翼形螺钉（104），所述的装夹臂（101）内部中上侧从前到后依次开设有多个所述的螺纹盲孔（102）；所述的装夹臂（101）右部与便拆定位板（103）左部下侧通过翼形螺钉（104）紧固连接设置。2.如权利要求1所述的线割加工双臂装夹切断装置，其特征在于，所述的防歪调节安装架结构（11）包括安装架（111），导向通槽（112），防歪斜移动块（113），螺纹杆（114）和锁紧六角螺母（115），所述的安装架（111）之间上部左右两侧分别设置有装夹臂（101）；所述的安装架（111）内部中间部位均开设有导向通槽（112）；所述的导向通槽（112）内部上侧左右两侧均滑动设置有防歪斜移动块（113）；所述的防歪斜移动块（113）设置有四个，其中两个上部分别与左侧所述的装夹臂（101）下部中间部位前后两侧螺栓连接设置，另两个上部分别与右侧所述的装夹臂（101）下部中间部位前后两侧螺栓连接设置；所述的防歪斜移动块（113）下部中间部位一体化设置有螺纹杆（114），且螺纹杆（114）外壁螺纹连接有锁紧六角螺母（115），且锁紧六角螺母（115）均位于安装架（111）下部。3.如权利要求2所述的线割加工双臂装夹切断装置，其特征在于，所述的安装架（111）设置有两个，其中一个下部左右两侧分别与前侧两个所述的支撑架（5）上端螺栓连接设置，另一个下部左右两侧分别与后侧两个所述的支撑架（5）上端螺栓连接设置。4.如权利要求1所述的线割加工双臂装夹切断装置，其特征在于，所述的装夹臂（101）之间上部设置有加工工件（8）。5.如权利要求1所述的线割加工双臂装夹切断装置，其特征在于，所述的免更换螺杆（92）设置有四个，其中两个下端分别螺纹连接在左侧任意两个所述的螺纹盲孔（102）内部，另两个下端分别螺纹连接在右侧任意两个所述的螺纹盲孔（102）内部。6.如权利要求1所述的线割加工双臂装夹切断装置，其特征在于，所述的可调压紧板（91）下部内侧分别与加工工件（8）上部四角部位接触设置。

技术总结
本实用新型提供一种线割加工双臂装夹切断装置，包括地板，线切割机本体，工具箱，分隔板，支撑架，电控柜，工控一体机，加工工件，高度可调夹紧板结构，便定位工件装夹臂结构和防歪调节安装架结构，所述的地板上部左侧设置有线切割机本体，且线切割机本体的底座前部中上侧螺栓连接有工具箱；所述的工具箱内部中间部位从左到右依次螺栓连接有分隔板；所述的线切割机本体的工作台上部四角部位分别螺栓连接有支撑架；所述的地板上部右侧设置有电控柜，且电控柜上部中间部位螺栓连接有工控一体机。本实用新型可调压紧板，免更换螺杆，操作杆和紧固六角螺母的设置，有利于解决需要用多种长度的螺栓紧固不同厚度的工件的问题。的螺栓紧固不同厚度的工件的问题。的螺栓紧固不同厚度的工件的问题。


技术研发人员：安路强
受保护的技术使用者：屹立精密模具（天津）有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/24