一种管道泄漏检测装置的制作方法

1.本实用新型属于气体检测设备技术领域，具体涉及一种管道泄漏检测装置。


背景技术：

2.管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的输方式，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。管道运输不仅运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制。除广泛用于石油、天然气的长距离运输外，还可运输矿石、煤炭、建材、化学品和粮食等。
3.在对气体进行运输时，由于运输管道是由多节空心管组成，管道交界处容易老化发生泄漏，尤其是气体泄漏时不易察觉，造成检测的不便，且检测出来后不能立马对泄露处进行密封，导致气体流出，造成直接经济损失，为此我们提出一种能够实时对交界处进行检测和在发生异常时能够对泄露处进行快速处理的防泄漏检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管道泄漏检测装置，旨在解决现有技术中在对气体进行运输时，由于运输管道是由多节空心管组成，管道交界处容易老化发生泄漏，尤其是气体泄漏时不易察觉，造成检测的不便，且检测出来后不能立马对泄露处进行密封，导致气体流出，造成直接经济损失。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种管道泄漏检测装置，包括：输送管，所述输送管交界处的表面设有密封组件，所述密封组件与输送管连接以实现对输送管交界处进行密封，所述密封组件的表面设有第一感应阀门，且第一感应阀门延伸至密封组件内部并与输送管的交界处接触，所述密封组件的表面且位于第一感应阀门的一侧设有气压表，所述密封组件的表面且位于气压表的一侧设有温度指示器，所述温度指示器的表面设有温度控制阀，所述密封组件的表面且位于第一感应阀门的另一侧设有出气阀，所述密封组件的底部设置有处理组件，所述处理组件与密封组件连接以实现对密封组件内部泄露的气体进行处理。
7.作为本实用新型一种优选的方案，密封组件包括上夹管、下夹管和固定螺栓，所述上夹管和下夹管套设在输送管的表面，且上夹管和下夹管通过固定螺栓固定。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述上夹管和下夹管两端均设有保护管，所述保护管的表面设有固定箍。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一感应阀门的顶部安装有警报灯，所述第一感应阀门的表面设有手动控制阀。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述处理组件包括第一储存罐、第二储存罐、增压机、导管和第二感应阀门，所述第一储存罐和第二储存罐呈交叉状设于下夹管的底部，所述增压机安装于第一储存罐与第二储存罐的一端，所述导管的一端与增压机连通，且导管
的另一端与下夹管连通，所述导管的表面设有第二感应阀门。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一储存罐与第二储存罐的内部填充有密封材料，且密封材料为聚氨酯泡沫填缝剂，所述第一储存罐与第二储存罐的表面均安装有容量显示屏。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一感应阀门与第二感应阀门之间为电性连接，且第一感应阀门与第二感应阀门均可以远程控制。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本方案通过密封组件，方便将该检测设备安装在输送管交界处，通过第一感应阀门、气压表、温度指示器，可以实时对输送管交界处进行检测，检测是否有气体从交界处泄露，同时对密封组件内部的温度和气压进行检测，以提高该检测设备的实用性。
15.2、本方案通过处理组件，可以在输送管发生泄漏时进行及时处理，可以将密封组件的内部堵塞，提高密封组件的气密性，从而降低因气体泄露带来的经济损失。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构的立体图；
19.图2为本实用新型结构的立体剖视图；
20.图3为本实用新型结构的仰视图。
21.图中：1、输送管；2、密封组件；201、上夹管；202、下夹管；203、固定螺栓；3、第一感应阀门；4、气压表；5、温度指示器；6、温度控制阀；7、出气阀；8、处理组件；801、第一储存罐；802、第二储存罐；803、增压机；804、导管；805、第二感应阀门；9、保护管；10、固定箍；11、警报灯；12、手动控制阀；13、容量显示屏。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例
26.请参阅图1-3，本实施例提供的技术方案如下：
27.一种管道泄漏检测装置，包括：输送管1，输送管1交界处的表面设有密封组件2，密封组件2与输送管1连接以实现对输送管1交界处进行密封，密封组件2的表面设有第一感应阀门3，且第一感应阀门3延伸至密封组件2内部并与输送管1的交界处接触，密封组件2的表面且位于第一感应阀门3的一侧设有气压表4，密封组件2的表面且位于气压表4的一侧设有温度指示器5，温度指示器5的表面设有温度控制阀6，密封组件2的表面且位于第一感应阀门3的另一侧设有出气阀7，密封组件2的底部设置有处理组件8，处理组件8与密封组件2连接以实现对密封组件2内部泄露的气体进行处理。
28.在本实用新型的具体实施例中，通过密封组件2，方便将该检测设备安装在输送管1交界处，通过第一感应阀门3、气压表4、温度指示器5，可以实时对输送管1交界处进行检测，检测是否有气体从交界处泄露，同时对密封组件2内部的温度和气压进行检测，以提高该检测设备的实用性，通过处理组件8，可以在输送管1发生泄漏时进行及时处理，可以将密封组件2的内部堵塞，提高密封组件2的气密性，从而降低因气体泄露带来的经济损失。
29.具体的，密封组件2包括上夹管201、下夹管202和固定螺栓203，上夹管201和下夹管202套设在输送管1的表面，且上夹管201和下夹管202通过固定螺栓203固定，上夹管201和下夹管202两端均设有保护管9，保护管9的表面设有固定箍10，第一感应阀门3的顶部安装有警报灯11，第一感应阀门3的表面设有手动控制阀12。
30.在本实用新型的具体实施例中，通过上夹管201、下夹管202和固定螺栓203，方便对密封组件2进行安装，同时也方便将该装置固定在输送管1的交界处，通过保护管9和固定箍10，提高了密封组件2使用时的密封性，通过警报灯11，当气体泄露时警报灯11便会自动发出警报，通过手动控制阀12，工作人员可以自行对第一感应阀门3闭合和开发进行控制，防止在断电情况下，无法对第一感应阀门3进行闭合。
31.具体的，处理组件8包括第一储存罐801、第二储存罐802、增压机803、导管804和第二感应阀门805，第一储存罐801和第二储存罐802呈交叉状设于下夹管202的底部，增压机803安装于第一储存罐801与第二储存罐802的一端，导管804的一端与增压机803连通，且导管804的另一端与下夹管202连通，导管804的表面设有第二感应阀门805，第一储存罐801与第二储存罐802的内部填充有密封材料，且密封材料为聚氨酯泡沫填缝剂，第一储存罐801与第二储存罐802的表面均安装有容量显示屏13，第一感应阀门3与第二感应阀门805之间为电性连接，且第一感应阀门3与第二感应阀门805均可以远程控制。
32.在本实用新型的具体实施例中，通过第一储存罐801、第二储存罐802、增压机803、导管804和第二感应阀门805的设置，当气体发生泄露时，第二感应阀门805控制增压机803，使增压机803将第一储存罐801和第二储存罐802内的密封材料通过导管804输送至密封组件2内，当密封材料进入密封组件2内部时，聚氨酯泡沫填缝剂会迅速发生膨胀并与空气和泄露气体中的水分结合固化，从而提高密封组件2的气密性，通过容量显示屏13，方便工作人员对第一储存罐801和第二储存罐802内密封材料的含量进行观察，以方便对第一储存罐801和第二储存罐802进行添加密封材料。
33.工作原理：在使用时，首先通过上夹管201、下夹管202和固定螺栓203将该检测装
置安装在输送管1交界处的表面，随后将该检测装置通电，使其内部的设备开始工作，此时温度指示器5和气压表4开始对密封组件2内部气体的温度和气压进行检测，当密封组件2内部的气压发生不正常变化时，第一感应阀门3便会将输送管1的交界处进行关闭，随后第二感应阀门805控制增压机803并使其工作，此时增压机803将第一储存罐801和第二储存罐802内的密封材料通过导管804输送至密封组件2内，此时导管804会同时从两侧向密封组件2内输送密封材料，当密封材料进入密封组件2内部时，聚氨酯泡沫填缝剂会迅速发生膨胀并与空气和泄露气体中的水分结合固化，固化之后的聚氨酯泡沫填缝剂会将密封组件2内部全部填满，使气体无法泄露。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。