一种油浸式三相变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种油浸式三相变压器。


背景技术：

2.油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，其立体卷铁芯由于其三个芯柱是等边三角形的立体排列，其磁路中无空气隙，卷绕更紧密，三个磁路长度一致，且都最短，铁芯芯柱的横截面积更接近于圆形，因此性能进一步提高，损耗降低，噪声降低，三相平衡，减少三次谐波分量，该产品更适用于城乡、工矿企业电网改造，更适用于组合式变压器和预装式变电站用变压器。
3.目前的三相油浸式变压器中线圈绕组结构简单，在工作工程中散热性能很差，传统的散热片是将散热片安装在内部，所以散热都是通过散热孔将热量散去，这样散热效率很低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油浸式三相变压器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油浸式三相变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的侧面设有散热装置，所述散热装置包括散热箱，所述散热箱的内部贯穿设有第一风道和第二风道，且第一风道和第二风道固定在散热箱内部，所述第一风道和第二风道内部均设有固定支架，所述固定支架表面设有旋转叶片，且旋转叶片表面的转轴和固定支架活动连接。
6.优选的，所述第一风道的端部设有第二转轮，且第二转轮和旋转叶片的转轴固定连接，所述第二转轮的表面设有第一传送带，远离所述第二转轮的第一传送带端部设有第三转轮，且第二转轮和第三转轮通过第一传送带活动连接。
7.优选的，所述第三转轮的侧面设有第一转轮，所述第一转轮的表面设有第二传送带，远离所述第一转轮的第二传送带的端部设有第四转轮，且第一转轮和第四转轮通过第二传送带活动连接，且第四转轮和第二风道内部的旋转叶片的转轴固定连接。
8.优选的，所述第一转轮的端部设有旋转电机，且旋转电机的输出轴均贯穿第一转轮和第三转轮，且旋转电机固定安装在散热箱的表面。
9.优选的，所述散热箱的背面固定安装有连接支架，且第一风道和第二风道贯穿连接支架，所述连接支架的两端均设有直线电机，且连接支架的两端分别和直线电机的滑块固定连接。
10.优选的，所述直线电机的底部设有减震垫，且直线电机通过减震垫固定在变压器本体的侧面，所述散热箱的底部设有液压缸，且液压缸的伸缩杆端部和散热箱底面固定连接，所述液压缸的底部设有安装底板。
11.优选的，所述散热箱的两端分别设有进水管和出水管，且进水管、散热箱和出水管
互通。
12.有益效果
13.本实用新型中，采用散热装置，将散热装置安装在变压器本体的外部，对变压器本体进行散热，通过连接支架将散热箱固定，散热装置可以根据变压器本体使用过程中的实际情况散热，保证变压器本体不会因为热量的原因影响变压器本体的工作效果。
14.本实用新型中，采用直线电机和液压缸，通过直线电机控制的散热箱上下活动，配合液压缸的支撑力，保证散热箱可以稳定的活动，使变压器本体可以散热均匀，不会有局部热量散不出去，同时在散热的过程中，通过水冷经过第一风道和第二风道的表面进行冷却，降低风的温度，使散热效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴测图；
16.图2为图1中散热装置的放大图；
17.图3为本实用新型的主视图；
18.图4为本实用新型的侧视图。
19.图例说明：
20.1、变压器本体；2、散热装置；201、旋转电机；202、第一转轮；203、散热箱；204、第一风道；205、进水管；206、第二转轮；207、第一传送带；208、第三转轮；209、第二传送带；210、第四转轮；211、液压缸；212、第二风道；213、出水管；3、直线电机；4、减震垫；5、连接支架；6、安装底板；7、旋转叶片；8、固定支架。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例：
24.参照图1-4，一种油浸式三相变压器，包括变压器本体1，变压器本体1的侧面设有散热装置2，散热装置2包括散热箱203，散热箱203的内部贯穿设有第一风道204和第二风道212，且第一风道204和第二风道212固定在散热箱203内部，第一风道204和第二风道212内部均设有固定支架8，固定支架8表面设有旋转叶片7，且旋转叶片7表面的转轴和固定支架8活动连接。
25.第一风道204的端部设有第二转轮206，且第二转轮206和旋转叶片7的转轴固定连接，第二转轮206的表面设有第一传送带207，远离第二转轮206的第一传送带207端部设有第三转轮208，且第二转轮206和第三转轮208通过第一传送带207活动连接，第三转轮208的侧面设有第一转轮202，第一转轮202的表面设有第二传送带209，远离第一转轮202的第二传送带209的端部设有第四转轮210，且第一转轮202和第四转轮210通过第二传送带209活动连接，且第四转轮210和第二风道212内部的旋转叶片7的转轴固定连接，第一转轮202的
端部设有旋转电机201，且旋转电机201的输出轴均贯穿第一转轮202和第三转轮208，且旋转电机201固定安装在散热箱203的表面。
26.采用散热装置2，将散热装置2安装在变压器本体1的外部，对变压器本体1进行散热，通过连接支架5将散热箱203固定，散热装置2可以根据变压器本体1使用过程中的实际情况散热，保证变压器本体1不会因为热量的原因影响变压器本体1的工作效果。
27.散热箱203的背面固定安装有连接支架5，且第一风道204和第二风道212贯穿连接支架5，连接支架5的两端均设有直线电机3，且连接支架5的两端分别和直线电机3的滑块固定连接，直线电机3的底部设有减震垫4，且直线电机3通过减震垫4固定在变压器本体1的侧面，散热箱203的底部设有液压缸211，且液压缸211的伸缩杆端部和散热箱203底面固定连接，液压缸211的底部设有安装底板6。
28.散热箱203的两端分别设有进水管205和出水管213，且进水管205、散热箱203和出水管213互通。
29.采用直线电机3和液压缸211，通过直线电机3控制的散热箱203上下活动，配合液压缸211的支撑力，保证散热箱203可以稳定的活动，使变压器本体1可以散热均匀，不会有局部热量散不出去，同时在散热的过程中，通过水冷经过第一风道204和第二风道212的表面进行冷却，降低风的温度，使散热效果更好。
30.本实用新型的工作原理：将散热装置2安装在变压器本体1的外部，对变压器本体1进行散热，通过连接支架5将散热箱203固定，驱动旋转电机201，旋转电机201的转动会带动第一转轮202和第三转轮208的同时转动，在转动的过程中，分别带动第二转轮206和第四转轮210的转动，第二转轮206和第四转轮210在转动的过程中会带动第一风道204和第二风道212内部旋转叶片7的转动，从而可以为散热箱203内部提供风力进行散热，配合直线电机3和液压缸211的升降，结合进水管205对散热箱203内部进水冷却，进行循环散热。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。