一种带有搅拌装置的新型水泥装包机构的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，更具体的，涉及一种新型水泥装包机构。


背景技术：

2.在水泥生产的过程中，常常需要将一些散水泥装袋成包，这样便于运输和存放。
3.对于水泥装包的研究，经过检索发现，有一篇专利号为 cn201520216839.9，公开了一种新型水泥装包装置,该种新型水泥装包装置设置有支撑柱、定位台、下料仓、计量泵、装包管、集料盘、负压风机及导流管，该新型可有效的避免装包过程中水泥扬尘现象，从而一方面提高了水泥装包工作效率，另一方面有效的避免了水泥物料损耗及对周边环境的污染，从而极大的改善水泥装包工作的工作环境及劳动强度。
4.但经过研究分析发现，该水泥装包装置通过设置支撑柱、定位台、下料仓、计量泵、装包管等部件，达到避免装包过程中水泥扬尘现象的目的，但大量水泥堆积装包时，易产生结块，影响水泥的装入包装袋的运输，易造成设备堵塞，从而影响使用，同时包装袋与设备间留有缝隙，易使水泥从缝隙处扬出，造成污染和浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出水泥易结块、包装袋与设备间留有缝隙，易扬尘的问题，从而提供一种带有搅拌装置的新型水泥装包机构。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置主体、输送管、漏斗，所述输送管固定连在装置主体右侧，所述漏斗一体设置在输送管顶部。
7.还包括搅拌机构，包括搅拌室、支撑杆、出料口、阀门、齿条、微型电机、刮环、顶盖、电机、搅拌柱、连接块、齿槽、横杆、刮片，所述搅拌室嵌入设置在装置主体内壁中部，所述支撑杆固定连接在装置主体外侧，所述出料口一体设置在装置主体底部，所述阀门活动连接在出料口内侧，所述齿条嵌入设置在阀门底部，所述微型电机设置在阀门右侧底部，所述刮环一体设置在出料口内壁右侧，所述顶盖设置在装置主体顶部，所述电机嵌入设置在装置主体顶端中部，所述搅拌柱设置在电机底部，所述连接块一体设置在搅拌柱顶部，所述齿槽嵌入设置在连接块顶端中部，所述刮片通过横杆固定连接在搅拌柱外壁底端；
8.还包括固定机构，包括固定环、螺纹槽，所述固定环通过螺纹槽螺纹连接在出料口底部外侧。
9.进一步的，所述输送管呈向左侧倾斜设置，且漏斗高度高于装置主体。
10.进一步的，所述搅拌室底部呈向中部倾斜设置，且输送管底部位于搅拌室右侧顶部。
11.进一步的，所述刮环呈横街面为三角状的弧板，且刮环底部与阀门顶部贴合。
12.进一步的，所述微型电机一端设置有小型齿轮，且小型齿轮与齿条契合。
13.进一步的，所述电机底部设置有齿轮，且齿轮与齿槽契合。
14.进一步的，所述搅拌柱呈圆柱状设置，且搅拌柱顶部外侧设置有支撑架，且支撑架
左右两侧均与搅拌室内壁顶部固定连接，且搅拌柱嵌入设置在支撑架中部。
15.进一步的，所述横杆的数量为两组，且横杆均呈倾斜设置，且刮片外侧与搅拌室内壁贴合。
16.进一步的，所述固定环呈圆环状设置，且出料口底部外侧嵌入设置有螺纹凹槽，且螺纹凹槽与螺纹槽契合。
17.1、该种带有搅拌装置的新型水泥装包机构设置有搅拌柱、横杆、刮片，横杆具有良好的搅拌能力，在横杆转动时，对水泥进行搅拌，避免水泥堆积结块，从而堵塞设备，同时通过刮片将搅拌室内壁上的水泥向下刮落，避免水泥粘黏在搅拌室内壁堆积，从而影响水泥的装包操作。
18.2、其次，还设置有固定环、螺纹槽，固定环具有良好的密封能力，使用时将包装袋口套在固定环内侧，再套有包装袋的固定环与出料口螺纹连接固定，使从出料口导出的水泥不会从包装袋与出料口的缝隙中漏出，具有良好的密封效果，便于水泥的装包操作，使用操作方便快捷，能有效提高水泥装包效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
20.图2为本实用新型的连接块结构示意图。
21.图3为本实用新型的装置主体局部剖面结构示意图。
22.图4为本实用新型的图3的a处结构示意图。
23.图5为本实用新型的图3的b处结构示意图。
24.附图标记：装置主体1，搅拌室101，支撑杆102，出料口103，阀门104，齿条1041，微型电机105，刮环106，顶盖2，电机201，搅拌柱3，连接块301，齿槽3011，横杆302，刮片3021，输送管4，漏斗401，固定环5，螺纹槽501。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面，参考附图描述根据实用实施例的带有搅拌装置的新型水泥装包机构，如图1和图2所示，带有搅拌装置的新型水泥装包机构包括装置主体1、输送管4、漏斗401，输送管4固定连在装置主体1右侧，漏斗401一体设置在输送管4顶部。
27.如图1-3所示，带有搅拌装置的新型水泥装包机构包括搅拌机构，搅拌机构包括搅拌室101、支撑杆102、出料口103、阀门104、齿条1041、微型电机105、刮环106、顶盖2、电机201、搅拌柱3、连接块301、齿槽3011、横杆302、刮片3021，搅拌室101嵌入设置在装置主体1内壁中部，支撑杆102固定连接在装置主体1外侧，出料口103一体设置在装置主体1底部，阀门104活动连接在出料口103内侧，齿条1041嵌入设置在阀门104底部，微型电机105设置在阀门104右侧底部，刮环106一体设置在出料口103内壁右侧，顶盖2设置在装置主体1顶部，电机201嵌入设置在装置主体1顶端中部，搅拌柱3设置在电机201底部，连接块301一体设置
在搅拌柱3顶部，齿槽3011嵌入设置在连接块301顶端中部，刮片3021通过横杆302固定连接在搅拌柱3外壁底端。
28.在具体的实施例中：输送管4呈向左侧倾斜设置，且漏斗401高度高于装置主体1，便于水泥的输送工作，避免水泥堆积在输送管4内部，从而影响水泥的正常运输工作。
29.进一步的，搅拌室101底部呈向中部倾斜设置，且输送管4底部位于搅拌室101右侧顶部，使得导出水泥时，水泥会沿着搅拌室101倾斜面滑动，能有效避免水泥残留在搅拌室101内侧，从而影响水泥装包操作。
30.其中，刮环106呈横街面为三角状的弧板，且刮环106底部与阀门104顶部贴合，刮环106能将阀门104顶部的水泥刮去，避免水泥随着阀门104移动，导出设备外侧，造成浪费，污染空气，同时避免水泥进入阀门104的滑槽中，造成阀门104堵塞，从而影响正常的开关工作。
31.进一步的，微型电机105一端设置有小型齿轮，且小型齿轮与齿条1041契合，微型电机105具有良好的传动能力，能推动阀门104左右移动，达到开关的效果，便于设备的使用操作。
32.其中，电机201底部设置有齿轮，且齿轮与齿槽3011契合，通过电机201带动搅拌柱3转动，便于搅拌柱3的对水泥进行搅拌工作，避免水泥堆积结块，从而堵塞设备的情况发生。
33.进一步的，搅拌柱3呈圆柱状设置，且搅拌柱3顶部外侧设置有支撑架，且支撑架左右两侧均与搅拌室101内壁顶部固定连接，且搅拌柱3嵌入设置在支撑架中部，搅拌柱3具有良好的搅拌能力，能对水泥进行搅拌，同时通过支撑架的设置，使得搅拌柱3使用时更加稳固，不易晃动。
34.其中，横杆302的数量为两组，且横杆302均呈倾斜设置，且刮片3021外侧与搅拌室101内壁贴合，横杆302具有良好的搅拌能力，在横杆302转动时，对水泥进行搅拌，避免水泥堆积结块，从而堵塞设备，同时通过刮片3021将搅拌室101内壁上的水泥向下刮落，避免水泥粘黏在搅拌室101内壁堆积，从而影响水泥的装包操作。
35.如图1和图3所示，带有搅拌装置的新型水泥装包机构包括固定机构，固定机构包括固定环5、螺纹槽501，固定环5通过螺纹槽501螺纹连接在出料口103底部外侧。
36.在具体的实施例中：固定环5呈圆环状设置，且出料口103底部外侧嵌入设置有螺纹凹槽，且螺纹凹槽与螺纹槽501契合，固定环5具有良好的密封能力，使用时将包装袋口套在固定环5内侧，再套有包装袋的固定环5与出料口103螺纹连接固定，使从出料口103导出的水泥不会从包装袋与出料口103的缝隙中漏出，具有良好的密封效果，便于水泥的装包操作，能有效提高水泥装包效率。
37.其中装置主体1左侧嵌入设置有控制器，且控制器通过电线与外部电源电性连接，且控制器通过电线分别与微型电机105、电机201电性连接，使得设备具有充足的电能运作，便于设备的使用操作。
38.在使用本实用新型一种带有搅拌装置的新型水泥装包机构时，首先，接通电源，通过控制器控制电机201运作，电机201通过齿轮带动连接块301转动，连接块301带动搅拌柱3转动，搅拌柱3带动横杆302、刮片3021转动，进行搅拌刮边工作，然后将将包装袋口套在固定环5内侧，再套有包装袋的固定环5与出料口103螺纹连接固定，将水泥倒入漏斗401中，水
泥通过输送管4导入搅拌室101内，堆积的水泥被横杆302、刮片3021搅拌，装包时，通过控制器控制微型电机105运作，微型电机105通过小型齿轮与齿条1041的啮合，带动阀门104向右侧移动，同时刮环106将阀门104顶部的水泥刮去，然后水泥通过出料口103倒入包装袋中，进行装包，当包装袋快满时，关闭阀门104，阻挡水泥向下输送，然后将固定环5与出料口103分离，将包装袋取出即可。
39.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。