1.本实用新型涉及硅片运输设备技术领域，具体涉及一种硅片泡沫包装箱。
背景技术：
2.目前，单晶硅片的打包方式为“一纸箱 四包装盒”的包装组合，在打包过程中需要对每个包装盒使用胶带进行封合，然后再将纸箱封合，需要进行5次封合动作。此外还得进行四次将包装盒放入纸箱的动作。相应地，若需要取出纸箱内的硅片，还需要进行5次拆封的动作。可见，现有单晶硅片的打包和拆包的方式具有步骤繁杂、工作量大以及耗时长的缺陷，因此，如何提供一种便于单晶硅片包装的包装箱是技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种硅片泡沫包装箱，以解决上述背景技术中提出的传统的单晶硅片打包方式为“一纸箱 四包装盒”，在打包过程中需要对每个包装盒使用胶带进行封合，然后再将纸箱封合，需要进行5次封合动作。此外还得进行四次将包装盒放入纸箱的动作。相应地，若需要取出纸箱内的硅片，还需要进行5次拆封的动作。可见，现有单晶硅片的打包和拆包的方式具有步骤繁杂、工作量大以及耗时长的缺陷的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅片泡沫包装箱，包括箱体及盖体，所述箱体的内部设有下隔板，所述盖体的内部与所述下隔板对应的位置设有上隔板，所述箱体的侧壁下端中间位置设有限位槽，所述盖体的侧壁上端中间位置设有限位块，所述箱体的下壁中间位置向上凹陷设有固定槽，所述盖体的上壁中间位置向上凸起设有固定块。
5.优选的，所述下隔板及所述上隔板分别呈十字形设置在所述箱体及所述盖体的内部中间位置，所述下隔板的十字形结构交叉位置向下凹陷设有拿取槽。
6.优选的，所述箱体的上沿设有外限位圈，所述盖体的下沿与所述外限位圈对应的位置设有内限位圈，所述外限位圈与所述内限位圈拼插连接。
7.优选的，所述限位块与所述限位槽拼插连接，所述限位槽的内部且在所述限位块的上端设有搬动槽。
8.优选的，所述固定槽与所述固定块拼插连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：代替传统的“一纸箱 四包装盒”的单晶硅片打包方式，避免在打包过程中需要对每个包装盒使用胶带进行封合，然后再将纸箱封合，需要进行5次封合动作，此外还得进行四次将包装盒放入纸箱的动作的操作。相应地，避免取出纸箱内的硅片，需要的进行5次拆封动作的操作。将硅片直接放置在设置下隔板的箱体内，通过隔板将箱体的内部隔离出四个放置槽，对单晶硅片的打包和拆包步骤简单、降低工作人员工作量，缩短打包拆包单晶硅片的操作时间。
附图说明
10.图1为本实用新型的主体结构轴测图；
11.图2为本实用新型的主体结构主视剖视图；
12.图3为本实用新型的主体结构左视剖视图；
13.图4为本实用新型的主体结构左视示意图；
14.图5为本实用新型的箱体结构俯视示意图。
15.图中：1-箱体、2-盖体、3-下隔板、4-上隔板、5-限位槽、6-限位块、7-固定槽、8-固定块、9-拿取槽、10-外限位圈、11-内限位圈、12-搬动槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-5，本实用新型提供一种硅片泡沫包装箱，包括箱体1及盖体2，所述箱体1的内部设有下隔板3，所述盖体2的内部与所述下隔板3对应的位置设有上隔板4，所述箱体1的侧壁下端中间位置设有限位槽5，所述盖体2的侧壁上端中间位置设有限位块6，所述箱体1的下壁中间位置向上凹陷设有固定槽7，所述盖体2的上壁中间位置向上凸起设有固定块8。
18.使用时，将单晶硅片依次放置在箱体1内，通过箱体1内部的下隔板3对单晶硅片进行隔离放置，避免单晶硅片之间产生碰撞摩擦，避免单晶硅片在摩擦时损坏，将盖体2盖在箱体1的上端，通过盖体2内部的上隔板4对上端伸出到箱体1外部的单晶硅片继续进行隔离放置，在将箱体1及盖体2封盖后进行堆放时，保证盖体2上的限位块6与箱体1上的限位槽5拼插连接，增强堆放时箱体1及盖体2的牢固性，在保证限位块6与限位槽5拼插连接后，固定槽7与固定块8准确拼插连接，通过固定槽7与固定块8的拼插连接，保证在堆放箱体1及盖体2时的稳定性。
19.所述下隔板3及所述上隔板4分别呈十字形设置在所述箱体1及所述盖体2的内部中间位置，所述下隔板3的十字形结构交叉位置向下凹陷设有拿取槽9，通过十字形设置的上隔板3及下隔板4，分别将箱体1与盖体2的内部空间，分割成四个单晶硅片放置腔，并在下隔板3上开设拿取槽9，在对箱体1内部的单晶硅片进行拿取时，工作人员手可以伸到拿取槽9的内部，方便对单晶硅片的拿取。
20.所述箱体1的上沿设有外限位圈10，所述盖体2的下沿与所述外限位圈10对应的位置设有内限位圈11，所述外限位圈10与所述内限位圈11拼插连接，通过外限位圈10与内限位圈11拼插连接，保证箱体1与盖体2封盖后的牢固性，避免箱体1与盖体2的意外脱落，同样保证在堆放箱体1及盖体2时，保证整体的稳定性。
21.所述限位块6与所述限位槽5拼插连接，所述限位槽5的内部且在所述限位块6的上端设有搬动槽12，通过在限位块6与限位槽5之间留有搬动槽12，方便工作人员对箱体1及盖体2整体进行搬运时，工作人员的手能伸入到搬动槽12内进行发力。
22.所述固定槽7与所述固定块8拼插连接，通过拼插连接，增强固定槽7与固定块8的
连接强度。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种硅片泡沫包装箱，其特征在于：包括箱体(1)及盖体(2)，所述箱体(1)的内部设有下隔板(3)，所述盖体(2)的内部与所述下隔板(3)对应的位置设有上隔板(4)，所述箱体(1)的侧壁下端中间位置设有限位槽(5)，所述盖体(2)的侧壁上端中间位置设有限位块(6)，所述箱体(1)的下壁中间位置向上凹陷设有固定槽(7)，所述盖体(2)的上壁中间位置向上凸起设有固定块(8)。2.根据权利要求1所述的一种硅片泡沫包装箱，其特征在于：所述下隔板(3)及所述上隔板(4)分别呈十字形设置在所述箱体(1)及所述盖体(2)的内部中间位置，所述下隔板(3)的十字形结构交叉位置向下凹陷设有拿取槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种硅片泡沫包装箱，其特征在于：所述箱体(1)的上沿设有外限位圈(10)，所述盖体(2)的下沿与所述外限位圈(10)对应的位置设有内限位圈(11)，所述外限位圈(10)与所述内限位圈(11)拼插连接。4.根据权利要求1所述的一种硅片泡沫包装箱，其特征在于：所述限位块(6)与所述限位槽(5)拼插连接，所述限位槽(5)的内部且在所述限位块(6)的上端设有搬动槽(12)。5.根据权利要求1所述的一种硅片泡沫包装箱，其特征在于：所述固定槽(7)与所述固定块(8)拼插连接。
技术总结
本实用新型公开了一种硅片泡沫包装箱，涉及硅片运输设备技术领域，包括箱体及盖体，所述箱体的内部设有下隔板，所述盖体的内部与所述下隔板对应的位置设有上隔板，所述箱体的侧壁下端中间位置设有限位槽，所述盖体的侧壁上端中间位置设有限位块，所述箱体的下壁中间位置向上凹陷设有固定槽，所述盖体的上壁中间位置向上凸起设有固定块，代替传统的“一纸箱 四包装盒”的单晶硅片打包方式，将硅片直接放置在设置下隔板的箱体内，通过隔板将箱体的内部隔离出四个放置槽，对单晶硅片的打包和拆包步骤简单、降低工作人员工作量，缩短打包拆包单晶硅片的操作时间。晶硅片的操作时间。晶硅片的操作时间。
技术研发人员：刘哲 刘凤慧 赵倩
受保护的技术使用者：锦州佑华硅材料有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/6/30
再多了解一些
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