一种磁石自动点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及电机生产装置领域，特别是涉及一种磁石自动点胶机。


背景技术：

2.电机磁石瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等，但是在其安装时需要多片拼合粘覆在内腔壁上，因此需要点胶设备，传统的点胶机采用导板放置，通过导板和点胶组件的双向运动实现多向点胶，需要工人将磁瓦放置导板后在将其放置到点胶机下，效率相对不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磁石自动点胶机。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种磁石自动点胶机，包括底架、支撑臂、顶框架、推送板、升降气缸、推送气缸和点胶架，所述底架的顶部支撑安装有相对设置的两个转筒安装壁，所述转筒安装壁上转动安装有一组传送筒，所述传送筒上套设有输送带，所述输送带的外侧面一体连接有弧形垫带，所述弧形垫带上设有若干个均匀排列的胶柱孔，所述胶柱孔上旋接有旋接橡胶柱，所述底架还通过所述支撑臂支撑安装有所述顶框架，所述顶框架的框体内安装有滑柱，所述推送板上设有滑孔道，所述滑孔道套设到所述滑柱上，所述顶框架上还安装有推送气缸，所述推送气缸的缸内活塞轴末端连接安装到所述推送板上，所述推送板上还设有升降气缸孔，所述升降气缸孔内安装固定有所述升降气缸，所述升降气缸与设置在所述推送板下方的所述点胶架连接在一起，所述点胶架的底部设有驱动横槽，所述驱动横槽内转动安装有平动螺杆，所述平动螺杆与设置在所述驱动横槽内的平动块旋接在一起，所述平动块的底部安装有点胶组件，所述顶框架的顶部还支撑安装有胶箱。
6.进一步的，所述转筒安装壁的侧面安装有输送驱动箱，所述输送驱动箱内部的输送电机组件与所述传送筒连接在一起。
7.进一步的，所述点胶架的一侧安装固定有平动电机，所述平动电机与所述平动螺杆连接在一起。
8.进一步的，所述点胶架还通过伸缩杆连接到所述顶框架上，所述底架的底部支撑安装有支腿。
9.进一步的，所述胶箱的顶部还设有气阀和顶部盖。
10.上述结构中，弧形垫带的顶部成弧形设置，可以对电机内磁石瓦的内弧进行支撑，通过旋接橡胶柱的旋接安装实现不同的间距，将磁石瓦扣设在其上方，成流水线操作实现，然后实现自动点胶。
11.有益效果在于：本实用新型所述的磁石自动点胶机可以调节挡设柱间距实现不同
长度磁石瓦放置，通过前后和水平移动实现自动点胶及其流水上料效率高。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种磁石自动点胶机的俯视结构示意图；
13.图2是本实用新型所述一种磁石自动点胶机的顶框架顶部示意图。
14.附图标记说明如下：
15.1、底架；2、支撑臂；3、顶框架；4、推送板；5、升降气缸；6、推送气缸；7、点胶架；8、传送筒；9、输送带；10、弧形垫带；11、旋接橡胶柱；12、支腿；13、输送驱动箱；14、转筒安装壁；15、点胶组件；16、平动电机；17、胶箱；18、平动块；19、滑柱；20、伸缩杆。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.如图1-2所示的一种磁石自动点胶机，所述磁石自动点胶机由底架1、支撑臂2、顶框架3、推送板4、升降气缸5、推送气缸6和点胶架7组成；
20.底架1的顶部支撑安装有相对设置的两个转筒安装壁14，转筒安装壁14上转动安装有一组传送筒8，传送筒8上套设有输送带9，输送带9的外侧面一体连接有弧形垫带10，弧形垫带10上设有若干个均匀排列的胶柱孔，所述胶柱孔上旋接有旋接橡胶柱11；
21.底架1还通过支撑臂2支撑安装有顶框架3，顶框架3的框体内安装有滑柱19，推送板4上设有滑孔道，所述滑孔道套设到滑柱19上，顶框架3上还安装有推送气缸6，推送气缸6的缸内活塞轴末端连接安装到推送板4上，推送板4上还设有升降气缸孔，所述升降气缸孔内安装固定有升降气缸5，升降气缸5与设置在推送板4下方的点胶架7连接在一起，点胶架7的底部设有驱动横槽，所述驱动横槽内转动安装有平动螺杆，所述平动螺杆与设置在所述驱动横槽内的平动块18旋接在一起，平动块18的底部安装有点胶组件15，顶框架3的顶部还支撑安装有胶箱17。
22.在本实施例中，转筒安装壁14的侧面安装有输送驱动箱13，输送驱动箱13内部的输送电机组件与传送筒8连接在一起。
23.在本实施例中，点胶架7的一侧安装固定有平动电机16，平动电机16与所述平动螺杆连接在一起。
24.在本实施例中，点胶架7还通过伸缩杆20连接到顶框架3上，底架1的底部支撑安装有支腿12。
25.在本实施例中，胶箱17的顶部还设有气阀和顶部盖。
26.上述结构中，弧形垫带10的顶部成弧形设置，可以对电机内磁石瓦的内弧进行支撑，通过旋接橡胶柱11的旋接安装实现不同的间距，将磁石瓦扣设在其上方，成流水线操作实现，然后实现自动点胶。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。


技术特征：
1.一种磁石自动点胶机，其特征在于：包括底架、支撑臂、顶框架、推送板、升降气缸、推送气缸和点胶架，所述底架的顶部支撑安装有相对设置的两个转筒安装壁，所述转筒安装壁上转动安装有一组传送筒，所述传送筒上套设有输送带，所述输送带的外侧面一体连接有弧形垫带，所述弧形垫带上设有若干个均匀排列的胶柱孔，所述胶柱孔上旋接有旋接橡胶柱，所述底架还通过所述支撑臂支撑安装有所述顶框架，所述顶框架的框体内安装有滑柱，所述推送板上设有滑孔道，所述滑孔道套设到所述滑柱上，所述顶框架上还安装有推送气缸，所述推送气缸的缸内活塞轴末端连接安装到所述推送板上，所述推送板上还设有升降气缸孔，所述升降气缸孔内安装固定有所述升降气缸，所述升降气缸与设置在所述推送板下方的所述点胶架连接在一起，所述点胶架的底部设有驱动横槽，所述驱动横槽内转动安装有平动螺杆，所述平动螺杆与设置在所述驱动横槽内的平动块旋接在一起，所述平动块的底部安装有点胶组件，所述顶框架的顶部还支撑安装有胶箱。2.根据权利要求1所述的一种磁石自动点胶机，其特征在于：所述转筒安装壁的侧面安装有输送驱动箱，所述输送驱动箱内部的输送电机组件与所述传送筒连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种磁石自动点胶机，其特征在于：所述点胶架的一侧安装固定有平动电机，所述平动电机与所述平动螺杆连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种磁石自动点胶机，其特征在于：所述点胶架还通过伸缩杆连接到所述顶框架上，所述底架的底部支撑安装有支腿。5.根据权利要求1所述的一种磁石自动点胶机，其特征在于：所述胶箱的顶部还设有气阀和顶部盖。

技术总结
本实用新型公开了一种磁石自动点胶机，包括底架、支撑臂、顶框架、推送板、升降气缸、推送气缸和点胶架，所述底架的顶部支撑安装有相对设置的两个转筒安装壁，所述转筒安装壁上转动安装有一组传送筒，所述传送筒上套设有输送带，所述输送带的外侧面一体连接有弧形垫带，所述弧形垫带上设有若干个均匀排列的胶柱孔，所述胶柱孔上旋接有旋接橡胶柱，所述底架还通过所述支撑臂支撑安装有所述顶框架，所述顶框架的框体内安装有滑柱，所述推送板上设有滑孔道，所述滑孔道套设到所述滑柱上，所述顶框架上还安装有推送气缸。有益效果在于：可以调节挡设柱间距实现不同长度磁石瓦放置，通过前后和水平移动实现自动点胶及其流水上料，效率高。高。高。


技术研发人员：陈贤助 曾福生 杨军 姚文清 宁国荣
受保护的技术使用者：东莞特伟电机有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/7/1