1.本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种混合永磁转子。
背景技术：
2.稀土永磁电机是70年代初期出现的一种新型永磁电机，由于稀土永磁体的高磁能积和高矫顽力(特别是高内禀矫顽力)，使得稀土永磁电机具有体积小、重量轻、效率高、特性好等一系列优点。
3.随着稀土永磁电机在工业领域的逐步推广应用，稀土永磁电机的成本控制成为迫在眉睫的工作，在常规的稀土永磁电机中，所有的磁极材料全部都采用钕铁硼为带代表的稀土材料，耗用量极大，成本难以控制；而且通常稀土磁钢所形成的气隙磁场为梯形的平顶波磁场，这样的磁场分布导致的高次谐波大，不利于电机的电磁性能。
技术实现要素：
4.为了解决以上技术问题，本发明提供一种混合永磁转子，组合结构简单，装配方便，不仅降低了电机成本，同时具有改善气隙磁场波形的效果。
5.解决以上技术问题的本发明中的一种混合永磁转子，其特征在于：包括设有转子轮毂、p个磁极对机构和紧定螺钉，磁极对机构设有n极稀土磁极、s极稀土磁极和极间铁氧体磁极，n极稀土磁极和s极稀土磁并列紧贴设在极间铁氧体磁极两侧，紧定螺钉穿过极间铁氧体磁极将其固定在转子轮毂上，极间铁氧体磁极中心线两侧分别以n、s相间的异极性充磁；磁极对机构均匀分布在转子轮毂圆周。
6.所述n极稀土磁极和s极稀土磁极呈台阶圆弧瓦片形状，极间铁氧体磁极呈t字形台阶的形状，n极稀土磁极、s极稀土磁极和极间铁氧体磁极的台阶形状相契合并三者紧贴成一体。
7.台阶用于磁极压紧，n极稀土磁极和s极稀土磁极装配于转子轮毂上用胶粘接并被极间铁氧体磁极压紧。极间铁氧体磁极呈t字形台阶的形状，该磁极上开设有装紧定螺钉的螺钉孔，磁极沿中心线两边分别充磁为n极和s极两种极性，采用双向异极性充磁工艺特殊加工。
8.所述n极稀土磁极和s极稀土磁极的厚度相等，轴向长度l相同。
9.所述n极稀土磁极和s极稀土磁极材质采用钕铁硼稀土材料烧结制成。
10.所述极间铁氧体磁极材质采用铁氧体材料烧结制成。
11.所述极间铁氧体磁极厚度为n极稀土磁极和s极稀土磁极的2～3倍，轴向长度l与稀土磁极长度相同。
12.所述转子轮毂沿外圆边均匀开设有2p个矩形凹槽，凹槽深度为1～2倍的稀土磁极厚度，矩形凹槽底部设有装配紧定螺钉的螺纹孔。
13.本发明中采用不同磁性材料的组合形成混合方式的永磁结构，具有减少稀土材料消耗降低成本的优势，同时又将气隙磁场b
δ
改善成了更接近于正弦波的阶梯形气隙磁场波
形。
附图说明
14.图1为本发明中混合永磁转子结构示意图
15.图2为本明中图1的局部示意结构图
16.其中图标具体为：
17.1.转子轮毂，2.n极稀土磁极，3.极间铁氧体磁极，4.螺钉，5.s极稀土磁极，6.磁极对机构
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本发明中做进一步的阐述：
19.实施例1
20.一种混合永磁转子，设有转子轮毂、p个磁极对机构和紧定螺钉，磁极对机构设有n极稀土磁极、s极稀土磁极和极间铁氧体磁极，n极稀土磁极和s极稀土磁并列紧贴设在极间铁氧体磁极两侧，紧定螺钉穿过极间铁氧体磁极将其固定在转子轮毂上，极间铁氧体磁极中心线两侧分别以n、s相间的异极性充磁；磁极对机构均匀分布在转子轮毂圆周。
21.n极稀土磁极和s极稀土磁极呈台阶圆弧瓦片形状，极间铁氧体磁极呈t字形台阶的形状，n极稀土磁极、s极稀土磁极和极间铁氧体磁极的台阶形状相契合并三者紧贴成一体。
22.台阶用于磁极压紧，n极稀土磁极和s极稀土磁极装配于转子轮毂上用胶粘接并被极间铁氧体磁极压紧。极间铁氧体磁极呈t字形台阶的形状，该磁极上开设有装紧定螺钉的螺钉孔，磁极沿中心线两边分别充磁为n极和s极两种极性，采用双向异极性充磁工艺特殊加工。
23.n极稀土磁极和s极稀土磁极材质采用钕铁硼稀土材料烧结制成。
24.极间铁氧体磁极材质采用铁氧体材料烧结制成。两个烧结方式为常规技术。
25.转子轮毂沿外圆边均匀开设有2p个矩形凹槽，凹槽深度为1～2倍的稀土磁极厚度，矩形凹槽底部设有装配紧定螺钉的螺纹孔。
26.实施例2
27.一种混合永磁转子，设有转子轮毂、p个磁极对机构和紧定螺钉，磁极对机构设有n极稀土磁极、s极稀土磁极和极间铁氧体磁极，n极稀土磁极和s极稀土磁并列紧贴设在极间铁氧体磁极两侧，紧定螺钉穿过极间铁氧体磁极将其固定在转子轮毂上；磁极对机构均匀分布在转子轮毂圆周。
28.n极稀土磁极2和s极稀土磁极5呈台阶圆弧瓦片形状，其台阶用于磁极压紧，磁极材质采用钕铁硼稀土材料烧结制成，装配于转子轮毂上用胶粘接并被极间铁氧体磁极3压紧，两种极性的稀土磁极厚度相等，轴向长度l也相同；
29.极间铁氧体磁极3呈t字形台阶的形状，该磁极上开设有装紧定螺钉的螺钉孔，磁极沿中心线两边分别充磁为n极和s极两种极性，采用双向异极性充磁工艺特殊加工，磁极材质采用铁氧体材料烧结制成，磁极厚度为n极稀土磁极2和s极稀土磁极5的2～3倍，磁极轴向长度l与稀土磁极长度相同；
30.转子轮毂1沿外圆边沿均匀开设有2p个矩形凹槽，凹槽深度为1～2倍稀土磁极厚度，矩形凹槽底部钻有装配紧定螺钉4的螺纹孔。转子轮毂1为常规结构，螺钉和螺纹孔为常规结构。
31.本发明中混合永磁转子装配方式为：紧定螺钉4将极间铁氧体3压紧于转子轮毂1上，呈t字形的极间铁氧体磁极3分别压紧相邻的n极稀土磁极2、s极稀土磁极5，构成一对极的磁极结构，转子轮毂1圆周均匀分布有p对这样的n极和s极相间的磁极对，从而组成了具有2p个磁极的新型混合永磁转子。
32.本发明中采用不同磁性材料的组合形成混合方式的永磁结构，不仅对降低稀土消耗起到有效作用，而且也可以适当改善永磁电机的气隙磁场波形。
33.上述实施/试验例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
技术特征：
1.一种混合永磁转子，其特征在于：包括设有转子轮毂、p个磁极对机构和紧定螺钉，磁极对机构设有n极稀土磁极、s极稀土磁极和极间铁氧体磁极，n极稀土磁极和s极稀土磁并列紧贴设在极间铁氧体磁极两侧，紧定螺钉穿过极间铁氧体磁极将其固定在转子轮毂上；磁极对机构均匀分布在转子轮毂圆周。2.根据权利要求1所述的一种混合永磁转子，其特征在于：所述n极稀土磁极和s极稀土磁极呈台阶圆弧瓦片形状，极间铁氧体磁极呈t字形台阶的形状，n极稀土磁极、s极稀土磁极和极间铁氧体磁极的台阶形状相契合并三者紧贴成一体。3.根据权利要求1或2所述的一种混合永磁转子，其特征在于：所述n极稀土磁极和s极稀土磁极的厚度相等，轴向长度l相同。4.根据权利要求3所述的一种混合永磁转子，其特征在于：所述n极稀土磁极和s极稀土磁极材质采用钕铁硼稀土材料烧结制成。5.根据权利要求1所述的一种混合永磁转子，其特征在于：所述极间铁氧体磁极材质采用铁氧体材料烧结制成，极间铁氧体磁极中心线两侧分别以n、s相间的异极性充磁。6.根据权利要求5所述的一种混合永磁转子，其特征在于：所述极间铁氧体磁极厚度为n极稀土磁极和s极稀土磁极的2～3倍，轴向长度l与稀土磁极长度相同。7.根据权利要求1所述的一种混合永磁转子，其特征在于：所述转子轮毂沿外圆边均匀开设有2p个矩形凹槽，凹槽深度为1～2倍的稀土磁极厚度，矩形凹槽底部设有装配紧定螺钉的螺纹孔。
技术总结
本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种混合永磁转子，其特征在于：包括设有转子轮毂、P个磁极对机构和紧定螺钉，磁极对机构设有N极稀土磁极、S极稀土磁极和极间铁氧体磁极，N极稀土磁极和S极稀土磁并列紧贴设在极间铁氧体磁极两侧，紧定螺钉穿过极间铁氧体磁极将其固定在转子轮毂上，极间铁氧体磁极中心线两侧分别以N、S相间的异极性充磁；磁极对机构均匀分布在转子轮毂圆周。本发明中结构具有减少稀土材料消耗降低成本的优势，同时又将气隙磁场B
技术研发人员：黄学刚 龙应才
受保护的技术使用者：德阳市东方恒运电机有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/7/1
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
