一种建筑工程管道安装用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及支撑装置技术领域，特别涉及一种建筑工程管道安装用支撑装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体；其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.常见的供水和供气等管道在安装在墙体和吊顶上时，多采用人工托举固定安装，工作人员长时间托举较累，也不能保证托举管道的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种建筑工程管道安装用支撑装置，通过抽拉直管一和直管二，将直管二顶端的圆弧圈一和圆弧圈二升至适合的高度，并通过螺栓与螺母将直管一和直管二固定，将管道固定在圆弧圈一和圆弧圈二内部，通过推动手推架将固定板推至管道所需安装的位置，大致对齐管道角度，再通过微调液压机对管道的高度进行微调，不需要人工托举，同时能保证管道安装时的稳定性。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种建筑工程管道安装用支撑装置，包括固定板、万向轮、手推架、直管一、直管二、圆孔、螺栓、螺母、微调液压机、圆弧圈一、圆弧圈二、合页和锁扣，所述固定板底部设有多个所述万向轮，所述手推架一端与固定板一端连接固定，所述直管一一端与固定板向上面连接固定，所述直管二管体插置在直管一管体内部，所述直管一管体两侧对应设有多个所述圆孔，所述直管二管体两侧对应设有多个所述圆孔，多个所述螺栓一端均穿过直管二和直管一上的多个所述圆孔设置，多个所述螺母螺旋拧合在多个所述螺栓端部，所述微调液压机一端与直管二顶端连接固定，所述圆弧圈一底侧弧面与微调液压机远离直管二一端连接固定，所述圆弧圈二开口一侧贴合设置在圆弧圈一开口一侧，所述圆弧圈一与圆弧圈二一侧通过多个所述合页连接固定，所述圆弧圈一与圆弧圈二远离合页一侧通过所述锁扣连接。
7.作为改进，多个所述万向轮在固定板底部呈等距分布。
8.作为改进，所述直管一一端安装固定在固定板向上面中心位置。
9.作为改进，所述直管一管体内部直径大于直管二管体内部直径。
10.作为改进，多个所述圆孔在直管一管体两侧均为等距分布。
11.作为改进，多个所述圆孔在直管二管体两侧均为等距分布。
12.作为改进，所述直管一管体两侧的多个所述圆孔间距与直管二管体两侧的多个所述圆孔间距相等。
13.作为改进，所述微调液压机一端与圆弧圈一底侧弧面中心位置连接固定。
14.作为改进，所述圆弧圈一与圆弧圈二造型相同。
15.作为改进，所述锁扣在圆弧圈一与圆弧圈二一侧可自由拆分。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型一种建筑工程管道安装用支撑装置，在直管一管体两侧和直管二管体两侧各设有多个圆孔，同时直管一管体两侧和直管二管体两侧的圆孔均为等距对应设置，这样在直管一管体和直管二管体在上下拉伸时，可以在不同高度都能通过螺栓插在圆孔中固定直管一和直管二；通过手推架可以更为省力的移动固定板。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的a部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的b部放大结构示意图。
21.附图标记对照表：
22.1、固定板；2、万向轮；3、手推架；4、直管一；5、直管二；6、圆孔；7、螺栓；8、螺母；9、微调液压机；10、圆弧圈一；11、圆弧圈二；12、合页；13、锁扣。
具体实施方式
23.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
24.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.如图1-3所示，一种建筑工程管道安装用支撑装置，包括固定板1、万向轮2、手推架3、直管一4、直管二5、圆孔6、螺栓7、螺母8、微调液压机9、圆弧圈一10、圆弧圈二11、合页12和锁扣13，固定板1底部设有多个万向轮2，多个万向轮2在固定板1底部呈等距分布，手推架3一端与固定板1一端连接固定，直管一4一端与固定板1向上面连接固定，直管一4一端安装固定在固定板1向上面中心位置，直管二5管体插置在直管一4管体内部，直管一4管体内部直径大于直管二5管体内部直径，直管一4管体两侧对应设有多个圆孔6，多个圆孔6在直管一4管体两侧均为等距分布，直管二5管体两侧对应设有多个圆孔6，多个圆孔6在直管二5管体两侧均为等距分布，直管一4管体两侧的多个圆孔6间距与直管二5管体两侧的多个圆孔6间距相等，多个螺栓7一端均穿过直管二5和直管一4上的多个圆孔6设置，多个螺母8螺旋拧合在多个螺栓7端部，微调液压机9一端与直管二5顶端连接固定，圆弧圈一10底侧弧面与微调液压机9远离直管二5一端连接固定，微调液压机9一端与圆弧圈一10底侧弧面中心位置连接固定，圆弧圈二11开口一侧贴合设置在圆弧圈一10开口一侧，圆弧圈一10与圆弧圈二11造型相同，圆弧圈一10与圆弧圈二11一侧通过多个合页12连接固定，圆弧圈一10与圆弧圈二11远离合页12一侧通过锁扣13连接，锁扣13在圆弧圈一10与圆弧圈二11一侧可自由拆分。
26.该实用新型使用时，通过手推架将固定板推至需要安装管道的工作区域，先将锁
扣打开，再将圆弧圈二从圆弧圈一开口处掀开，将直管二从直管一内部向上抽拉，直至圆弧圈一靠近管道需要安装的高度后停止抽拉直管二，并使用多个螺栓穿过直管二管体上的多个圆孔和直管一管体上的多个圆孔，使用多个螺母拧合在多个螺栓端部，将管道管体抬起放置在圆弧圈一内部，再将圆弧圈二盖回圆弧圈一上，通过锁扣将圆弧圈一和圆弧圈二扣合在一起，这样管道管体已固定在圆弧圈一和圆弧圈二内部，通过微调液压机对管道管体所在的高度进行上下调节，调节至适合的高度即可停止，如发现左右位移需要调整时，可推动手推架，并配合固定板底部的多个万向轮可将管道推移至合适的位置。
27.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种建筑工程管道安装用支撑装置，其特征在于，包括固定板(1)、万向轮(2)、手推架(3)、直管一(4)、直管二(5)、圆孔(6)、螺栓(7)、螺母(8)、微调液压机(9)、圆弧圈一(10)、圆弧圈二(11)、合页(12)和锁扣(13)，所述固定板(1)底部设有多个所述万向轮(2)，所述手推架(3)一端与固定板(1)一端连接固定，所述直管一(4)一端与固定板(1)向上面连接固定，所述直管二(5)管体插置在直管一(4)管体内部，所述直管一(4)管体两侧对应设有多个所述圆孔(6)，所述直管二(5)管体两侧对应设有多个所述圆孔(6)，多个所述螺栓(7)一端均穿过直管二(5)和直管一(4)上的多个所述圆孔(6)设置，多个所述螺母(8)螺旋拧合在多个所述螺栓(7)端部，所述微调液压机(9)一端与直管二(5)顶端连接固定，所述圆弧圈一(10)底侧弧面与微调液压机(9)远离直管二(5)一端连接固定，所述圆弧圈二(11)开口一侧贴合设置在圆弧圈一(10)开口一侧，所述圆弧圈一(10)与圆弧圈二(11)一侧通过多个所述合页(12)连接固定，所述圆弧圈一(10)与圆弧圈二(11)远离合页(12)一侧通过所述锁扣(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程管道安装用支撑装置，其特征在于，多个所述万向轮(2)在固定板(1)底部呈等距分布。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程管道安装用支撑装置，其特征在于，所述直管一(4)一端安装固定在固定板(1)向上面中心位置。4.根据权利要求3所述的一种建筑工程管道安装用支撑装置，其特征在于，所述直管一(4)管体内部直径大于直管二(5)管体内部直径。5.根据权利要求4所述的一种建筑工程管道安装用支撑装置，其特征在于，多个所述圆孔(6)在直管一(4)管体两侧均为等距分布。6.根据权利要求5所述的一种建筑工程管道安装用支撑装置，其特征在于，多个所述圆孔(6)在直管二(5)管体两侧均为等距分布。7.根据权利要求6所述的一种建筑工程管道安装用支撑装置，其特征在于，所述直管一(4)管体两侧的多个所述圆孔(6)间距与直管二(5)管体两侧的多个所述圆孔(6)间距相等。8.根据权利要求1所述的一种建筑工程管道安装用支撑装置，其特征在于，所述微调液压机(9)一端与圆弧圈一(10)底侧弧面中心位置连接固定。9.根据权利要求8所述的一种建筑工程管道安装用支撑装置，其特征在于，所述圆弧圈一(10)与圆弧圈二(11)造型相同。10.根据权利要求9所述的一种建筑工程管道安装用支撑装置，其特征在于，所述锁扣(13)在圆弧圈一(10)与圆弧圈二(11)一侧可自由拆分。

技术总结
本实用新型提供了一种建筑工程管道安装用支撑装置，包括固定板、万向轮、手推架、直管一、直管二、圆孔、螺栓、螺母、微调液压机、合页和锁扣，所述固定板底部设有多个所述万向轮，所述手推架一端与固定板一端连接固定，所述直管一一端与固定板向上面连接固定，所述直管二管体插置在直管一管体内部，所述直管一管体两侧对应设有多个所述圆孔，所述直管二管体两侧对应设有多个所述圆孔，多个所述螺栓一端均穿过直管二和直管一上的多个所述圆孔设置，多个所述螺母螺旋拧合在多个所述螺栓端部，所述微调液压机一端与直管二顶端连接固定，所述圆弧圈一底侧弧面与微调液压机远离直管二一端连接固定，所述圆弧圈二开口一侧贴合设置在圆弧圈一开口一侧。圈一开口一侧。圈一开口一侧。


技术研发人员：蒋律 陈业挺 章叔华 朱翔 彭思远
受保护的技术使用者：江苏威亚达建设有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/7/4