漏电机构和断路器的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备技术领域，具体而言，涉及一种漏电机构和断路器。


背景技术：

2.终端断路器(如：mcb、rcbo等)作为配电箱里的必需品，对于用电安全十分重要；尤其是断路器的漏电脱扣功能的可靠性，直接决定用户用电的人身安全问题。
3.但是，相关技术提供的漏电机构在使用时，容易出现卡滞的问题，导致脱扣器无法可靠地带动空开机构脱扣的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种漏电机构和断路器，其能够改善卡滞的问题，改善脱扣器无法可靠地带动空开机构脱扣的问题。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.第一方面，本实用新型提供一种漏电机构，包括：
7.壳体；
8.脱扣器，脱扣器设置于壳体；
9.连杆，连杆可活动地设置于壳体，连杆的第一端与脱扣器传动配合，连杆的第二端用于与空开机构传动配合；脱扣器用于驱动连杆的第一端绕设定轴线运动，以使连杆的第二端被撬动，并能拨动空开机构。
10.在可选的实施方式中，连杆包括连接部、第一臂和第二臂，连接部可活动地设置于壳体，第一臂的一端与连接部连接，且第一臂的另一端为连杆的第一端；第二臂的一端与连接部连接，且第二臂的另一端为连杆的第二端。
11.在可选的实施方式中，连接部包括装配件和延伸件，延伸件与装配件连接，装配件可转动地设置于壳体；第一臂的一端与延伸件连接，第二臂的一端与装配件连接，第一臂的另一端和第二臂的另一端分布于延伸件的长度延伸方向的两侧。
12.在可选的实施方式中，第一臂的长度大于第二臂的长度。
13.在可选的实施方式中，第一臂为弧形臂。
14.在可选的实施方式中，连杆还包括第三臂，第三臂的一端与延伸件连接，第一臂的另一端和第三臂的另一端分布于延伸件的长度延伸方向的两侧；
15.漏电机构还包括复位按钮，壳体设置有出口，复位按钮可活动地设置于壳体，且能从出口伸出或缩回；第三臂能与复位按钮抵接，以将复位按钮锁定于从出口缩回壳体的位置。
16.在可选的实施方式中，漏电机构还包括复位按钮，壳体设置有出口，复位按钮可活动地设置于壳体，且能从出口伸出或缩回；
17.脱扣器包括支架和推杆，支架设置于壳体，推杆活动地设置于支架，推杆能相对于支架伸缩，且推杆与连杆的第一端传动配合；
18.当推杆相对于支架伸出时，连杆的第一端能绕设定轴线沿第一方向转动，并使连杆与复位按钮抵接，以将复位按钮锁定于从出口缩回壳体的位置；当推杆相对于支架缩回时，连杆的第一端能绕设定轴线沿第二方向转动，并使连杆解除对复位按钮的位置锁定，以使复位按钮能从出口伸出壳体；其中，第一方向与第二方向相反。
19.在可选的实施方式中，推杆相对于支架伸缩的移动方向与复位按钮相对于壳体伸缩的移动方向相同。
20.在可选的实施方式中，漏电机构还包括弹性件，弹性件设置于壳体和复位按钮之间，且弹性件具有使复位按钮始终具有从出口伸出壳体的运动趋势。
21.第二方面，本实用新型提供一种断路器，包括空开机构和前述实施方式任一项的漏电机构，连杆的第二端与空开机构传动配合。
22.本实用新型实施例的漏电机构的有益效果包括：本实用新型实施例提供的漏电机构包括壳体、脱扣器和连杆，脱扣器设置于壳体；连杆可活动地设置于壳体，连杆的第一端与脱扣器传动配合，连杆的第二端用于与空开机构传动配合；脱扣器用于驱动连杆的第一端绕设定轴线运动，以使连杆的第二端被撬动，并能拨动空开机构。这样一来，在连杆的第一端受到脱扣器的驱动后，能够撬动连杆的第二端，以使连杆形成类似杠杆的运动状态，进而将驱动力可靠地传递到连杆的第二端，以确保同时与空开机构传动配合的连杆能够可靠地运动，改善连杆容易卡滞的问题，以确保连杆能够可靠地带动空开机构脱扣。
23.本实用新型实施例的断路器的有益效果包括：本实用新型实施例提供的断路器包括空开机构和前述的漏电机构，漏电机构的连杆的第二端与空开机构传动配合；由于被脱扣器驱动的连杆能够形成类似杠杆的运动状态，进而能够确保与空开机构传动配合的连杆不容易卡滞，即确保连杆可靠地运动，进而可靠地带动空开机构脱扣。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型实施例中断路器的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例中推杆相对于支架伸出时，漏电机构的局部结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例中推杆相对于支架缩回时，漏电机构的局部结构示意图；
28.图4为图2中a-a方向的剖视图；
29.图5为图3中b-b方向的剖视图；
30.图6为本实用新型实施例中连杆的结构示意图。
31.图标：010-断路器；100-空开机构；200-漏电机构；210-壳体；211-出口；212-限位凸块；213-转轴；214-弧形槽；220-脱扣器；221-支架；222-推杆；223-环形槽；224-第一槽壁；225-第二槽壁；230-连杆；240-连接部；241-装配件；242-延伸件；250-第一臂；251-长槽；260-第二臂；261-连杆轴；270-第三臂；280-复位按钮；281-容纳槽；282-第一限位凸起；283-第二限位凸起；284-复位按钮本体；290-弹性件。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.本实施例中，除非特别说明，术语“第一方向”为图中箭头a的方向，术语“第二方向”为图中箭头b的方向。
38.请参照图1，本实施例提供一种断路器010，其包括空开机构100和设置于空开机构100的漏电机构200，当发生漏电的情况时，漏电机构200能够驱动空开机构100脱扣，以切断线路。
39.空开机构100包括静触头和动触头(图中均未示出)，动触头能够与静触头接触或分离；当动触头与静触头接触时，线路连通；当动触头和静触头分离时，线路切断。进一步地，脱扣器220使空开机构100脱扣时，动触头与静触头分离，即将线路切断。
40.空开机构100的结构和工作原理与相关技术类似，在此不再赘述；以下将对漏电机构200进行详细说明。
41.请参照图1-图3，漏电机构200包括壳体210、脱扣器220和连杆230，壳体210装配于空开机构100，脱扣器220设置于壳体210；连杆230可活动地设置于壳体210，脱扣器220与连杆230传动配合，连杆230与空开机构100传动配合；如此设置，能够利用脱扣器220驱动连杆230运动，以拨动空开机构100脱扣，以将线路切断。
42.脱扣器220的结构、工作原理与相关技术类似，其包括线圈、弹簧、支架221和推杆222，支架221设置于壳体210，线圈设置于支架221，推杆222活动地设置于支架221，推杆222能相对于支架221伸缩，且推杆222与连杆230传动配合，弹簧设置于推杆222和支架221之
间，用于使推杆222始终具有伸出支架221的运动趋势；具体地，当发生漏电时，线圈产生磁场，吸合推杆222，使得推杆222缩回支架221，并带动连杆230运动，以利用连杆230拨动空开机构100切断线路；当漏电故障排除后，线圈磁场消失，推杆222在弹簧的弹性作用下伸出支架221，并带动连杆230运动，以使连杆230复位，并使得空开机构100能够合闸。
43.应当理解，在其他实施例中，弹簧具有使推杆222始终具有缩回支架221的运动趋势，当发生漏电时，线圈产生磁场，使推杆222伸出支架221，且推杆222带动连杆230运动，以利用连杆230拨动空开机构100切断线路；当漏电故障排除后，线圈磁场消失，推杆222在弹簧的作用下缩回支架221，并带动连杆230运动，以使连杆230复位，并使空开机构100能够合闸。
44.请参照图2-图5，本实施例的漏电机构200还包括复位按钮280，壳体210设置有出口211，复位按钮280可活动地设置于壳体210，且能从出口211伸出或缩回；当推杆222相对于支架221伸出时，连杆230能绕设定轴线沿第一方向转动至与复位按钮280抵接，以将复位按钮280锁定于从出口211缩回壳体210的位置；当推杆222相对于支架221缩回时，连杆230能绕设定轴线沿第二方向转动至解除对复位按钮280的位置锁定，以使复位按钮280能从出口211伸出壳体210，其中，第一方向和第二方向相反。而且，当复位按钮280伸出壳体210时，连杆230与复位按钮280抵接，复位按钮280能够阻挡连杆230绕设定轴线沿第一方向转动，只有当用户按下复位按钮280，使复位按钮280缩回壳体210内时，复位按钮280暂时与连杆230不抵接，才能够利用伸出支架221的推杆222驱动连杆230不受复位按钮280的阻挡并绕设定轴线沿第一方向转动，即才能使连杆230不受阻碍的复位，并使得成功复位的连杆230不再阻碍空开机构100合闸。
45.换言之，当推杆222缩回支架221，并驱动连杆230拨动空开机构100，以使空开机构100断开时，复位按钮280被解锁且能从出口211伸出壳体210，在复位按钮280伸出壳体210时连杆230能与复位按钮280抵持，此时若是推杆222伸出支架221，并提供驱动力使连杆230具有绕设定轴线沿第一方向转动的趋势，由于连杆230与伸出壳体210的复位按钮280抵接，故连杆230的转动受到复位按钮280的阻挡，只有在按下复位按钮280，使复位按钮280再次从出口211缩回壳体210之后，复位按钮280不再抵持连杆230，连杆230沿第一方向的转动不受阻挡，才能够使连杆230复位，并使得连杆230不再阻碍空开机构100合闸；而且在连杆230绕第一方向转动复位时，连杆230再次与复位按钮280抵接，以阻挡复位按钮280伸出壳体210。
46.进一步地，请参照图4和图5，漏电机构200还包括弹性件290，弹性件290设置于壳体210和复位按钮280之间，且弹性件290具有使复位按钮280始终具有从出口211伸出壳体210的运动趋势；这样一来，当推杆222缩回支架221，驱动连杆230沿第二方向转动，并解除对复位按钮280的锁定时，在弹性件290的作用下复位按钮280能够从出口211伸出壳体210。其中，弹性件290包括但不限于弹簧、扭簧。应当理解，在其他实施例中，漏电机构200可以不包括弹性件290，而是采用弹性材料制备复位按钮280，以使复位按钮280被解锁时，能够在自身的弹性作用下从出口211伸出壳体210。
47.再进一步地，复位按钮280设置有容纳槽281，壳体210连接有限位凸块212，弹性件290设置于容纳槽281内，且弹性件290的两端分别与复位按钮280和限位凸块212连接；如此设置，确保了弹性件290设置于复位按钮280和壳体210之间的稳定性。
48.请参照图2和图3，复位按钮280包括复位按钮本体284、以及连接于复位按钮本体284的第一限位凸起282和第二限位凸起283，复位按钮本体284开设有容纳槽281，弹性件290的两端分别与复位按钮本体284和限位凸块212连接；当复位按钮本体284从出口211伸出壳体210时，第一限位凸起282与壳体210抵接，以防止复位按钮280从出口211脱离壳体210；当复位按钮本体284从出口211缩回壳体210时，连杆230能与第二限位凸起283抵接，以利用连杆230将复位按钮280锁定于缩回壳体210的位置。
49.请参照图2和图3，本实施例中，连杆230的第一端与脱扣器220传动配合，连杆230的第二端与空开机构100传动配合；脱扣器220用于驱动连杆230的第一端绕设定轴线运动，以使连杆230的第二端被撬动，并能拨动空开机构100。这样一来，在连杆230的第一端受到脱扣器220的驱动后，能够撬动连杆230的跌入单，以使连杆230形成类似杠杆的运动状态，进而将驱动力可靠地传递到连杆230的第二端，以确保同时与空开机构100传动配合的连杆230能够可靠地运动，改善连杆230容易卡滞的问题，以确保连杆230能够可靠地带动空开机构100脱扣。
50.进一步地，请参照图2、图3和图6，连杆230包括连接部240、第一臂250和第二臂260，连接部240可活动地设置于壳体210，第一臂250的一端与连接部240连接，且第一臂250的另一端为连杆230的第一端；第二臂260的一端与连接部240连接，且第二臂260的另一端为连杆230的第二端。如此设置，能够确保连杆230在脱扣器220的驱动下形成类似杠杆的运动状态，确保连杆230的第一端受力时，能够将驱动力可靠地传递至连杆230的第二端，进而确保被撬动的连杆230的第二端能够可靠地拨动空开机构100脱扣。
51.再进一步地，连接部240包括装配件241和延伸件242，延伸件242与装配件241连接，装配件241可转动地设置于壳体210，装配件241的转动轴线为设定轴线；第一臂250的一端与延伸件242连接，第二臂260的一端与装配件241连接，且第一臂250和第二臂260在延伸件242的长度延伸方向上间隔分布，第一臂250的另一端和第二臂260的另一端分布于延伸件242的长度延伸方向的两侧。如此设置，一方面能够确保连杆230可靠、顺畅地绕设定轴线转动；另一方面确保连杆230的第一端受到脱扣器220的驱动后，能够利用杠杆原理将驱动力可靠地传递至连杆230的第二端，以利用连杆230可靠地拨动空开机构100。
52.需要说明的是，若是将第一臂250移动至装配件241上，第一臂250和第二臂260大致呈平角分布，如此，即可确保第一臂250远离连接部240的一端和第二臂260远离连接部240的一端最大程度的相互远离，以确保连杆230能够可靠地拨动空开机构100。
53.应当理解，在其他实施例中，第一臂250和第二臂260均与装配件241连接，或者第一臂250和第二臂260均与延伸件242连接，在此不作具体限定。
54.可选地，请参照图2，壳体210连接有转轴213，装配件241与转轴213可转动地插接配合，转轴213的轴线为设定轴线，即连杆230能够绕转轴213转动，以拨动空开机构100。
55.进一步地，装配件241呈圆柱状，延伸件242连接于装配件241的外周。
56.为了使连杆230的第一端受到的驱动力能够更加灵敏、可靠地传递至连杆230的第二端，改善连杆230容易卡滞的问题，进而可靠、顺畅地驱动空开机构100脱扣，将第一臂250的长度设置为大于第二臂260的长度。
57.请参照图2、图3和图6，本实施例中，脱扣器220与第一臂250插接，以确保脱扣器220能够可靠地驱动连杆230运动。
58.进一步地，第一臂250设置有长槽251，推杆222设置有环形槽223，环形槽223具有相对分布的第一槽壁224和第二槽壁225，推杆222的环形槽223处插接于长槽251内，且第一槽壁224和第二槽壁225能与第一臂250抵持；当推杆222缩回支架221时，第一槽壁224与第一臂250抵持，以带动连杆230沿第二方向转动，以利用连杆230的第二端拨动空开机构100，以切断线路；当推杆222伸出支架221时，第二槽壁225能与第一臂250抵持，以带动连杆230沿第一方向转动，以使连杆230复位，并使空开机构100能够合闸。
59.在第一臂250设置长槽251，能够在推杆222相对于支架221伸缩时，使得推杆222能够在长槽251内滑动，避免第一臂250和推杆222之间卡死，进而确保推杆222能够可靠地驱动连杆230运动，以可靠地实现空开机构100的脱扣。
60.再进一步地，第一臂250呈弧形臂，以便于在推杆222缩回支架221时，确保抵接于第一臂250的第一槽壁224能够顺畅地沿第一臂250滑动，进而有效地避免推杆222和连杆230之间发生卡滞的问题，确保连杆230在推杆222的驱动下能够可靠地运动，以可靠地拨动空开机构100，切断线路。
61.请参照图2和图6，第二臂260远离装配件241的一端连接有连杆轴261，壳体210开设有弧形槽214，弧形槽214的圆心与设定轴线重合，连杆轴261穿设于弧形槽214内，且与空开机构100传动配合；当推杆222缩回支架221，带动连杆230沿第二方向转动时，连杆轴261在弧形槽214内滑动，并拨动空开机构100，使其切断。
62.请参照图2、图3和图6，连杆230还包括第三臂270，第三臂270的一端与延伸件242连接，第一臂250的另一端和第三臂270的另一端分布于延伸件242的长度延伸方向的两侧；当推杆222伸出支架221时，连杆230的第一端能绕设定轴线沿第一方向转动，第三臂270能与复位按钮280抵接，以将复位按钮280锁定于从出口211缩回壳体210的位置，具体地，第三臂270能搭接于第二限位凸起283，以克服弹性件290的弹性作用，阻挡复位按钮280伸出壳体210；当推杆222缩回支架221时，连杆230的第一端能绕设定轴线沿第二方向转动，第三臂270能解除对复位按钮280的位置锁定，以使复位按钮280能从出口211伸出壳体210；具体地，当连杆230沿第二方向转动时，第三臂270不断朝向与第二限位凸起283分离的方向移动，与此同时，复位按钮280在弹性件290的弹性作用下同步朝向从出口211伸出壳体210的方向移动。如此设置，在发生漏电现象时，不仅能够利用连杆230拨动空开机构100，使其断开，还能同步解除对复位按钮280的锁定，使得复位按钮280伸出壳体210。
63.进一步地，当推杆222缩回支架221，连杆230在推杆222的驱动下拨动空开机构100并使空开机构100断开时，复位按钮280被解锁且能从出口211伸出壳体210，且第三臂270能与复位按钮280抵持，具体地，第三臂270能与第二限位凸起283的侧边抵持；此时若是推杆222伸出支架221，并推动连杆230绕设定轴线沿第一方向转动，由于第三臂270与伸出壳体210的复位按钮280抵接，即第三臂270与第二限位凸起283抵接，故连杆230的转动受到复位按钮280的阻挡，只有在按下复位按钮280，使复位按钮280再次从出口211缩回壳体210之后，复位按钮280不再抵持第三臂270，连杆230沿第一方向的转动不受阻挡，才能够使连杆230复位，并使得连杆230不再阻碍空开机构100合闸。
64.本实施例中，请参照图2和图3，推杆222相对于支架221伸缩的移动方向与复位按钮280相对于壳体210伸缩的移动方向相同；如此设置，在推杆222伸缩以驱动连杆230运动时，能够确保连杆230可靠地形成类似杠杆的运动状态，一方面能够可靠地拨动空开机构
100，以使之切断，另一方面还能确保复位按钮280可靠地弹出壳体210。
65.需要说明的是，推杆222相对于支架221伸缩的移动方向与复位按钮280相对于壳体210伸缩的移动方向相同，可以是指：推杆222相对于支架221伸缩的移动方向与复位按钮280相对于壳体210伸缩的移动方向完全相同，或者推杆222相对于支架221伸缩的移动方向与复位按钮280相对于壳体210伸缩的移动方向之间具有一定的小角度偏差，例如：1
°
、2
°
等角度的小角度偏差。
66.本实施例的漏电机构200可以用于在漏电时将空开机构100切断，当漏电时，推杆222缩回支架221，以带动连杆230的第一端绕设定轴线沿第二方向转动，并将连杆230的第二端撬动，以利用连杆230的第二端迅速、可靠地拨动空开机构100，以将其切断。
67.综上所述，本实用新型的断路器010可以在漏电时利用漏电机构200切断线路，且漏电机构200能够改善连杆230容易卡滞的问题，改善脱扣器220无法可靠地带动空开机构100脱扣的问题。
68.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。