锁止组件和医疗泵的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种锁止组件和医疗泵。


背景技术：

2.体外生命支持系统的原理是将体内的静脉血引出体外，经过特殊材质的人工心肺旁路氧合后注入病人的动脉或静脉系统，起到体外呼吸支持或心脏支持的作用，维持人体脏器组织氧合血供。该系统通常包括血管内插管、连接管、医用泵、氧合器、供氧管和主机。其中，医用泵，又称人工心脏主要通过驱动离心泵头转动实现血液流动，一般由泵头和驱动泵机两部分构成。
3.现有泵头的安装与解锁方案，一般是通过泵头固定件上的卡槽、凸起等元件将泵头边缘压住进行轴向固定，然后通过锁紧螺丝、锁固件等方式提供径向的锁定。这样的固定方式存在如下缺陷：(1)安装时需要拧螺丝的操作，比较繁琐费时；(2)锁紧螺丝在固定时，用户用力大小不同，轻则容易松动，重则会破坏泵壳，都会造成危险，安全性低，并且结构复杂。
4.因此，有必要提供一种新型的锁止组件及其制备方法以解决现有技术中存在的上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锁止组件和医疗泵，以解决现有技术中泵头的安装与解锁操作繁琐费时，锁止组件结构复杂，安全性低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的所述锁止组件用于泵机构，所述泵机构包括泵头和固定所述泵头的泵头固定件，所述锁止组件包括：
7.卡扣件，设置于所述泵头的边缘；
8.锁合件，活动设置于所述泵头固定件，所述锁合件的一端部用于与所述卡扣件锁合以使所述泵头与所述泵头固定件处于锁止状态；
9.解锁件，活动设置于所述泵头固定件，所述解锁件用于与所述锁合件配合，以使所述锁合件旋转而放开对所述卡扣件的锁合，从而使所述泵头与所述泵头固定件从所述锁止状态变为解锁状态。
10.在一些实施例中，所述锁合件包括位于所述锁合件两端的锁扣部和抵持部，所述锁扣部用于与所述卡扣件相适配，所述抵持部设置于所述解锁件的运动路径上，所述解锁件用于抵持所述抵持部而使所述锁合件旋转，以带动所述锁扣部运动而放开对所述卡扣件的锁合。
11.在一些实施例中，所述锁合件包括旋转轴部，所述抵持部和所述锁扣部分别与所述旋转轴部连接，所述锁合件以所述旋转轴部为中心旋转，以使所述泵头与所述泵头固定件在所述锁止状态与解锁状态之间切换。
12.在一些实施例中，所述锁扣部包括力作用部，当所述泵头与所述泵头固定件处于
锁止状态时，所述力作用部与所述卡扣件抵持，所述力作用部与所述卡扣件形成力作用点，所述力作用点与所述旋转轴部的旋转中心形成的连线在所述力作用部与所述卡扣件抵持的端面具有投影线，所述投影线与所述连线之间的角度小于90度。
13.在一些实施例中，所述锁扣部包括滑行抵持部，所述滑行抵持部朝向所述泵头设置，且所述滑行抵持部与所述力作用部连接构成钩形结构，所述滑行抵持部为斜面和弧形面中的任意一种。
14.在一些实施例中，所述锁止组件还包括复位件，所述复位件的一端部与所述锁合件连接，另一端部与所述泵头固定件固定，所述复位件用于使所述锁合件复位。
15.在一些实施例中，所述复位件包括收容部、第一转臂和第二转臂；所述旋转轴部与所述收容部同轴设置，且所述旋转轴部的旋转轴设置于所述收容部内；所述第一转臂与所述锁合件连接固定，所述第二转臂与所述泵头固定件连接固定。
16.在一些实施例中，所述锁止组件还包括弹性件，所述弹性件的一端部与所述解锁件连接，另一端部与所述泵头固定件固定，所述弹性件用于使所述解锁件实现往复运动。
17.在一些实施例中，所述解锁件为滑动按钮和按键中的任意一种。
18.在一些实施例中，所述解锁件为滑动按钮，所述滑动按钮包括滑动部和拨动部，所述滑动部与所述弹性件连接，所述拨动部与所述滑动部连接，且所述拨动部设置于所述泵头固定件的外壁；所述泵头固定件设有滑动轨道，所述滑动部滑动设置于所述滑动轨道，所述抵持部设置于所述滑动轨道上。
19.在一些实施例中，所述解锁件为按键，所述按键包括按键部和限位部，所述按键部与所述弹性件连接，所述限位部与所述按键部连接；所述泵头固定件设有贯穿部，所述按键部活动贯穿于所述贯穿部，所述限位部设置于所述贯穿部靠近所述泵头的一侧，且所述限位部的外径大于所述贯穿部的内径，所述抵持部设置于所述贯穿部的延伸路径上。
20.在一些实施例中，所述弹性件为拉簧、扭簧和压簧中的任意一种。
21.在一些实施例中，所述卡扣件为凸缘和凹槽中的任意一种。
22.本技术的包含所述的锁止组件的医疗泵，包括泵头、泵头固定件和泵机，所述泵头固定件固定设置于所述泵机的开口端，所述泵头通过所述锁止组件可拆卸固定于所述泵头固定件。
23.本技术的所述锁止组件和包含所述锁止组件的所述医疗泵的主要有益效果在于：通过所述解锁件使所述锁合件旋转，所述锁合件旋转从而使所述泵头与所述泵头固定件实现解锁以及锁止，所述锁止组件结构简单，所述泵头与所述泵头固定件的安装锁定和解锁操作快速便捷，节省用户时间；而且避免了由于螺丝锁定带来的操作繁琐，以及手动拧紧螺丝时锁紧力大小不可控带来的安全隐患。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例中医疗泵的结构示意图；
25.图2为本实用新型第一种实施例中锁止组件与泵头、泵头固定件的装配示意图；
26.图3为图2所示的锁止组件与泵头、泵头固定件的爆炸示意图；
27.图4为图2所示的锁合件、解锁件、弹性件与泵头固定件的装配示意图；
28.图5为图2所示的卡扣件位于泵头固定件的初始安装槽内的状态示意图；
29.图6为图2所示的泵头与泵头固定件处于锁止状态的示意图；
30.图7为图2所示的泵头与泵头固定件处于解锁状态的示意图；
31.图8为本实用新型第二种实施例中锁止组件与泵头、泵头固定件的装配示意图；
32.图9为本实用新型第三种实施例中锁止组件与泵头、泵头固定件的装配示意图。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
34.图1为本实用新型实施例中医疗泵的结构示意图。
35.为克服现有技术中存在的问题，本实用新型实施例提供了一种医疗泵，参考图1，所述医疗泵包括泵头1、泵头固定件2、泵机3和锁止组件(图中未标示)，所述泵头固定件2固定设置于所述泵机3的开口端，所述泵头1通过所述锁止组件(图中未标示)可拆卸固定于所述泵头固定件2。
36.图2为本实用新型第一种实施例中锁止组件与泵头、泵头固定件的装配示意图；图3为图2所示的锁止组件与泵头、泵头固定件的爆炸示意图；图4为图2所示的锁合件、解锁件、弹性件与泵头固定件的装配示意图；图5为图2所示的卡扣件位于泵头固定件的初始安装槽内的状态示意图；图6为图2所示的泵头与泵头固定件处于锁止状态的示意图；图7为图2所示的泵头与泵头固定件处于解锁状态的示意图。
37.本实用新型一些实施例中，参考图2至图7，所述锁止组件(图中未标示)包括卡扣件100、锁合件200和解锁件300。所述卡扣件100设置于所述泵头1的边缘。所述锁合件200活动设置于所述泵头固定件2，所述锁合件200的一端部用于与所述卡扣件100锁合以使所述泵头1与所述泵头固定件2处于锁止状态，如图6所示。所述解锁件300活动设置于所述泵头固定件2，所述解锁件300用于与所述锁合件200配合，即所述解锁件300抵持于所述锁合件200，使所述锁合件200旋转而放开对所述卡扣件100的锁合，从而使所述泵头1与所述泵头固定件2从所述锁止状态变为解锁状态，即使所述泵头1与所述泵头固定件2由图6所示的锁止状态变为图7所示的解锁状态。所述锁止组件(图中未标示)结构简单，通过所述锁止组件(图中未标示)使得所述泵头1与所述泵头固定件2的安装锁定和解锁操作快速便捷，节省用户时间；而且避免了由于螺丝锁定带来的操作繁琐，以及手动拧紧螺丝时锁紧力大小不可控带来的安全隐患。
38.本实用新型一些实施例中，参考图3至图7，所述锁合件200包括位于所述锁合件200两端的锁扣部210和抵持部220，所述锁扣部210用于与所述卡扣件100相适配，即所述锁扣部210与所述卡扣件100锁合以使所述泵头1与所述泵头固定件2处于锁止状态。所述抵持部220设置于所述解锁件300的运动路径上，所述解锁件300用于抵持所述抵持部220并且通过使所述解锁件300沿着顺时针方向移动而使所述锁合件200能够沿着顺时针旋转，以带动
所述锁扣部210向外侧运动而放开对所述卡扣件100的锁合。所述锁合件200结构简单，设计巧妙，通过所述解锁件300抵持所述抵持部220，即可带动所述锁合件200整体旋转，从而使锁合件200的另一端的锁扣部210运动而放开对所述卡扣件100的锁合，从而实现了使所述泵头1与所述泵头固定件2从所述锁止状态变为解锁状态。
39.本实用新型一些实施例中，参考图3至图7，所述锁合件200包括旋转轴部230，所述抵持部220和所述锁扣部210分别与所述旋转轴部230连接，所述旋转轴部230与所述泵头固定件2活动设置，所述锁合件200以所述旋转轴部230为中心并沿第一方向旋转，以使所述泵头1与所述泵头固定件2在所述锁止状态与解锁状态之间切换。所述第一方向为顺时针方向或逆时针方向，即本实用新型的实施例中，所述锁合件200能够沿着顺时针旋转或逆时针旋转。
40.本实用新型一些实施例中，参考图3至图7，所述锁扣部210包括力作用部211，当所述泵头1与所述泵头固定件2处于锁止状态时，所述力作用部211与所述卡扣件100抵持，所述力作用部211与所述卡扣件100形成力作用点a，所述力作用点a与所述旋转轴部230的旋转中心b形成的连线在所述力作用部211与所述卡扣件100抵持的端面具有投影线，所述投影线与所述连线之间的角度a小于90度，使得所述卡扣件100对所述力作用部211的力矩的分量能使所述锁合件200沿第一方向相反的方向旋转，从而增大了所述卡扣件100与所述锁扣部210之间的锁紧力，使得所述泵头1与所述泵头固定件2在所述锁止状态时，不会因为外力而自行解锁。具体的，所述力作用部211朝向所述泵头1设置，所以所述力作用部211与所述卡扣件100抵持的端面所在的线与所述连线之间的角度a为朝向所述泵头1的角度。
41.本实用新型一些实施例中，参考图3至图7，所述锁扣部210包括滑行抵持部212，所述滑行抵持部212朝向所述泵头1设置，且所述滑行抵持部212与所述力作用部211连接构成钩形结构，所述滑行抵持部212为斜面和弧形面中的任意一种。便于所述泵头1抵持所述滑行抵持部212滑动，从而使得所述卡扣件100能顺利快速的从所述泵头固定件2的初始安装位置滑动到达所述泵头固定件2的锁止位置。即所述锁扣部210设有倒角，所述倒角即为所述滑行抵持部212。
42.本实用新型一些可能实施例中，参考图3至图7，所述卡扣件100为凸缘。
43.具体的，参考图4和图5，所述泵头固定件2的内壁边缘设有收容所述凸缘且供所述凸缘滑动的滑动槽(图中未标示)，所述滑动槽(图中未标示)包括初始安装槽21和锁止槽22。所述泵头1与所述泵头固定件2进行安装时，所述泵头1上的所述凸缘处于所述初始安装位置即卡扣于所述初始安装槽21内，再通过旋转所述泵头1使所述凸缘滑动到达所述锁止位置即所述锁止槽22内。即装配时，所述泵头1装入所述泵头固定件2中，所述凸缘卡扣在所述初始安装槽21内，此时所述凸缘的一端部抵持于所述滑行抵持部212，继续顺时针旋转所述泵头1使得所述凸缘抵持于所述滑行抵持部212进行滑动，从而使所述锁合件200在所述凸缘的作用力下顺时针旋转，所述凸缘滑动进而到达所述锁止槽22内后，所述凸缘的另一对称端部抵持于所述力作用部211。所述凸缘在所述锁止槽22内即可通过所述锁扣部210与所述凸缘锁合以使所述泵头1与所述泵头固定件2处于锁止状态。而设置所述滑行抵持部212，且所述滑行抵持部212为斜面和弧形面中的任意一种，便于所述凸缘抵持所述滑行抵持部212以推动所述锁合件200旋转，使得所述凸缘能更顺滑地抵持着所述滑行抵持部212滑动，有利于所述凸缘顺利快速的从初始安装槽21滑动到达所述锁止槽22。图4和图5所述
场景中以驱动所述泵头1顺时针旋转为例进行说明，在其它实施例中，也可以驱动所述泵头1逆时针旋转进行设置，具体设置方式可通过对以上场景旋转方向作适应性修改，在此不再赘述。
44.图8为本实用新型第二种实施例中锁止组件与泵头、泵头固定件的装配示意图。
45.本实用新型另一些可能实施例中，参考图8，图8所示的第二种实施例中的所述锁止组件与图2至图7所示的第一种实施例中的所述锁止组件的区别在于：图8所示的所述第二种实施例中的所述卡扣件100为凹槽。
46.具体的，参考图8，所述凹槽在所述初始安装位置时，所述凹槽的一侧壁抵持于所述滑行抵持部212，逆时针旋转所述泵头1使所述凹槽到达所述锁止位置后，所述凹槽的另一对称侧壁抵持于所述力作用部211。即所述锁扣部210卡扣于所述凹槽内从而使所述泵头1与所述泵头固定件2处于锁止状态。图8所述场景中以驱动所述泵头1逆时针旋转为例进行说明，在其它实施例中，也可以驱动所述泵头1顺时针旋转进行设置，具体设置方式可通过对以上场景旋转方向作适应性修改，在此不再赘述。
47.本实用新型一些实施例中，参考图3，所述锁止组件(图中未标示)还包括复位件400，所述复位件400的一端部与所述锁合件200连接，另一端部与所述泵头固定件2固定，所述复位件400用于使所述锁合件200复位。参考图3至图7，即可通过推动所述解锁件300沿着顺时针方向移动，所述锁合件200沿顺时针方向旋转而放开对所述卡扣件100的锁合后，所述锁合件200在所述复位件400的作用下能沿与逆时针方向旋转而回到初始状态，同时通过弹性件500的作用促使所述解锁件300回到初始状态。所述锁合件200处于所述初始状态时，所述抵持部220处于所述解锁件300的运动路径上。
48.本实用新型一些可能实施例中，参考图3，所述复位件400包括收容部410、第一转臂420和第二转臂430。所述旋转轴部230与所述收容部410同轴设置，且所述旋转轴部230的旋转轴设置于所述收容部410内。所述第一转臂420与所述锁合件200连接固定，所述第二转臂430与所述泵头固定件2连接固定。
49.本实用新型一些具体实施例中，所述复位件400为扭簧，所述扭簧为所述锁合件200提供反向旋转的力矩，从而使所述锁合件200能复位。
50.本实用新型一些实施例中，参考图3至图7，所述锁止组件(图中未标示)还包括弹性件500，所述弹性件500的一端部与所述解锁件300连接，另一端部与所述泵头固定件2固定，所述弹性件500用于使所述解锁件300实现往复运动。即通过所述解锁件300抵持所述锁合件200而使所述锁合件200旋转后，所述解锁件300在所述弹性件500的作用下能回到所述解锁件300所在的原始位置。
51.本实用新型一些可能实施例中，参考图2至图7，所述解锁件300为滑动按钮，所述滑动按钮包括滑动部311和拨动部312。所述拨动部312与所述滑动部311连接，且所述拨动部312设置于所述泵头固定件2的外壁。所述泵头固定件2上设有滑动轨道23，所述滑动部311滑动设置于所述滑动轨道23，所述滑动轨道23即为所述解锁件300的运动路径，当所述锁合件200处于所述初始状态时，所述抵持部220处于所述滑动轨道23上。通过拨动所述拨动部312，从而带动所述滑动部311在所述滑动轨道23上滑动，当所述滑动部311到达所述抵持部220所在的位置后，所述滑动部311抵持所述抵持部220向内侧运动，从而使所述锁合件200整体沿着顺时针旋转，以带动所述锁扣部210运动而放开对所述卡扣件100的锁合，从而
使所述泵头1与所述泵头固定件2从所述锁止状态变为解锁状态。所述滑动部311的一端与所述弹性件500连接，从而在所述弹性件500的作用下，所述滑动部311和所述拨动部312能回复到所述解锁件300所在的原始位置。具体的，所述弹性件500为拉簧，所述拉簧为所述解锁件300提供复位的拉力。
52.本实用新型一些具体实施例中，所述滑动轨道23为与所述滑动部311相适配的滑动筋肋。
53.图9为本实用新型第三种实施例中锁止组件与泵头、泵头固定件的装配示意图。
54.本实用新型一些可能实施例中，参考图9，图9所示的第三种实施例中的所述锁止组件与图2至图7所示的第一种实施例中的所述锁止组件的区别在于：图9所示的所述第三种实施例中的所述解锁件300为按键，所述按键包括按键部321和限位部322。所述泵头固定件2设有贯穿部(图中未标示)，所述按键部321活动贯穿于所述贯穿部(图中未标示)，所述限位部322与所述按键部321连接，且所述限位部322设置于所述贯穿部(图中未标示)靠近所述泵头1的一侧，且所述限位部322的外径大于所述贯穿部(图中未标示)的内径。当所述锁合件200处于所述初始状态时，所述抵持部220设置于所述贯穿部(图中未标示)的延伸路径上，即所述抵持部220位于所述按键部321的运动路径上。通过按压所述按键部321，从而使所述按键部321连同所述限位部322朝向所述抵持部220运动，当所述限位部322到达所述抵持部220所在的位置后，所述限位部322抵持所述抵持部220运动，从而使所述锁合件200整体沿着逆时针旋转，以带动所述锁扣部210运动而放开对所述卡扣件100的锁合，从而使所述泵头1与所述泵头固定件2从所述锁止状态变为解锁状态。所述按键部321与所述弹性件(图中未示出)连接，从而在所述弹性件(图中未示出)的作用下，所述按键部321和所述限位部322能回复到所述解锁件300所在的原始位置。具体的，所述弹性件(图中未示出)为扭簧或压簧。所述贯穿部为贯穿孔或贯穿槽。
55.本实用新型一些实施例中，参考图2至图9，安装所述泵头1时，先将所述泵头1插入所述泵头固定件2的开口端，此时，所述卡扣件100处于所述泵头固定件2的初始安装位置并与所述滑行抵持部212抵持。然后旋转所述泵头1，旋转过程中，所述卡扣件100抵持着所述滑行抵持部212运动，从而推动所述锁合件200旋转。当所述卡扣件100到达所述泵头固定件2的锁止位置后，所述锁合件200在所述复位件400的作用力下复位锁住泵头1，即使所述泵头1与所述泵头固定件2处于锁止状态。解锁时，通过所述解锁件300推动所述抵持部220运动而使所述锁合件200旋转，从而带动所述锁扣部210运动而放开对所述卡扣件100的锁合，即所述泵头1与所述泵头固定件2从所述锁止状态变为解锁状态，旋转所述泵头1，使所述卡扣件100处于所述泵头固定件2的初始安装位置，即可从所述泵头固定件2中取出所述泵头1。
56.虽然在上文中详细说明了本实用新型的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本实用新型的范围和精神之内。而且，在此说明的本实用新型可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。