一种汽车零部件高分子颗粒均匀加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种汽车零部件高分子颗粒均匀加热设备。


背景技术：

2.汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈和如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，在对汽车零部件高分子颗粒进行加工时会用到加热设备，现有的加热设备不具备均匀加热的功能，使得高分子颗粒无法进行充分反应，导致加工后的原料无法正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件高分子颗粒均匀加热设备，具备均匀加热的优点，解决了现有的加热设备不具备均匀加热的功能，使得高分子颗粒无法进行充分反应，导致加工后原料无法正常使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件高分子颗粒均匀加热设备，包括底座，所述底座内腔的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的左侧固定连接有风扇，所述底座内腔的左侧固定连接有壳体，所述壳体的右侧开设有进水口，所述壳体的内腔设有发热电丝，所述壳体的顶部固定连接有出风管，所述出风管的顶部连通有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有搅拌箱，所述箱体的内腔活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面且位于搅拌箱的内腔固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆表面的左侧固定连接有副皮带轮，所述箱体顶部的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有主皮带轮，所述主皮带轮与副皮带轮的表面通过皮带本体传动连接。
5.优选的，所述搅拌箱内腔的底部固定连接有导料板，所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门。
6.优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，所述搅拌杆的右侧活动连接有轴承。
7.优选的，所述底座底部的四周均固定连接有防滑垫，且防滑垫的数量为四个。
8.优选的，所述搅拌箱右侧的底部固定连接有管道，且管道的表面设有控制阀门。
9.优选的，所述第一电机的顶部和底部均固定连接有限位架，所述底座表面的右侧通过限位螺栓固定连接有防护壳。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过第二电机、第二转杆、主皮带轮、皮带本体、搅拌杆、副皮带轮和搅拌叶的设置，配合第一电机、第一转杆、风扇和发热电丝进行使用，解决了现有的加热设备不具备均匀加热的功能，使得高分子颗粒无法进行充分反应，导致加工后原料无法正常使用的问题。
12.2、本实用新型通过导料板的设置，达到快速下料的效果，使得加工好的材料可以快速输出，通过轴承的设置，达到辅助转动的效果，大大增加了搅拌杆的流畅性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型箱体剖视图；
15.图3为本实用新型底座剖视图。
16.图中：1、底座；2、第一电机；3、第一转杆；4、风扇；5、进水口；6、壳体；7、发热电丝；8、出风管；9、箱体；10、搅拌箱；11、第二电机；12、第二转杆；13、主皮带轮；14、搅拌杆；15、副皮带轮；16、搅拌叶；17、皮带本体；18、进料口；19、导料板；20、箱门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种汽车零部件高分子颗粒均匀加热设备，包括底座1，底座1内腔的右侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一转杆3，第一转杆3的左侧固定连接有风扇4，底座1内腔的左侧固定连接有壳体6，壳体6的右侧开设有进水口5，壳体6的内腔设有发热电丝7，壳体6的顶部固定连接有出风管8，出风管8的顶部连通有箱体9，箱体9内腔的顶部固定连接有搅拌箱10，箱体9的内腔活动连接有搅拌杆14，搅拌杆14的表面且位于搅拌箱10的内腔固定连接有搅拌叶16，搅拌杆14表面的左侧固定连接有副皮带轮15，箱体9顶部的左侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有第二转杆12，第二转杆12的表面固定连接有主皮带轮13，主皮带轮13与副皮带轮15的表面通过皮带本体17传动连接。
20.搅拌箱10内腔的底部固定连接有导料板19，箱体9的表面通过合页活动连接有箱门20，通过导料板19的设置，达到快速下料的效果，使得加工好的材料可以快速输出。
21.箱体9的顶部开设有进料口18，搅拌杆14的右侧活动连接有轴承，通过轴承的设置，达到辅助转动的效果，大大增加了搅拌杆14的流畅性。
22.底座1底部的四周均固定连接有防滑垫，且防滑垫的数量为四个。
23.搅拌箱10右侧的底部固定连接有管道，且管道的表面设有控制阀门。
24.第一电机2的顶部和底部均固定连接有限位架，底座1表面的右侧通过限位螺栓固定连接有防护壳。
25.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
26.使用时，首先使用者将高分子颗粒通过进料口18输送至搅拌箱10的内腔，其次使用者通过外置控制器启动第二电机11，通过第二电机11带动第二转杆12进行转动，通过第二转杆12带动主皮带轮13进行转动，通过主皮带轮13带动皮带本体17进行工作，通过皮带本体17带动搅拌杆14进行转动，通过搅拌杆14带动副皮带轮15进行转动，通过副皮带轮15带动搅拌叶16进行转动，通过搅拌叶16对高分子颗粒进行均匀搅拌，然后通过外置控制器启动第一电机2和发热电丝7，通过第一电机2带动第一转杆3进行转动，通过第一转杆3带动风扇4进行转动，通过风扇4转动产生气流，气流通过进水口5输送至壳体6的内腔，通过发热电丝7对气流进行增温后并输送至出风管8的内腔，通过出风管8将气流输送至箱体9的内腔，达到均匀加热的目的，最后使用者转动控制阀门，使得加工好的原料通过管道输出进行使用即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。