一种机械加工用工件喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械加工用工件喷涂设备。


背景技术：

2.机械是机器与机构的总称，就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。工件在加工时，通常需要对其外表进行喷涂涂料，从而在工件的外表形成防护层，以提高工件的使用寿命，但是常见的喷涂设备喷涂不均匀，从而影响产品的整体质量，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种机械加工用工件喷涂设备，不仅方便对待喷涂工件进行固定，而且方便对固定的工件进行转动，从而保证了工件的多方位喷涂，既方便了工作人员的操作，又提高了喷涂的均匀度，因此保证了工件的整体喷涂质量，实用性较强，来解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用工件喷涂设备，包括壳体、固定机构、工件本体以及喷涂机构，所述固定机构安装在所述壳体的上方，所述工件本体设置在所述固定机构上，所述喷涂机构安装在所述壳体的内部且对应所述工件本体的位置；
5.所述固定机构包括两个安装滑座、两个安装滑杆、两个套簧、连接杆、夹紧转杆、第一夹座、第二夹座、连接转杆以及驱动组件，两个所述安装滑杆分别滑动安装在两个所述安装滑座上，两个所述套簧分别套设在两个所述安装滑杆的表面，且位于所述安装滑座下方的位置，所述连接杆固定连接在两个所述安装滑杆的顶部，所述夹紧转杆通过滚珠轴承转动安装在所述连接杆底部的中心处，所述第一夹座固定连接在所述夹紧转杆的底部，所述连接转杆固定连接在所述第二夹座底部的中心处，且所述连接转杆的底部通过滚珠轴承转动安装在所述壳体内壁底部的中心处，所述驱动组件安装在所述连接杆上且对应所述夹紧转杆的位置；
6.所述驱动组件包括伺服电机、主动轮、从动轮以及传动带，所述伺服电机固定安装在所述连接杆顶部的左侧，所述主动轮安装在所述伺服电机的输出轴上，所述从动轮固定连接在所述夹紧转杆的表面且对应所述主动轮的位置，所述主动轮以及所述从动轮之间通过所述传动带传动连接；
7.所述喷涂机构包括安装座、正反转电机、螺纹轴、螺纹套、喷头、限位滑杆以及限位滑块，所述正反转电机固定安装在所述安装座的上方，所述螺纹轴固定安装在所述正反转电机的输出轴上，所述螺纹套螺纹安装在所述螺纹轴的表面，且所述螺纹套的内壁上开设有与所述螺纹轴相互啮合的内螺纹，所述喷头安装在所述螺纹套的右侧，且所述喷头与外
界喷涂装置连接，所述限位滑杆的顶部固定连接在所述安装座底部的左侧，所述限位滑杆的底部固定连接在所述壳体内壁的底部，所述限位滑块滑动设置在所述限位滑杆的表面，且所述限位滑块的右侧与所述螺纹套的左侧固定连接。
8.优选的，所述安装滑座靠近所述壳体的一侧固定连接在所述壳体侧面的顶部。
9.优选的，所述套簧的顶部固定连接在所述安装滑座的底部，且所述套簧的底部通过限位块固定连接在所述安装滑杆的底部。
10.优选的，所述连接杆顶部的中心处固定连接有与其相适配的操作把手。
11.优选的，所述伺服电机的输出轴活动贯穿所述连接杆设置，并延伸至所述连接杆的外部。
12.优选的，所述正反转电机的输出轴活动贯穿所述安装座设置，并延伸至所述安装座的外部。
13.优选的，所述安装座的左侧固定连接在所述壳体内壁左侧的顶部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过壳体、固定机构、工件本体以及喷涂机构之间的相互配合，实现了一种机械加工用工件喷涂设备，不仅方便对待喷涂工件进行固定，而且方便对固定的工件进行转动，从而保证了工件的多方位喷涂，既方便了工作人员的操作，又提高了喷涂的均匀度，因此保证了工件的整体喷涂质量，实用性较强。
附图说明
16.图1为本实用新型机械加工用工件喷涂设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型机械加工用工件喷涂设备中固定机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型机械加工用工件喷涂设备中喷涂机构的结构示意图。
19.图中：1壳体、2固定机构、3工件本体、4喷涂机构、201安装滑座、202安装滑杆、203套簧、204连接杆、205夹紧转杆、206第一夹座、207第二夹座、208连接转杆、209驱动组件、2091伺服电机、2092主动轮、2093从动轮、2094传动带、401安装座、402正反转电机、403螺纹轴、404螺纹套、405喷头、406限位滑杆、407限位滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种机械加工用工件喷涂设备，包括壳体1、固定机构2、工件本体3以及喷涂机构4，固定机构2安装在壳体1的上方，工件本体3设置在固定机构2上，喷涂机构4安装在壳体1的内部且对应工件本体3的位置。
22.请参阅图1-3，固定机构2包括两个安装滑座201、两个安装滑杆202、两个套簧203、连接杆204、夹紧转杆205、第一夹座206、第二夹座207、连接转杆208以及驱动组件209，两个安装滑杆202分别滑动安装在两个安装滑座201上，两个套簧203分别套设在两个安装滑杆202的表面，且位于安装滑座201下方的位置，连接杆204固定连接在两个安装滑杆202的顶
部，夹紧转杆205通过滚珠轴承转动安装在连接杆204底部的中心处，第一夹座206固定连接在夹紧转杆205的底部，连接转杆208固定连接在第二夹座207底部的中心处，且连接转杆208的底部通过滚珠轴承转动安装在壳体1内壁底部的中心处，驱动组件209安装在连接杆204上且对应夹紧转杆205的位置。
23.请参阅图1-3，驱动组件209包括伺服电机2091、主动轮2092、从动轮2093以及传动带2094，伺服电机2091固定安装在连接杆204顶部的左侧，主动轮2092安装在伺服电机2091的输出轴上，从动轮2093固定连接在夹紧转杆205的表面且对应主动轮2092的位置，主动轮2092以及从动轮2093之间通过传动带2094传动连接。
24.请参阅图1-3，喷涂机构4包括安装座401、正反转电机402、螺纹轴403、螺纹套404、喷头405、限位滑杆406以及限位滑块407，正反转电机402固定安装在安装座401的上方，螺纹轴403固定安装在正反转电机402的输出轴上，螺纹套404螺纹安装在螺纹轴403的表面，且螺纹套404的内壁上开设有与螺纹轴403相互啮合的内螺纹，喷头405安装在螺纹套404的右侧，且喷头405与外界喷涂装置连接，限位滑杆406的顶部固定连接在安装座401底部的左侧，限位滑杆406的底部固定连接在壳体1内壁的底部，限位滑块407滑动设置在限位滑杆406的表面，且限位滑块407的右侧与螺纹套404的左侧固定连接。
25.通过采用上述技术方案，不仅方便对待喷涂工件进行固定，而且方便对固定的工件进行转动，从而保证了工件的多方位喷涂，既方便了工作人员的操作，又提高了喷涂的均匀度，因此保证了工件的整体喷涂质量，实用性较强
26.安装滑座201靠近壳体1的一侧固定连接在壳体1侧面的顶部。
27.套簧203的顶部固定连接在安装滑座201的底部，且套簧203的底部通过限位块固定连接在安装滑杆202的底部。
28.连接杆204顶部的中心处固定连接有与其相适配的操作把手。
29.通过采用上述技术方案，增加了连接杆204拉动的便捷性，从而方便对工件夹紧固定，进而提高了本装置的实用性。
30.伺服电机2091的输出轴活动贯穿连接杆204设置，并延伸至连接杆204的外部，正反转电机402的输出轴活动贯穿安装座401设置，并延伸至安装座401的外部。
31.安装座401的左侧固定连接在壳体1内壁左侧的顶部。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，将待加工工件放置在第一夹座206与第二夹座207之间，然后在套簧203的弹力作用下，对工件进行压紧固定，接着通过打开正反转电机402，使其带动螺纹轴403转动，从而通过螺纹套404带动喷头405往复运动对工件进行喷涂，与此同时，打开伺服电机2091，使其通过主动轮2092与从动轮2093之间的传动作用下，带动夹紧的工件进行旋转，从而实现对工件的多方位喷涂，既方便了工作人员的操作，又提高了喷涂的均匀度。
34.综上所述：该机械加工用工件喷涂设备，通过设置壳体1、固定机构2、工件本体3以及喷涂机构4，解决了背景技术所提到的问题。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。