一种玻璃生产用的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产领域，具体是一种玻璃生产用的抛光装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。
3.传统的玻璃生产用的抛光装置，在进行抛光的过程中，都是简单的进行抛光，整体的角度无法便于调节，同时在进行使用时，无法对整个抛光器进行角度的旋转，在使用时整体不变，同时在进行抛光的过程中，无法有效的针对不同种玻璃来进行抛光，整体的使用相对来说不够便捷，无法通过大型抛光器和小型抛光器进行多种抛光，使得操作人员在操作时不够便捷。
4.因此，本领域技术人员提供了一种玻璃生产用的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的传统的玻璃生产用的抛光装置，在进行抛光的过程中，都是简单的进行抛光，整体的角度无法便于调节，同时在进行使用时，无法对整个抛光器进行角度的旋转，在使用时整体不变，同时在进行抛光的过程中，无法有效的针对不同种玻璃来进行抛光，整体的使用相对来说不够便捷，无法通过大型抛光器和小型抛光器进行多种抛光，使得操作人员在操作时不够便捷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种玻璃生产用的抛光装置，包括固定底座、插接块和连接横架，所述固定底座的顶面焊接有液压伸缩器b，所述液压伸缩器b的顶面固定连接有锁紧端头，所述锁紧端头的另一端卡接有套接块，所述套接块的内部插接有转动圆杆，所述套接块的一侧固定连接有连接板b，所述连接板b的另一侧焊接有侧边固定架b，所述转动圆杆的外壁套接有连接横架，所述转动圆杆的外壁设有锁紧圆盘，所述连接横架的一端设有伸缩套杆，所述伸缩套杆的底面固定连接有连接板a，所述连接板a的一侧固定连接有侧边固定架a，所述侧边固定架a的一侧卡接有固定锁紧盘a，所述侧边固定架b的一侧卡接有固定锁紧盘b，所述固定锁紧盘b和固定锁紧盘a的内侧固定连接有连接插杆，所述连接插杆的外壁设有抛光机，插接块
的内部插接有连接插杆，所述插接块的顶面设有套接收纳盘b，所述套接收纳盘b内设有液压伸缩器a，所述液压伸缩器a的顶面固定连接有小型抛光器，所述插接块的底面焊接有套接收纳盘a，所述套接收纳盘a的内部设有大型抛光器。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接横架和连接板a之间平行设置，且连接横架和连接板a与伸缩套杆之间垂直设置，且连接横架的顶面和底面均设有锁紧圆盘。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接横架和转动圆杆之间垂直设置，且转动圆杆和伸缩套杆分别设置在连接横架的两端。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧边固定架a和侧边固定架b 之间平行设置，固定锁紧盘a和固定锁紧盘b之间平行设置，且固定锁紧盘a 和固定锁紧盘b的结构相同，分别对称设置在抛光机的两侧。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述抛光机包括大型抛光器、套接收纳盘a、插接块、套接收纳盘b、液压伸缩器a和小型抛光器。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述套接收纳盘a和套接收纳盘b 对称设置，且液压伸缩器a与套接收纳盘b之间垂直设置，液压伸缩器a与大型抛光器之间平行设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型一种玻璃生产用的抛光装置,在进行整个抛光的使用过程中，能够有效的进行抛光操作，可以实现多个角度的调节变化，能够适用于多种加工环境，同时还能够对整个抛光器进行角度的旋转，在使用时能够更加的便捷，整个抛光过程中，能够对不同种玻璃来进行抛光，整体的使用更加的方便，可以通过大型抛光器和小型抛光器来进行多种抛光，使得整个操作人员在操作时能够更加的便捷，在对玻璃进行抛光时，也能够更加的方便。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为一种玻璃生产用的抛光装置的整体的立体的结构示意图；
17.图2为一种玻璃生产用的抛光装置中的整体的等轴侧视的结构示意图；
18.图3为一种玻璃生产用的抛光装置中的抛光机的立体的结构示意图；
19.图4为一种玻璃生产用的抛光装置中的抛光机的等轴侧视的结构示意图。
20.图中：1、抛光机；101、大型抛光器；102、套接收纳盘a；103、插接块； 104、套接收纳盘b；105、液压伸缩器a；106、小型抛光器；2、连接插杆；3、固定锁紧盘a；4、固定锁紧盘b；5、侧边固定架a；6、侧边固定架b；7、连接板a；8、伸缩套杆；9、连接横架；10、连接板b；11、套接块；12、锁紧端头；13、液压伸缩器b；14、固定底座；15、转动圆杆；16、锁紧圆盘。
具体实施方式
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种玻璃生产用的抛光装置，包括固定底座14、插接块103和连接横架9，固定底座14的顶面焊接有液压伸缩器b13，液压伸缩器b13的顶面固定连接有锁紧端头12，在进行整个抛光的使用过程中，能够有效的进行抛光操作，可以
实现多个角度的调节变化，能够适用于多种加工环境，同时还能够对整个抛光器进行角度的旋转，锁紧端头12的另一端卡接有套接块11，套接块11的内部插接有转动圆杆15，套接块11的一侧固定连接有连接板b10，连接板b10的另一侧焊接有侧边固定架 b6，转动圆杆15的外壁套接有连接横架9，在使用时能够更加的便捷，整个抛光过程中，能够对不同种玻璃来进行抛光，整体的使用更加的方便，转动圆杆15的外壁设有锁紧圆盘16，连接横架9的一端设有伸缩套杆8，伸缩套杆8的底面固定连接有连接板a7，连接板a7的一侧固定连接有侧边固定架 a5，侧边固定架a5的一侧卡接有固定锁紧盘a3，侧边固定架b6的一侧卡接有固定锁紧盘b4，固定锁紧盘b4和固定锁紧盘a3的内侧固定连接有连接插杆2，能够通过液压伸缩器b13来进行角度的调节，能够有效的对套接块11 进行位置的移动，从而带动连接板b10的运动，能够带动整体的抛光机1的高度位置的变化，连接插杆2的外壁设有抛光机1，插接块103的内部插接有连接插杆2，插接块103的顶面设有套接收纳盘b104，套接收纳盘b104内设有液压伸缩器a105，液压伸缩器a105的顶面固定连接有小型抛光器106，插接块103的底面焊接有套接收纳盘a102，套接收纳盘a102的内部设有大型抛光器101。
22.请参阅图1和图3，连接横架9和连接板a7之间平行设置，且连接横架 9和连接板a7与伸缩套杆8之间垂直设置，且连接横架9的顶面和底面均设有锁紧圆盘16。连接横架9和转动圆杆15之间垂直设置，且转动圆杆15和伸缩套杆8分别设置在连接横架9的两端。在连接横架9的作用下，能够实现侧边固定架a5和侧边固定架b6的联动，液压伸缩器b13和伸缩套杆8的伸缩尺寸相同时，能够进行平行移动和转动，液压伸缩器b13和伸缩套杆8 的伸缩尺寸不相同时，能实现抛光机1的角度倾斜，使其适用于多种抛光加工环境，侧边固定架a5和侧边固定架b6之间平行设置，固定锁紧盘a3和固定锁紧盘b4之间平行设置，且固定锁紧盘a3和固定锁紧盘b4的结构相同，分别对称设置在抛光机1的两侧。抛光机1包括大型抛光器101、套接收纳盘 a102、插接块103、套接收纳盘b104、液压伸缩器a105和小型抛光器106。能够通过大型抛光器101和小型抛光器106来进行不同种抛光加工，使得整个操作人员在操作时能够更加的便捷，在对玻璃进行抛光时，也能够更加的方便。套接收纳盘a102和套接收纳盘b104对称设置，且液压伸缩器a105与套接收纳盘b104之间垂直设置，液压伸缩器a105与大型抛光器101之间平行设置。
23.需要说明的是，本实用新型为一种玻璃生产用的抛光装置，包括1、抛光机；101、大型抛光器；102、套接收纳盘a；103、插接块；104、套接收纳盘 b；105、液压伸缩器a；106、小型抛光器；2、连接插杆；3、固定锁紧盘a； 4、固定锁紧盘b；5、侧边固定架a；6、侧边固定架b；7、连接板a；8、伸缩套杆；9、连接横架；10、连接板b；11、套接块；12、锁紧端头；13、液压伸缩器b；14、固定底座；15、转动圆杆；16、锁紧圆盘，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.本实用新型的工作原理是：在进行整个抛光的使用过程中，能够有效的进行抛光操作，可以实现多个角度的调节变化，能够适用于多种加工环境，同时还能够对整个抛光器进行角度的旋转，在使用时能够更加的便捷，整个抛光过程中，能够对不同种玻璃来进行抛光，整体的使用更加的方便，在进行使用时，能够通过液压伸缩器b13来进行角度的调节，能够有效的对套接块11进行位置的移动，从而带动连接板b10的运动，能够带动整体的抛光机 1的高度位置的变化，在连接横架9的作用下，能够实现侧边固定架a5和侧边固定架b6的联动，液压伸缩器b13和伸缩套杆8的伸缩尺寸相同时，能够进行平行移动和转动，液压伸缩器
b13和伸缩套杆8的伸缩尺寸不相同时，能实现抛光机1的角度倾斜，使其适用于多种抛光加工环境，在使用时，还能够通过大型抛光器101和小型抛光器106来进行不同种抛光加工，使得整个操作人员在操作时能够更加的便捷，在对玻璃进行抛光时，也能够更加的方便。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。