一种智能开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关技术领域，具体而言，涉及一种智能开关。


背景技术：

2.智能开关通常包括固定架、电路板、面盖以及按键，电路板和面盖设置于固定架，电路板上设置有电子配合键，面盖上开设有通孔，按键活动设置于面盖，能在外力按压作用下穿过通孔按压电子配合键。但是，由于按键通常设置为可拆卸，当按键拆卸后人手容易通过通孔触碰到电路板，不仅容易损坏电路板，还存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能开关，一方面，其通过弹性遮挡组件的设置能遮挡通孔，避免按键拆卸后人手触碰到电路板，可减少电路板损坏几率，降低安全隐患；另一方面，弹性遮挡组件还能驱动按键复位，从而可省去面盖上外加的复位结构，不仅可节省成本，还能保证面盖的美观度，降低面盖变形的几率，从而保证按键的平整度，以及按键按压时的手感，保证用户体验。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供一种智能开关，包括：
6.固定架；
7.电路板，设置于固定架，且电路板设有电子配合键；
8.面盖，设置于固定架，开设有与电子配合键相对的通孔；
9.弹性遮挡组件，设置于面盖，且遮挡通孔；
10.按键，活动地设置于面盖，能在外力作用下驱动弹性遮挡组件形变以与电子配合键配合，且能在外力撤销时在弹性遮挡组件恢复形变的驱动下复位。
11.在可选的实施方式中，弹性遮挡组件包括弹性连接件和遮挡件，弹性连接件连接设置于面盖与遮挡件之间，且弹性连接件被配置为使遮挡件遮挡通孔；
12.按键能在外力作用下驱动遮挡件运动并使弹性连接件形变，以驱动遮挡件与电子配合键配合；按键还能在外力撤销且弹性连接件恢复形变时，在遮挡件的驱动下复位。
13.在可选的实施方式中，弹性连接件上开设有扣接槽，面盖上对应设置有扣接部，或者，弹性连接件上设置有扣接部，面盖上对应开设有扣接槽；扣接部与扣接槽的槽壁扣接。
14.在可选的实施方式中，弹性连接件包括第一弹性臂、第二弹性臂以及连接臂，第一弹性臂的第一端和第二弹性臂的第一端分别与遮挡件的两侧连接，连接臂连接设置于第一弹性臂第二端和第二弹性臂的第二端之间，扣接部设置于连接臂，扣接槽开设于面盖。
15.在可选的实施方式中，连接臂上设置有定位柱，面盖上对应开设有定位孔，或者，连接臂上开设有定位孔，面盖上对应设置有定位柱；定位柱与定位孔插接。
16.在可选的实施方式中，连接臂上间隔开设有多个定位孔，面盖上间隔设置有多个定位柱，多个定位柱与多个定位孔一一对应地插接配合。
17.在可选的实施方式中，面盖上还设有限位槽，连接臂与限位槽插接。
18.在可选的实施方式中，面盖上设置有间隔设置的第一凸起和第二凸起，第一凸起、第二凸起以及面盖共同形成限位槽。
19.在可选的实施方式中，弹性连接件连接设置于面盖远离按键一侧与遮挡件之间，遮挡件设置于通孔内，并遮挡通孔，且遮挡件的部分从通孔靠近按键的一侧伸出。
20.在可选的实施方式中，遮挡件为透光遮挡结构，电路板上还设有与遮挡件相对的发光件，按键与遮挡件相对的位置上设置有发光部，遮挡件用于将发光件发出的光线导出至发光部。
21.本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果：
22.本实用新型的实施例提供了一种智能开关，其包括固定架、电路板、面盖、弹性遮挡组件以及按键；电路板设置于固定架，且设有电子配合键；面盖设置于固定架，开设有与电子配合键相对的通孔；弹性遮挡组件设置于面盖，且遮挡通孔；按键活动地设置于面盖，能在外力作用下驱动弹性遮挡组件形变以与电子配合键配合，且能在外力撤销时在弹性遮挡组件恢复形变的驱动下复位。一方面，该智能开关通过弹性遮挡组件的设置能遮挡通孔，避免按键拆卸后人手触碰到电路板，可减少电路板损坏几率，降低安全隐患；另一方面，该智能开关通过弹性遮挡组件还能驱动按键复位，从而可省去面盖上外加的复位结构，不仅可节省成本，还能保证面盖的美观度，降低面盖变形的几率，从而保证按键的平整度，以及按键按压时的手感，保证用户体验。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型的实施例提供的智能开关的结构示意图；
25.图2为本实用新型的实施例提供的智能开关的分解示意图；
26.图3为本实用新型的实施例提供的智能开关的局部结构示意图一；
27.图4为本实用新型的实施例提供的智能开关的局部结构示意图二；
28.图5为本实用新型的实施例提供的智能开关的局部剖面示意图；
29.图6为图5的i处的局部放大图；
30.图7为本实用新型的实施例提供的智能开关的弹性遮挡组件的结构示意图一；
31.图8为本实用新型的实施例提供的智能开关的弹性遮挡组件的结构示意图二；
32.图9为本实用新型的实施例提供的智能开关的面盖的结构示意图；
33.图10为本实用新型的实施例提供的智能开关的电路板的结构示意图。
34.图标:100-智能开关；101-固定架；102-安装空间；103-电路板；105-电子配合键；107-发光件；109-面盖；111-通孔；113-弹性遮挡组件；115-弹性连接件；117-遮挡件；119-第一弹性臂；121-第二弹性臂；123-连接臂；125-扣接槽；127-扣接部；129-定位柱；131-定位孔；133-开口；135-限位槽；137-第一凸起；139-第二凸起；141-按键；143-槽壁；145-枢接轴。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
40.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.相关技术中，智能开关的按键拆除后，人手可通过面盖的通孔触碰到电路板，这样不仅容易损坏电路板，还存在安全隐患。有鉴于此，本实施例提供了一种智能开关，其通过弹性遮挡组件的设置不仅能解决遮挡通孔的问题，从而能避免按键拆卸后人手触碰到电路板，可减少电路板损坏几率，降低安全隐患，还能实现按键的自动复位，保证面盖的美观度，降低面盖变形的几率，保证用户使用体验。下面对该智能开关的结构进行详细地介绍。
42.图1为本实施例提供的智能开关100的结构示意图；图2为本实施例提供的智能开关100的分解示意图。请参阅图1与图2，本实施例提供的智能开关100包括固定架101、电路板103、面盖109、弹性遮挡组件113以及按键141。
43.固定架101为整个智能开关100的主体结构，用于通过螺丝等紧固结构安装于墙面。固定架101大致呈半封闭状，内部形成有安装空间102，安装空间102用于安装电路板103和面盖109等结构。
44.电路板103呈板状结构，为整个智能开关100的控制核心，电路板103安装于安装空间102内，具有面相安装空间102的底壁的第一侧和背离安装空间102的底壁的第二侧，电路板103的第二侧设置有电子配合键105，电子配合键105为轻触开关，也可以为其他能传递电
信号的开关，电子配合键105用于与按键141配合实现信号的传递和输出。
45.面盖109设置于电路板103的第二侧，与电路板103间隔设置。并且，面盖109上贯穿开设有与电子配合键105相对的通槽，使得电子配合键105能从通槽露出，从而方便与按键141配合。
46.弹性遮挡组件113设置于面盖109，且遮挡通孔111。通过弹性遮挡组件113的设置，使得通孔111被遮蔽，从而使得电子配合键105以及电路板103的其他结构不易从通孔111外露。按键141活动地设置于面盖109，例如通过枢接轴145与面盖109枢接，并能在外力作用下相对面盖109转动，以驱动弹性遮挡组件113形变，并使得弹性遮挡组件113能与电子配合键105配合。并且，在外力撤销时，按键141还能在弹性遮挡组件113恢复形变的驱动下复位。
47.也即，当用户需要打开智能开关100时，则可按压按键141，使得按键141能作用于弹性遮挡组件113，使得弹性遮挡组件113在压力作用下形变，以与电子配合键105配合实现打开作业。当打开作业完毕后，用户施加给按键141上的压力撤销，此时弹性遮挡组件113恢复形变复位，并驱动按键141也运动至初始位置。
48.一方面，该智能开关100通过弹性遮挡组件113的设置，能遮挡通孔111，避免按键141拆卸后人手触碰到电路板103，可减少电路板103损坏几率，降低安全隐患；另一方面，该智能开关100通过弹性遮挡组件113还能驱动按键141复位，从而可省去面盖109上外加的复位结构，不仅可节省成本，还能保证面盖109的美观度，缓解外加复位结构所造成的面盖109强度低且容易变形的问题，从而保证按键141的平整度，以及按键141按压时的手感，保证用户体验。
49.图3为本实施例提供的智能开关100的局部结构示意图一；图4为本实施例提供的智能开关100的局部结构示意图二。请参阅图2至图4，在本实施例中，弹性遮挡组件113包括弹性连接件115和遮挡件117。其中，遮挡件117提供遮挡通孔111的功能，弹性连接件115提供弹性变形和恢复形变的功能，以保证按键141既能驱动遮挡件117运动以与电子配合键105配合，又能在弹性连接件115恢复形变时在遮挡件117的驱动下自动复位。
50.详细地，在本实施例中，弹性连接件115与遮挡件117的材质可选择为相同，也可以选择为不同。当二者的材质选择为相同时，可均选择为塑胶材质，或其他具有弹性变形能力的金属或合金材质，以保证弹性变形能力。当二者材质选择为不同时，可单独将弹性连接件115设置为塑胶材料或其他弹性材质，将遮挡件117设置为金属或木质或其他强度较高的材质等，本实施例均不做限定。
51.同时，在本实施例中，弹性连接件115具体连接设置于面盖109与遮挡件117之间，且弹性连接件115被配置为使遮挡件117遮挡通孔111，其中，遮挡件117既可以设计为在弹性连接件115的弹性作用下遮挡通孔111，也可以是在弹性连接件115未形变状态下自然遮挡通孔111。并且，按键141还能在外力作用下驱动遮挡件117运动并使弹性连接件115形变，以驱动遮挡件117与电子配合键105配合。按键141还能在外力撤销且弹性连接件115恢复形变时，在遮挡件117的驱动下复位。也即，在弹性连接件115的作用下遮挡件117若没有受到外力，其始终能遮挡通孔111，从而能充分保证按键141被拆卸后人手不易接触到电路板103，能充分保证电路板103的安全性，降低安全隐患。并且，当用户向靠近面盖109的方向按压按键141时，按键141能带动遮挡件117运动并与电子配合键105配合，以实现电信号的传递或输出，此时弹性连接件115形变，当用户撤销对按键141的按压作用力时，弹性连接件
115恢复形变，则可带动遮挡件117反向运动，并带动按键141复位，以充分保证用户使用体验。
52.需要说明的是，为了保证按键141既能驱动遮挡件117运动，又能在遮挡件117的驱动下复位，在本实施例中，弹性连接件115具体可连接设置于面盖109远离按键141一侧与遮挡件117之间，遮挡件117设置为板状结构，且遮挡件117设置于通孔111内，并遮挡通孔111，且遮挡件117的部分从通孔111靠近按键141的一侧伸出。通过遮挡件117从通孔111伸出的设置，使得遮挡件117凸设于面盖109的表面，从而使得用户在按压按键141时，按键141更易与遮挡件117配合，从而能驱动遮挡件117在弹性连接件115形变时与电子配合键105配合，也使得用户在撤销按压力时，遮挡件117能相对面盖109的表面凸出，以驱动按键141复位。
53.图5为本实施例提供的智能开关100的局部剖面示意图；图6为图5的i处的局部放大图；图7为本实施例提供的智能开关100的弹性遮挡组件113的结构示意图一；图8为本实施例提供的智能开关100的弹性遮挡组件113的结构示意图二。请参阅图5至图8，在本实施例中，弹性连接件115和面盖109二者中的一者开设有扣接槽125，弹性连接件115和面盖109二者中的另一者设置有扣接部127，扣接部127与扣接槽125的槽壁143扣接。通过扣接槽125和扣接部127的扣接配合，可便于弹性遮挡组件113与面盖109之间的安装、拆卸以及维护作业的进行，能提高安装、拆卸以及维护效率，以节约时间成本。
54.详细地，请再次参阅图5与图6，在本实施例中，扣接槽125为长方形通槽，且扣接槽125在靠近电路板103的一侧具有槽壁143，扣接部127呈钩状，其能穿过通槽后扣接于槽壁143，从而保证弹性遮挡组件113安装后的稳定性和可靠性。
55.更详细地，请再次参阅图7，在本实施例中，弹性连接件115包括第一弹性臂119、第二弹性臂121以及连接臂123。其中，第一弹性臂119、第二弹性臂121以及连接臂123均可采用具有弹性变形能力的塑胶材质、金属材质或合金材质制备，也可以仅仅将第一弹性臂119和第二弹性臂121设置为能弹性变形的材料，将连接臂123设置为硬质材料，本实施例不做限定。同时，第一弹性臂119、第二弹性臂121以及连接臂123均呈长条状结构，第一弹性臂119的第一端和第二弹性臂121的第一端分别与遮挡件117的两侧连接，连接臂123连接设置于第一弹性臂119第二端和第二弹性臂121的第二端之间，使得整个弹性遮挡组件113呈环状结构，能充分保证弹性遮挡组件113的强度。同时，扣接部127具体设置于连接臂123，扣接槽125开设于面盖109，以使得扣接部127与扣接槽125的槽壁143扣接时，弹性遮挡组件113能稳定地与面盖109配合，从而保证智能开关100作业的正常进行。
56.当然，在其他实施例中，也可以将弹性连接件115设置为包括安装轴以及弹簧(例如扭簧)。其中，安装轴安装设置于面盖109靠近电路板103的一侧，遮挡件117套设于安装轴外，能绕安装轴转动，弹簧套设于安装轴外，且弹簧一端与面盖109抵持，另一端与遮挡件117抵持。在弹簧未受到外力作用时，在弹性件的作用下，遮挡件117始终处于遮挡通孔111的位置，此时按键141被撤销，遮挡件117能阻止人手触碰到电路板103。当用户向按键141施加按压力时，按键141可带动遮挡件117向电子配合键105运动，此时弹簧产生弹性变形，当用户撤销施加给按键141的按压力时，弹簧恢复形变即可带动遮挡件117反向运动，以驱动按键141复位。
57.请参阅图4、图5以及图7，在本实施例中，连接臂123和面盖109二者中的一者上设置有定位柱129，连接臂123和面盖109二者中的另一者上开设有定位孔131，定位柱129与定
位孔131插接。通过定位柱129和定位孔131的配合，能对弹性连接件115安装于面盖109的过程进行定位和限制，使得弹性连接件115安装于面盖109后遮挡件117能刚好伸入通孔111并遮挡通孔111，从而保不仅保证了遮挡效果，还保证了遮挡件117与按键141协同配合的效果和质量。
58.详细地，在本实施例中，定位孔131具体开设于连接臂123，为圆形通孔111，定位柱129安装于面盖109靠近电路板103的一侧，呈圆柱状结构。同时，定位孔131的周侧还开设有开口133，开口133的设置使得定位孔131能适应不同尺寸的定位柱129，且能保证配合后整个弹性遮挡组件113的稳定性和可靠性。
59.更详细地，在本实施例中，连接臂123上间隔开设有多个定位孔131，例如，连接臂123的两个端部分别设置有一个定位孔131，面盖109上间隔设置有两个定位柱129，以使得两个定位柱129与两个定位孔131一一对应地插接配合。通过多个定位孔131和多个定位柱129的设置，使得弹性连接件115安装位置更精确，更能保证遮挡件117既能遮挡通孔111，又能可靠地与按键141以及电子配合键105配合，从而保证工作效率和质量。当然，在其他实施例中，定位孔131和定位柱129的数量还可以根据需求进行调整，能保证弹性遮挡组件113安装后的稳定性和可靠性即可，本实施例不做限定。
60.作为可选的方案，图9为本实施例提供的智能开关的面盖的结构示意图。请参阅图9，在本实施例中，面盖109上还设有限位槽135，连接臂123与限位槽135插接。通过限位槽135的设置，一方面可进一步地稳固连接臂123，从而能进一步地稳固弹性连接件115，使得遮挡件117运动过程更可靠和稳定性，另一方面还可限制连接臂123的变形程度，防止过度变形后脱出面盖109，从而进一步地保证整个智能开关100的稳定性和可靠性，保证作业效率和质量。
61.具体地，面盖109靠近电路板103的一侧间隔设置有第一凸起137和第二凸起139。其中，第一凸起137为扣接槽125的背面凸起形成的结构，第二凸起139为位于第一凸起137下方的两个凸块。第一凸起137、第二凸起139以及面盖109共同形成限位槽135。通过这样设置，使得连接臂123在安装时，可插入限位槽135内，并将定位孔131与定位柱129插接即可，能充分保证弹性连接件115的稳定性和可靠性，从而充分保证遮挡件117运动的可靠性和稳定性，保证按键141按动的手感，充分改善用户的使用体验。当然，在其他实施例中，第二凸起139也可以设置为凸条结构，能保证其与第一凸起137配合后形成的限位槽135能稳定地与连接臂123插接即可，本实施例不做限定。
62.图10为本实施例提供的智能开关100的电路板103的结构示意图。请参阅图10，在本实施例中，遮挡件117为透光遮挡结构，也即采用透光材质制造而成。其中，电路板103上还设有与遮挡件117相对的发光件107，按键141与遮挡件117相对的位置上设置有发光部，遮挡件117用于将发光件107发出的光线导出至发光部。通过将遮挡件117设置为透光材质，使得发光件107发出的光线可导出至发光部，从而使得商家可能根据市场需求在按键141上刻上功能字，例如商标、型号信息等信息，并能通过发光件107进行背光，保证功能字能被用户更好地识别。
63.需要说明的是，在本实施例中，每个发光件107均包括间隔设置的三个led灯珠，三个led灯珠的设置能充分照亮发光部，以便于用户识别。当然，在其他实施例中，灯珠数量还可以根据需求进行调整，本实施例不做限定。
64.还需要说明的是，在本实施例中，按键141的数量为两个，电路板103上间隔设置有两个电子配合键105。同时，面盖109上开设有与两个电子配合键105相对的两个通孔111，面盖109邻近每个通孔111的位置上均设置有一个弹性遮挡组件113。通过这样设置，使得每个按键141均能通过对应位置的弹性遮挡组件113实现与对应位置的电子配合键105的配合，也使得每个按键141能在对应位置的弹性遮挡组件113的驱动下实现复位，从而充分保证智能开关100作业的可靠性和稳定性，保证用户使用体验。当然，在其他实施例中，按键141的数量、电子配合键105的数量以及弹性遮挡组件113的数量均可以根据需求进行调整，本实施例不再赘述。
65.另外，还需要指出的是，在本实施例中，遮挡件117遮挡通孔111的目的是使电路板103与通孔111相对位置上的任何电子元件均不易被用户碰触。因而，在本实施例中，电路板103上与通孔111相对的电子元件不仅可设置为电子配合键105以及发光件107，还可以设置为其他电子元件；同时，遮挡件117在其他实施例中，还可以根据电子元件以及通孔111的尺寸调整自身尺寸，例如若发光件107的尺寸较小，仅需要遮挡发光件107，此时仅需要将遮挡件117设置为遮挡通孔111与发光件107相对的部分，使之能很好地提供遮挡效果即可，本实施例均不再赘述。
66.下面对本实用新型的实施例提供的智能开关100的安装过程、工作原理及有益效果进行详细地介绍：
67.该智能开关100进行安装作业时，可将电路板103安装于安装空间102内，并将弹性遮挡组件113安装于面盖109，使得遮挡件117遮挡通孔111，且从通孔111伸出，然后将面盖109安装于固定架101，最后将按键141设置于面盖109即可。
68.该智能开关100进行工作时，用户可向按键141施加按压力，使得按键141能驱动遮挡件117向电路板103方向运动，并与电子配合键105配合，以输出信号。之后，用户撤销施加于按键141上的按压力，在弹性连接件115的弹性作用下，遮挡件117反方向靠近按键141运动，并驱动按键141复位。
69.在上述过程中，该智能开关100通过弹性遮挡组件113的设置不仅能解决遮挡通孔111的问题，从而能避免按键141拆卸后人手触碰到电路板103，可减少电路板103损坏几率，降低安全隐患，还能实现按键141的自动复位，保证面盖109的美观度，降低面盖109变形的几率，保证用户使用体验。
70.综上所述，本实用新型的实施例提供了一种安全且可靠的智能开关100，能充分保证用户的使用体验。
71.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。