一种新型中间连接铝型材的制作方法

1.本实用新型属于铝型材技术领域，具体涉及一种新型中间连接铝型材。


背景技术：

2.传统结构设计的中间连接铝型材(如图3所示)，只有中间连接金属板材功能，没有连接处表面密封功能，密封时需要先使用泡沫条(如图3所示)填充，再用密封硅胶作密封处理(如图3所示)，使用传统设计的中间连接铝型材作连接时，需要用到3种不同的材料，使用材料品种较多时，增加材料采购管理难度、增多了施工工序(一共3道施工工序)、增加了施工费用，而且使用到的密封硅胶时，在一定程度上对室内空气环境造成不良影响。


技术实现要素：

3.本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种新型中间连接铝型材。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型中间连接铝型材，包括口字铝材，所述口字铝材的侧面固定设有竖板铝材，所述竖板铝材的端面固定设有横板铝材，所述口字铝材的左右两侧密封卡合有金属板。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板铝材与横板铝材为90度垂直设置，且竖板铝材、横板铝材均设有两个。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板铝材的一端设置在竖板铝材的中心线处，所述竖板铝材的另一端设置在口字铝材外表面中心线处。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属板的侧端面开设有矩形卡槽，且矩形卡槽的内部宽度与口字铝材的宽度相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述口字铝材与矩形卡槽的接触面设有橡胶垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述竖板铝材的内侧宽度与金属板的厚度相适配设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述口字铝材、竖板铝材、横板铝材组合形状为“王”字形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本新型中间连接铝型材改变了传统结构使用的中间连接铝型的设计，延展了两边铝材的设计，既能完成两者板材之间的连接，同时还能满足两者板材连接处的密封要求，增加面板时，减少投入材料的种类、减少了施工工序、方便施工、节约施工成本、节能环保等优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的中间连接铝型材的俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型的中间连接铝型材的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的传统的中间连接铝型材的使用状态示意图；
16.图4为本实用新型的中间连接铝型材的使用状态示意图；
17.图5为本实用新型的中间连接铝型材的立体使用状态示意图。
18.其中：1、口字铝材；2、竖板铝材；3、横板铝材；4、金属板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-5所示，一种新型中间连接铝型材，包括口字铝材1，口字铝材1的侧面固定设有竖板铝材2，竖板铝材2的端面固定设有横板铝材3，口字铝材1的左右两侧密封卡合有金属板4。
22.通过该设计，使得中间连接铝型材，由口字铝材1、竖板铝材2、横板铝材3三处结构部位构成，口字铝材1部分起到连接、固定板材作用，防止板材两边挤对和上下移位；两个竖板铝材2起到连接口字铝材1与两个横板铝材3的作用；两个横板铝材3起到对两个金属板4连接处进行密封作用，以及在横板铝材3的外表面还可以做颜色喷涂处理，能使得横板铝材3与两个金属板4连接处颜色相近，实现美观；组装时，首先需要将安装室内隔断口字铝材1放线定位后，按起始顺序先安装第一块金属板4，对金属板4的水平度、垂直度进行调整，然后直接安装本设计的新型中间连接铝型材口字铝材1、竖板铝材2、横板铝材3与金属板4，在不需要用其他固定螺丝辅材，相向推进固定即可完成两者板材的连接，安装后调整新型中间连接铝型材的水平度与垂直度；再之后安装第二块金属板4，第二块沿着已经安装完成的铝型材位置，相向推进既完成；依照之前施工步骤，依顺序安装板材和中间边连接铝型材如图5所示；对比传统连接方式如图3所示，既能完成两者板材之间的连接，同时还能满足两者板材连接处的密封要求，增加面板时，减少投入材料的种类、减少了施工工序、方便施工、节约施工成本、节能环保等优点。
23.在其他实施例中，竖板铝材2与横板铝材3为90度垂直设置，且竖板铝材2、横板铝材3均设有两个。
24.在其他实施例中，竖板铝材2的一端设置在竖板铝材2的中心线处，竖板铝材2的另一端设置在口字铝材1外表面中心线处；通过对竖板铝材2的位置限位，使得竖板铝材2对两个金属板4的贴合处进行对等密封处理。
25.在其他实施例中，金属板4的侧端面开设有矩形卡槽，且矩形卡槽的内部宽度与口字铝材1的宽度相适配；通过设置矩形卡槽，以便金属板4与口字铝材1卡合时进行限位，提高了金属板4与口字铝材1连接的稳定性。
26.在其他实施例中，口字铝材1与矩形卡槽的接触面设有橡胶垫；通过设置橡胶垫，
以便提高了口字铝材1与金属板4卡合连接的稳定性。
27.在其他实施例中，两个竖板铝材2的内侧宽度与金属板4的厚度相适配设置；通过该设计，以便口字铝材1、竖板铝材2、横板铝材3与金属板4卡合时，使得竖板铝材2对金属板4进行限位提高了金属板4与口字铝材1、竖板铝材2、横板铝材3连接的稳定性。
28.在其他实施例中，口字铝材1、竖板铝材2、横板铝材3组合形状为“王”字形设置。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型中间连接铝型材，包括口字铝材(1)，其特征在于：所述口字铝材(1)的侧面固定设有竖板铝材(2)，所述竖板铝材(2)的端面固定设有横板铝材(3)，所述口字铝材(1)的左右两侧密封卡合有金属板(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型中间连接铝型材，其特征在于：所述竖板铝材(2)与横板铝材(3)为90度垂直设置，且竖板铝材(2)、横板铝材(3)均设有两个。3.根据权利要求1所述的一种新型中间连接铝型材，其特征在于：所述竖板铝材(2)的一端设置在竖板铝材(2)的中心线处，所述竖板铝材(2)的另一端设置在口字铝材(1)外表面中心线处。4.根据权利要求1所述的一种新型中间连接铝型材，其特征在于：所述金属板(4)的侧端面开设有矩形卡槽，且矩形卡槽的内部宽度与口字铝材(1)的宽度相适配。5.根据权利要求4所述的一种新型中间连接铝型材，其特征在于：所述口字铝材(1)与矩形卡槽的接触面设有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种新型中间连接铝型材，其特征在于：两个所述竖板铝材(2)的内侧宽度与金属板(4)的厚度相适配设置。7.根据权利要求1所述的一种新型中间连接铝型材，其特征在于：所述口字铝材(1)、竖板铝材(2)、横板铝材(3)组合形状为“王”字形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种新型中间连接铝型材，包括口字铝材，所述口字铝材的侧面固定设有竖板铝材，所述竖板铝材的端面固定设有横板铝材，所述口字铝材的左右两侧密封卡合有金属板。本新型中间连接铝型材改变了传统结构使用的中间连接铝型的设计，延展了两边铝材的设计，既能完成两者板材之间的连接，同时还能满足两者板材连接处的密封要求，增加面板时，减少投入材料的种类、减少了施工工序、方便施工、节约施工成本、节能环保等优点。节能环保等优点。节能环保等优点。


技术研发人员：李青华
受保护的技术使用者：上海三现净化装饰工程有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/7/5