一种锥形瓶刷标装置的制作方法

1.本实用新型涉及锥形瓶刷标技术领域，具体是一种锥形瓶刷标装置。


背景技术：

2.在灌装产品生产过程中，需要对其外部标签进行刷标操作，即刷平商标，现有的刷标装置在使用时往往是固定安装的，不能对其进行调节，造成使用上的不便。因此，本实用新型提供了一种锥形瓶刷标装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锥形瓶刷标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种锥形瓶刷标装置，包括传送带、第一螺纹杆和第三螺纹杆，所述传送带前侧设有海绵板，海绵板前端设有固定板，所述固定板上螺纹连接第一螺纹杆，第一螺纹杆上设有第一支撑板，第一螺纹杆上端贯穿第一支撑板，所述固定板上左右对称滑动连接第一限位杆，第一限位杆上端与第一支撑板固定连接，所述第一限位杆下端设有第一连接板，第一连接板下侧设有第一支撑座，且第一连接板与第一支撑座通过左右对称的第一转动轴连接，所述第一支撑座上螺纹连接第二螺纹杆，第二螺纹杆上设有第一横板；
6.所述第一支撑座上滑动连接第二限位杆，第二限位杆前端与第一横板固定连接，所述传送带后侧设有传送皮带，传送皮带通过电机带动，所述电机下端设有第二支撑板，第二支撑板上螺纹连接第三螺纹杆，第三螺纹杆上设有第三支撑板，所述第二支撑板上左右对称滑动连接第三限位杆，第三限位杆上端与第三支撑板固定连接，所述第三限位杆下端设有第二连接板，第二连接板下侧设有第二支撑座；
7.所述第二连接板与第二支撑座通过左右对称的第二转动轴连接，所述第二支撑座上螺纹连接第四螺纹杆，第四螺纹杆上设有第二横板，所述第二支撑座上左右对称滑动连接第四限位杆，第四限位杆后端与第二横板固定连接，所述第一支撑座右端设有第一连接块，第一连接块上活动连接第一调节杆，第一调节杆上端与第一支撑板活动连接，所述第二支撑座右端设有第二连接块，第二连接块上活动连接第二调节杆，第二调节杆上端与第三支撑板活动连接。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述第一螺纹杆上端设有设有第一把手，第一把手上设有防滑纹，便于带动第一螺纹杆进行旋转。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二螺纹杆前端贯穿第一横板，第二螺纹杆前端设有第二把手，第二把手上设有防滑纹，便于带动第二螺纹杆进行旋转。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二限位杆后端设有安装板一，安装板一通过锁紧螺栓与传送带固定连接，便于第一支撑座的固定与提供支撑作用。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述第三螺纹杆上端贯穿第三支撑板，第三螺
纹杆上端设有第三把手，第三把手上设有防滑纹，便于带动第三螺纹杆进行旋转。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述第四螺纹杆后端贯穿第二横板，且第四螺纹杆后端设有第四把手，第四把手上设有防滑纹，便于带动第四螺纹杆进行旋转。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述第四限位杆前端设有安装板二，安装板二通过锁紧螺栓与传送带固定连接，便于第二支撑座的固定与提供支撑作用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型使用时，旋转第一把手带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆可以带动固定板和海绵板上下运动，再旋转第二把手带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆可以带动第一支撑座和海绵板前后运动，同时启动电机带动传送皮带进行运动，再旋转第三把手带动第三螺纹杆进行旋转，第三螺纹杆可以带动第二支撑板、电机和传送皮带进行上下运动，再旋转第四把手带动第四螺纹杆进行旋转，第四螺纹杆可以带动第二支撑座和传送皮带前后运动，便于调节，灵活性强。
16.2、本实用新型使用时，当需要对海绵板和传送皮带进行角度的调节时，旋转第一调节杆上下运动配合设置的第一转动轴可以带动海绵板进行倾斜，旋转第二调节杆上下运动配合设置的第二转动轴可以带动传送皮带进行倾斜，海绵板和传送皮带之间可以形成v字通道，方便对锥形瓶进行刷标操作，操作简单，提高了刷标的效率。
附图说明
17.图1为一种锥形瓶刷标装置的结构示意图。
18.图2为一种锥形瓶刷标装置的正视示意图。
19.图3为一种锥形瓶刷标装置的后视结构示意图。
20.图4为一种锥形瓶刷标装置的左视示意图。
21.图中：1、传送带；2、海绵板；3、第一支撑板；4、第一螺纹杆；5、第一把手；6、第一限位杆；7、固定板；8、第一连接板；9、第一支撑座；10、第一转动轴；11、第二螺纹杆；12、第二把手；13、第一横板；14、第二限位杆；15、第一连接块；16、第一调节杆；17、传送皮带；1701、第二支撑板；18、电机；19、第三支撑板；20、第三螺纹杆；21、第三把手；22、第三限位杆；23、第二调节杆；24、第二连接板；25、第二支撑座；26、第二转动轴；27、第四螺纹杆；28、第二横板；29、第四把手；30、第四限位杆；31、第二连接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锥形瓶刷标装置，包括传送带1、第一螺纹杆4和第三螺纹杆20，所述传送带1前侧设有海绵板2，海绵板2前端设有固定板7，所述固定板7上螺纹连接第一螺纹杆4，第一螺纹杆4上设有第一支撑板3，第一螺纹杆4上端贯穿第一支撑板3，所述第一螺纹杆4上端设有设有第一把手5，第一把手5上设有防滑纹，所述固定
板7上左右对称滑动连接第一限位杆6，第一限位杆6上端与第一支撑板3固定连接；
25.所述第一限位杆6下端设有第一连接板8，第一连接板8下侧设有第一支撑座9，且第一连接板8与第一支撑座9通过左右对称的第一转动轴10连接，所述第一支撑座9上螺纹连接第二螺纹杆11，第二螺纹杆11上设有第一横板13，所述第二螺纹杆11前端贯穿第一横板13，第二螺纹杆11前端设有第二把手12，第二把手12上设有防滑纹，所述第一支撑座9上滑动连接第二限位杆14，第二限位杆14前端与第一横板13固定连接；
26.所述第二限位杆14后端设有安装板一，安装板一通过锁紧螺栓与传送带1固定连接，所述传送带1后侧设有传送皮带17，传送皮带17通过电机18带动，所述电机18下端设有第二支撑板1701，第二支撑板1701上螺纹连接第三螺纹杆20，第三螺纹杆20上设有第三支撑板19，所述第三螺纹杆20上端贯穿第三支撑板19，第三螺纹杆20上端设有第三把手21，第三把手21上设有防滑纹；
27.所述第二支撑板1701上左右对称滑动连接第三限位杆22，第三限位杆22上端与第三支撑板19固定连接，所述第三限位杆22下端设有第二连接板24，第二连接板24下侧设有第二支撑座25，所述第二连接板24与第二支撑座25通过左右对称的第二转动轴26连接，所述第二支撑座25上螺纹连接第四螺纹杆27，第四螺纹杆27上设有第二横板28；
28.所述第四螺纹杆27后端贯穿第二横板28，且第四螺纹杆27后端设有第四把手29，第四把手29上设有防滑纹，所述第二支撑座25上左右对称滑动连接第四限位杆30，第四限位杆30后端与第二横板28固定连接，所述第四限位杆30前端设有安装板二，安装板二通过锁紧螺栓与传送带1固定连接。
29.实施例2
30.本实用新型实施例中，所述第一支撑座9右端设有第一连接块15，第一连接块15上活动连接第一调节杆16，第一调节杆16上端与第一支撑板3活动连接，所述第二支撑座25右端设有第二连接块31，第二连接块31上活动连接第二调节杆23，第二调节杆23上端与第三支撑板19活动连接。
31.本实用新型的工作原理是：
32.本实用新型使用时，旋转第一把手带动第一螺纹杆4进行旋转，第一螺纹杆4可以带动固定板7和海绵板2上下运动，再旋转第二把手12带动第二螺纹杆11进行旋转，第二螺纹杆11可以带动第一支撑座9和海绵板2前后运动，同时启动电机18带动传送皮带17进行运动，再旋转第三把手21带动第三螺纹杆20进行旋转，第三螺纹杆20可以带动第二支撑板1701、电机18和传送皮带17进行上下运动，再旋转第四把手29带动第四螺纹杆27进行旋转，第四螺纹杆27可以带动第二支撑座25和传送皮带17前后运动，当需要对海绵板2和传送皮带17进行角度的调节时，旋转第一调节杆16上下运动配合设置的第一转动轴10可以带动海绵板2进行倾斜，旋转第二调节杆23上下运动配合设置的第二转动轴26可以带动传送皮带17进行倾斜，海绵板2和传送皮带17之间可以形成v字通道，方便对锥形瓶进行刷标操作，操作简单，提高了刷标的效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。