一种可变径电缆金属丝收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体为一种可变径电缆金属丝收卷装置。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的设施，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，因此电缆具有内通电，外绝缘的特征，在生产加工电缆内部的金属丝时，会使用到相应的装置对其进行收卷；现阶段使用的金属丝收卷设备不具备变径功能，由于金属丝缠绕较为紧密，想要从收卷辊上取出较为不便，而且若想要将金属丝收卷为较大一捆时，收卷辊的内径较小会导致取出后线圈内部的金属丝被挤压纠缠到一起，难以理清，影响后续的使用，基于上述问题，现提出一种可变径电缆金属丝收卷装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可变径电缆金属丝收卷装置，以解决上述背景技术中提出的无法改变收卷辊直径的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变径电缆金属丝收卷装置，包括：底座，所述底座的顶端开设有滑道，所述底座的左侧安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进所述滑道的内腔，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁螺接有移动块，且移动块的顶端延伸出所述滑道的内腔，所述移动块的顶端安装有移动板，所述底座的顶端还对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内腔可滑动的内嵌有滑块，且滑块的顶端固定安装于所述移动板的底端，所述移动板的右侧通过轴承安装有转盘，所述转盘的外壁沿周向每隔120度开设有三个插槽，所述底座的顶端右侧安装有固定板，所述固定板的右侧安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿所述固定板的外壁，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有转杆，所述转杆的外壁套接有套筒，所述套筒的左侧安装有外壳，所述外壳的内腔通过轴承安装有齿轮，所述外壳的顶端安装有保护壳，所述保护壳的内腔后侧通过轴承安装有第二螺杆的一端，所述第二螺杆与齿轮相互啮合，且第二螺杆的另一端贯穿保护壳的外壁，所述齿轮的外壁沿周向每隔120度开设有三个限位槽，所述外壳的左侧安装有挡板，所述挡板的外壁沿周向每隔120度开设有三个通槽，所述通槽的内腔可滑动的内嵌有限位杆，所述限位杆的一端可滑动的内嵌于所述限位槽的内腔，且另一端安装有支撑板，所述支撑板的左侧安装有插杆的一端，且插杆的另一端可插接于所述插槽的内腔。
5.优选的，所述第二螺杆的前侧开设有六棱盲槽。
6.优选的，所述限位槽呈倾斜状设置。
7.优选的，所述支撑板的外壁安装有橡胶垫。
8.优选的，三个所述支撑板的圆心重合于一点。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可变径电缆金属丝收卷装置，通过第一电机驱动第一螺杆旋转，进而带动移动块和移动板向右移动，使支撑板内嵌入插槽的内腔，旋转第二螺杆，驱使齿轮进行旋转，利用限位槽对限位杆的限位作用，使三个支撑板向外扩张，反之则使三个支撑板向内收缩，通过第二电机可驱使设备旋转对金属丝进行收卷，在实际使用中，能够快速对金属丝进行收卷，又能够根据需求调整三个支撑板组成的圆柱的直径，当收卷结束不仅能够缩小直径便于铜线取出，还能增大直径，保证大卷铜线收卷结束后，内部的金属丝所处空间足够大，防止铜线纠缠难以理清。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型移动块的主视剖面图。
12.图3为本实用新型齿轮的左视剖面图。
13.图中：1、底座，2、滑道，3、第一电机，4、第一螺杆，5、移动块，6、移动板，7、滑槽，8、滑块，9、转盘，10、插槽，11、固定板，12、第二电机，13、转杆，14、外壳，15、套筒，16、齿轮，17、保护壳，18、第二螺杆，19、限位槽，20、挡板，21、通槽，22、限位杆，23、支撑板，24、插杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可变径电缆金属丝收卷装置，包括：底座1、滑道2、第一电机3、第一螺杆4、移动块5、移动板 6、滑槽7、滑块8、转盘9、插槽10、固定板11、第二电机12、转杆13、外壳14、套筒15、齿轮16、保护壳17、第二螺杆18、限位槽19、挡板20、通槽21、限位杆22、支撑板23和插杆24，底座1的顶端开设有滑道2，底座1 的左侧安装有第一电机3，且第一电机3的输出端延伸进滑道2的内腔，第一电机3的输出端通过联轴器安装有第一螺杆4，开启第一电机3能够驱使第一螺杆4旋转，第一螺杆4的外壁螺接有移动块5，且移动块5的顶端延伸出滑道2的内腔，移动块5的顶端安装有移动板6，第一螺杆4旋转时能够驱使移动块5带动移动板6向左移动，底座1的顶端还对称开设有两个滑槽7，滑槽 7的内腔可滑动的内嵌有滑块8，且滑块8的顶端固定安装于移动板6的底端，利用滑槽7和滑块8的配合使移动板6保持稳定，移动板6的右侧通过轴承安装有转盘9，转盘9的外壁沿周向每隔120度开设有三个插槽10，底座1 的顶端右侧安装有固定板11，固定板11的右侧安装有第二电机12，且第二电机12的输出端贯穿固定板11的外壁，第二电机12的输出端通过联轴器安装有转杆13，转杆13的外壁套接有套筒15，套筒15的左侧安装有外壳14，外壳14的内腔通过轴承安装有齿轮16，外壳14的顶端安装有保护壳17，保护壳17的内腔后侧通过轴承安装有第二螺杆18的一端，第二螺杆18与齿轮 16相互啮合，且第二螺杆18的另一端贯穿保护壳17的外壁，当第二螺杆18 旋转时齿轮16会同步旋转，齿轮16的外壁沿周向每隔120度开设有三个限位槽19，外壳14的左侧安装有挡板20，挡板20的外壁沿周向每隔120度开设有三个通槽21，通槽21的内腔可滑动的内嵌有限位杆22，限位杆22的一端可滑动的内
嵌于限位槽19的内腔，且另一端安装有支撑板23，当齿轮16 旋转时，利用限位槽19对限位杆22的限位作用，使三个限位杆22分别带动支撑板23向外移动，支撑板23的左侧安装有插杆24的一端，且插杆24的另一端可插接于插槽10的内腔，利用插槽10对插杆24的限位，使支撑板23 保持稳定。
16.作为优选方案，更进一步的，第二螺杆18的前侧开设有六棱盲槽，便于使用改锥对其进行旋转。
17.作为优选方案，更进一步的，限位槽19呈倾斜状设置，保证齿轮16旋转时，能够驱动限位杆22向内或向外移动。
18.作为优选方案，更进一步的，支撑板23的外壁安装有橡胶垫，避免损伤金属丝的外壁。
19.作为优选方案，更进一步的，三个支撑板23的圆心重合于一点，保证三个支撑板23能够组成一个标准的圆柱，从而保证金属丝卷内圈的规整性。
20.其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
21.在使用时，旋转第二螺杆18，由于第二螺杆18与齿轮16相互啮合，当第二螺杆18旋转时齿轮16会同步旋转，利用限位槽19对限位杆22的限位作用，使三个限位杆22分别带动支撑板23向外移动，此时插杆24也沿着插槽10的内腔向外侧滑动，从而增大三个支撑板23构成圆柱的直径，开启第二电机12即可驱动套筒15、外壳14、挡板20和支撑板23进行旋转，即可开始收卷金属丝，收卷结束后，关闭第二电机12，随后反向旋转第二螺杆18 使三个支撑板23分别向内移动，即可使金属线圈松动，同时开启第一电机3 驱使第一螺杆4旋转，由于移动块5与第一螺杆4螺接咬合，旋转第一螺杆4 即可使移动块5带动移动板6向左移动，当插杆24离开插槽10的内腔后，即可将收卷有金属线的部分取出，从而快速将金属丝取出，在实际使用中，能够根据需求调整三个支撑板23组成的圆柱的直径，不仅能够增大直径还能对其进行缩小，从而便于将金属丝进行取出，能够使内部的金属丝空间足够，防止相互纠缠。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。